本实用新型专利技术公开了一种焊接可视氩气保护罩，涉及到焊接保护罩技术领域，包括半圆形罩壳、自动变光PC保护片、进气管，所述半圆形罩壳的一端安装有无孔端板，另一端安装有有孔端板，所述进气管的一端通过有孔端板贯穿半圆形罩壳内腔；本实用新型专利技术通过在半圆形罩壳的两侧设置若干观察窗口，并在观察窗口处设置自动变光PC保护片，在氩弧焊过程中，操作人员可以随时观察焊缝的质量，及时的调整焊接参数，得到更好焊接效果，并且通过环形安装基座与环形卡板固定自动变光PC保护片，可以便捷的更换自动变光PC保护片，在进气管上均匀开设若干进气孔并在进气管两侧设置引导板，配合过滤网，使保护气体更加均匀的到达半圆形罩壳的内侧各个位置。位置。位置。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接可视氩气保护罩
[0001]本技术涉及焊接保护罩
，具体为一种焊接可视氩气保护罩。
技术介绍
[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，在焊接过程中，存在以下问题：
[0003](1)现有氩弧焊的充氩形式只能在焊接之后通过检测的手段发现焊缝质量的不良，无法在焊接过程中随时观察焊缝的质量，及时调整焊接参数，所以无法保证焊缝的最终质量；
[0004](2)现有的氩弧焊通氩气保护气体时，只是单纯的通过一条进气管对焊接空间进行通气，无法使氩气保护气体均匀分布在焊接空间内。
[0005]综上，因此需要一种焊接可视氩气保护罩。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的无法在焊接过程中随时观察焊缝的质量以及氩气保护气体无法均匀分布在焊接空间内的问题，本技术通过设置观察窗口并在观察窗口处设置自动变光PC保护片以及设置过滤网等解决现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种焊接可视氩气保护罩，包括半圆形罩壳、自动变光PC保护片、进气管，所述半圆形罩壳的一端安装有无孔端板，另一端安装有有孔端板，所述进气管的一端通过有孔端板贯穿半圆形罩壳内腔，所述进气管的环面沿轴向均匀开设有若干进气孔，所述半圆形罩壳的内腔沿轴向安装有过滤网；
[0009]所述半圆形罩壳的两侧均匀开设有若干观察窗口，若干所述观察窗口处均通过安装组件安装有自动变光PC保护片。
[0010]其进一步特征在于，
[0011]所述进气孔有三排，一排所述进气孔开口竖直向下，其它两排所述进气孔开口分别指向水平两侧。
[0012]所述进气管的两侧均安装有引导板，两侧所述引导板端部分别位于进气管两侧进气孔的底侧。
[0013]所述安装组件包括与观察窗口适配的环形卡板和环形安装基座，所述环形安装基座安装在观察窗口内侧，所述自动变光PC保护片安装在环形安装基座上，所述环形卡板安装在自动变光PC保护片远离环形安装基座的一侧。
[0014]所述观察窗口的内侧底端均开设有卡槽，所述环形卡板的底端设置有与卡槽适配的凸起部。
[0015]所述环形卡板的顶端安装有弹片。
[0016]采用本技术上述结构可以达到如下有益效果：
[0017](1)在使用本装置时，通过在半圆形罩壳的两侧设置若干观察窗口，并在观察窗口处设置自动变光PC保护片，在氩弧焊过程中，操作人员可以随时观察焊缝的质量，及时的调整焊接参数，得到更好焊接效果，并且通过环形安装基座与环形卡板固定自动变光PC保护片，可以便捷的更换自动变光PC保护片；
[0018](2)通过在进气管上均匀开设若干进气孔并在进气管两侧设置引导板，配合过滤网，使保护气体更加均匀的到达半圆形罩壳的内侧各个位置。
附图说明
[0019]图1为本实施例中的立体结构示意图；
[0020]图2为本实施例中的半圆形罩壳内部结构示意图；
[0021]图3为本实施例中的环形卡板处相关结构示意图；
[0022]图4为本实施例中的观察窗口处相关结构示意图。
[0023]图中：1、半圆形罩壳；11、有孔端板；12、无孔端板；13、观察窗口；14、环形安装基座；15、卡槽；2、自动变光PC保护片；3、环形卡板；31、弹片；32、凸起部；4、进气管；41、进气孔；42、引导板；5、过滤网。
具体实施方式
[0024]1、实施例一，参考图1
‑
4所示的一种焊接可视氩气保护罩，包括半圆形罩
