一种变压器低压线圈出线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器低压线圈出线结构，包括的铁芯，所述铁芯上固定连接有夹件，所述铁芯上固定连接有垫脚垫块，所述垫脚垫块上固定连接有安装座，所述安装座与铁芯固定连接，所述安装座上开设有安装孔，所述铁芯上设置有铁轭隔板，所述铁芯的外侧固定套接有线圈，所述线圈与铁轭隔板接触。本实用新型专利技术通过创新性的应用了首头铜排穿过夹件和铁芯之间出线的方法，解决了铜排间的绝缘距离小、铜排与夹件之间绝缘距离小和铜排与线圈之间绝缘距离小且操作难的问题，通过首头铜排出线的改变，减小了铜排与油箱箱壁间的距离，可减小油箱的尺寸，首头铜排采用夹件直接夹紧的固定方法，固定更牢靠、质量更好。固定更牢靠、质量更好。固定更牢靠、质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器低压线圈出线结构


[0001]本技术涉及变压器低压线圈
，具体为一种变压器低压线圈出线结构。

技术介绍

[0002]变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。按相数分：(1)单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组；(2)三相变压器：用于三相系统的升、降电压。按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线，线圈通常分为层式和饼式两种。线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制的，称为层式线圈。每层如圆筒状，这是考虑线圈具有较好的机械强度，不易变形和便于绕制。由两层组成的线圈称为双层圆筒式；由多层组成的称为多层圆筒式。目前，油浸式变压器低压线圈均采用首末头铜排同侧同方向出线，即在夹件下方、线圈上端部之间进行出线，铜排出线在结构布置和绝缘处理时均存隐患和操作困难等问题，且同侧出线对油箱的尺寸有一定的限制，对铜排的固定也存在一定的限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变压器低压线圈出线结构，解决了铜排出线在结构布置和绝缘处理时均存隐患和操作困难等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器低压线圈出线结构，包括的铁芯，所述铁芯上固定连接有夹件，所述铁芯上固定连接有垫脚垫块，所述垫脚垫块上固定连接有安装座，所述安装座与铁芯固定连接，所述安装座上开设有安装孔，所述铁芯上设置有铁轭隔板，所述铁芯的外侧固定套接有线圈，所述线圈与铁轭隔板接触，所述夹件上固定连接有首头铜排，所述首头铜排与铁芯固定连接，所述夹件上固定连接有末头铜排，所述末头铜排上固定连接有第一压板，所述第一压板与铁芯固定连接，所述末头铜排上固定连接有第二压板，所述第二压板与铁芯固定连接，所述铁芯上设置有相间隔板。
[0005]优选的，所述铁轭隔板的数量为两个，两个所述铁轭隔板在铁芯上对称分布。通过设计铁轭隔板可对铁芯起到一定的绝缘作用。
[0006]优选的，所述夹件的数量为四个，四个所述夹件在铁芯上均匀分布。通过设计夹件，可用于将夹件绝缘垫夹紧固定。
[0007]优选的，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔在安装座上均匀分布。通过设计安装孔，可通过安装孔将整体结构安装固定。
[0008]优选的，所述夹件上固定连接有夹件绝缘垫，所述夹件绝缘垫与铁芯固定连接。通过设计夹件绝缘垫可对铁芯起到一定的绝缘作用。
[0009]优选的，所述垫脚垫块的数量为两个，两个所述垫脚垫块在铁芯上对称分布。通过设计垫脚垫块，可对铁芯的整体结构进行支撑。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过创新性的应用了首头铜排穿过夹件和铁芯之间出线的方法，解决了铜排间的绝缘距离小、铜排与夹件之间绝缘距离小和铜排与线圈之间绝缘距离小且操作难的问题，通过首头铜排出线的改变，减小了铜排与油箱箱壁间的距离，可减小油箱的尺寸，首头铜排采用夹件直接夹紧的固定方法，固定更牢靠、质量更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的铁芯结构示意图。
[0014]图中：1、铁芯；2、铁轭隔板；3、第一压板；4、第二压板；5、相间隔板；6、首头铜排；7、末头铜排；8、线圈；9、夹件；10、夹件绝缘垫；11、垫脚垫块；12、安装座；13、安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2，一种变压器低压线圈出线结构，包括的铁芯1，铁芯1上固定连接有夹件9，夹件9的数量为四个，四个夹件9在铁芯1上均匀分布，通过设计夹件9，可用于将夹件绝缘垫10夹紧固定，夹件9上固定连接有夹件绝缘垫10，夹件绝缘垫10与铁芯1固定连接，通过设计夹件绝缘垫10可对铁芯1起到一定的绝缘作用，铁芯1上固定连接有垫脚垫块11，垫脚垫块11上固定连接有安装座12，垫脚垫块11的数量为两个，两个垫脚垫块11在铁芯1上对称分布，通过设计垫脚垫块11，可对铁芯1的整体结构进行支撑。
[0017]请参阅图1、图2，安装座12与铁芯1固定连接，安装座12上开设有安装孔13，安装孔13的数量为四个，四个安装孔13在安装座12上均匀分布，通过设计安装孔13，可通过安装孔13将整体结构安装固定，铁芯1上设置有铁轭隔板2，铁轭隔板2的数量为两个，两个铁轭隔板2在铁芯1上对称分布，通过设计铁轭隔板2可对铁芯1起到一定的绝缘作用，铁芯1的外侧固定套接有线圈8，线圈8与铁轭隔板2接触，夹件9上固定连接有首头铜排6，首头铜排6与铁芯1固定连接，夹件9上固定连接有末头铜排7，末头铜排7上固定连接有第一压板3，第一压板3与铁芯1固定连接，末头铜排7上固定连接有第二压板4，第二压板4与铁芯1固定连接，铁芯1上设置有相间隔板5。
[0018]本技术具体实施过程如下：通过创新性的应用了首头铜排6穿过夹件9和铁芯1之间出线的方法，解决了铜排间的绝缘距离小、铜排与夹件9之间绝缘距离小和铜排与线圈8之间绝缘距离小且操作难的问题，通过首头铜排出线6的改变，减小了铜排与油箱箱壁间的距离，可减小油箱的尺寸，首头铜排6采用夹件9直接夹紧的固定方法，固定更牢靠、质量更好。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器低压线圈出线结构，包括的铁芯(1)，其特征在于：所述铁芯(1)上固定连接有夹件(9)，所述铁芯(1)上固定连接有垫脚垫块(11)，所述垫脚垫块(11)上固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)与铁芯(1)固定连接，所述安装座(12)上开设有安装孔(13)，所述铁芯(1)上设置有铁轭隔板(2)，所述铁芯(1)的外侧固定套接有线圈(8)，所述线圈(8)与铁轭隔板(2)接触，所述夹件(9)上固定连接有首头铜排(6)，所述首头铜排(6)与铁芯(1)固定连接，所述夹件(9)上固定连接有末头铜排(7)，所述末头铜排(7)上固定连接有第一压板(3)，所述第一压板(3)与铁芯(1)固定连接，所述末头铜排(7)上固定连接有第二压板(4)，所述第二压板(4)与铁芯(1)固定连接，所述铁芯(1)上设置有相间隔板(5)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，葛臣，
申请(专利权)人：山东玲珑机电有限公司，
类型：新型
国别省市：