[0025]壳1、自动变光PC保护片2、进气管4，半圆形罩壳1的一端安装有无孔端板12，另一端安装有有孔端板11，进气管4的一端通过有孔端板11贯穿半圆形罩壳1内腔，进气管4的环面沿轴向均匀开设有若干进气孔41，半圆形罩壳1的内腔沿轴向安装有过滤网5，过滤网5为80
‑
120目丝网；
[0026]半圆形罩壳1的两侧均匀开设有若干观察窗口13，若干观察窗口13处均通过安装组件安装有自动变光PC保护片2。
[0027]基于上述结构，通过在半圆形罩壳1的两侧设置若干观察窗口13，并在观察窗口13处设置自动变光PC保护片2，在氩弧焊过程中，操作人员可以随时观察焊缝的质量，及时的调整焊接参数，得到更好焊接效果，而通过在进气管4上均匀开设若干进气孔41，并在半圆形罩壳1内设置过滤网5，当气体经过过滤网5时，更加均匀的到达半圆形罩壳1的内侧各个位置。
[0028]其中，进气孔41有三排，一排进气孔41开口竖直向下，其它两排进气孔41开口分别指向水平两侧，通过设置三排进气孔41，使保护气体可以更好的充斥半圆形罩壳1内腔。
[0029]其中，进气管4的两侧均安装有引导板42，两侧引导板42端部分别位于进气管4两侧进气孔41的底侧，通过设置引导板42，进一步引导从两侧进气孔41出来的气体可以到达半圆形罩壳1两侧，有利于气体的均匀分布。
[0030]其中，安装组件包括与观察窗口13适配的环形卡板3和环形安装基座14，环形安装基座14安装在观察窗口13内侧，自动变光PC保护片2安装在环形安装基座14上，环形卡板3安装在自动变光PC保护片2远离环形安装基座14的一侧，通过设置环形安装基座14与环形卡板3可以便捷的将自动变光PC保护片2卡设在观察窗口13中，有利于更换自动变光PC保护
片2，结构简单合理。
[0031]其中，观察窗口13的内侧底端均开设有卡槽15，环形卡板3的底端设置有与卡槽15适配的凸起部32，通过设置卡槽15以及凸起部32，安装自动变光PC保护片2时，只需将凸起部32对应放置在卡槽15处，便可以固定好环形卡板3。
[0032]其中，环形卡板3的顶端安装有弹片31，通过设置弹片31，配合凸起部32，当安装环形卡板3时，弹片31被挤压一定程度，使环形卡板3安装更加稳固，当需要替换自动变光PC保护片2时，向上提拉环形卡板3，便可以轻松简洁的取下环形卡板3，进而更换自动变光PC保护片2。
[0033]本技术工作原理：通过在半圆形罩壳1的两侧设置若干观察窗口13，并在观察窗口13处设置自动变光PC保护片2，在氩弧焊过程中，操作人员可以随时观察焊缝的质量，及时的调整焊接参数，得到更好焊接效果，并且通过环形安装基座14与环形卡板3固定自动变光PC保护片2，可以便捷的更换自动变光PC保护片2；
[0034]通过在进气管4上均匀开设若干进气孔41并在进气管4两侧设置引导板42，配合过滤网5，使保护气体更加均匀的到达半圆形罩壳1的内侧各个位置。
[0035]以上的仅是本申请的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接可视氩气保护罩，包括半圆形罩壳(1)、自动变光PC保护片(2)、进气管(4)，其特征在于，所述半圆形罩壳(1)的一端安装有无孔端板(12)，另一端安装有有孔端板(11)，所述进气管(4)的一端通过有孔端板(11)贯穿半圆形罩壳(1)内腔，所述进气管(4)的环面沿轴向均匀开设有若干进气孔(41)，所述半圆形罩壳(1)的内腔沿轴向安装有过滤网(5)；所述半圆形罩壳(1)的两侧均匀开设有若干观察窗口(13)，若干所述观察窗口(13)处均通过安装组件安装有自动变光PC保护片(2)。2.根据权利要求1所述的一种焊接可视氩气保护罩，其特征在于：所述进气孔(41)有三排，一排所述进气孔(41)开口竖直向下，其它两排所述进气孔(41)开口分别指向水平两侧。3.根据权利要求2所述的一种焊接可视氩气保护罩，其特征在于：所述进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：管艳，姚永，陈建文，
申请(专利权)人：江苏大明工业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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