一种铁轭垫块出线结构制造技术

本实用新型专利技术属于变压器制造技术领域，涉及一种铁轭垫块出线结构，包括在铁轭垫块上表面边沿位置开设的引线出线槽，还包括异形补板和涤纶热收缩管，引线出线槽上边沿位置设置异形台阶结构，异形补板的形状和尺寸与引线出线槽的异形台阶结构相配合，异形补板卡接在引线出线槽的异形台阶结构上封堵住引线出线槽，在异形补板上开设若干个贯通的穿孔，涤纶热收缩管从穿孔中穿过并且绑扎引线。本实用新型专利技术使引线和异形补板形成了一个更加稳固的整体，异形补板又通过挂耳和铁轭垫块形成一个整体，所以使引线完全固定在铁轭垫块上，提升了引线的抗短路耐受能力。路耐受能力。路耐受能力。

【技术实现步骤摘要】
一种铁轭垫块出线结构


[0001]本技术涉及一种铁轭垫块出线结构，属于变压器制造


技术介绍

[0002]变压器是传输电能的设备，变压器线圈出头引线从变压器引出的过程中，穿过一系列的绝缘件，这些绝缘件既是线圈的支撑部件，又是线圈的绝缘部件。其中，线圈下部最重要的绝缘件就是铁轭垫块。为了引出引线，就需要在铁轭垫块上开槽。铁轭垫块开槽后，为了保持原有的强度和绝缘性能，就要在铁轭垫块上对应的开槽处设计安装补板，通过补板将开槽处上部封堵，引线处在铁轭垫块开槽和补板之间的空腔中。
[0003]当变压器发生短路时，引线会在巨大的电动力的作用下剧烈抖动。在以往的设计中，补板、铁轭垫块和引线之间没有相互固定的措施；而且补板仅仅是依靠其上部的十几吨至几十吨重量的线圈压住，没有专门的限位固定措施。在变压器现场运检或者返厂检修过程中，可以发现该补板和引线会发生移位的现象，从而对变压器的安全稳定运行产生了隐患。
[0004]通过分析发现，现有的铁轭垫块出线结构存在一些技术缺陷，主要是补板和引线均没有有效的限位和固定措施，当变压器在运行过程中长期震动，或者发生短路时在巨大电动力的作用下引线发生剧烈抖动移位，同时会带动补板发生移位。

技术实现思路

[0005]针对目前引线与铁轭垫块之间、铁轭垫块与补板之间无限位固定措施的技术问题，本技术通过改进补板的设计结构，使引线和补板能够实现有效固定，避免引线和补板不固定所带来的短路隐患。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铁轭垫块出线结构，包括在铁轭垫块上表面边沿位置开设的引线出线槽，还包括：异形补板和涤纶热收缩管，引线出线槽上边沿位置设置异形台阶结构，异形补板的形状和尺寸与引线出线槽的异形台阶结构相配合，异形补板卡接在引线出线槽的异形台阶结构上封堵住引线出线槽，在异形补板上开设若干个贯通的穿孔，涤纶热收缩管从穿孔中穿过并且绑扎引线。
[0008]优选的，在引线的外周包扎瓦楞纸板。
[0009]优选的，异形补板包括一体成型的挂耳和异形补板本体，挂耳位于异形补板本体的长度方向的端部。
[0010]优选的，在铁轭垫块上开槽并且在开槽的两侧设置异形台阶结构，异形台阶结构设置有对称的60mm*60mm的凹槽，在异形补板本体的端部加工一对60mm*60mm的与凹槽配合的挂耳，在异形补板本体上开φ10规格的穿孔。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]本技术应用于变压器器身铁轭垫块的出线结构，用于提高变压器引线的抗短
路能力，铁轭垫块开槽位置即线圈出头引线的走线部位，此位置电场集中，对绝缘要求较高，所以不能随便使用胶粘或钻孔使用螺杆加固。这也是以往设计结构没有在此处采取固定措施的一个原因，如果处理不好，可能导致放电等情况。本技术的出线结构，结合现在数控机床加工技术的提高，利用了原铁轭垫块材料，在原铁轭垫块上设计异形台阶结构，配合异形补板，解决了引线和补板限位加固的问题。同时，涤纶热收缩管具有受热收缩的特性，所以在线圈套装阶段，将引线绑扎在异形补板上，后期变压器器身进罐烘烤后，涤纶热收缩管进一步收缩，使引线和异形补板形成了一个更加稳固的整体，异形补板又通过挂耳和铁轭垫块形成一个整体，所以使引线完全固定在铁轭垫块上，提升了引线的抗短路耐受能力。
附图说明
[0013]图1为现有的铁轭垫块出线结构示意图；
[0014]图2为图1的P
‑
P剖视图；
[0015]图3为本技术实施例的改进后的铁轭垫块出线结构示意图；
[0016]图4为图3的P
‑
P剖视图；
[0017]图5为本技术实施例的异形补板的一种典型结构示意图。
[0018]图中，1为补板，2为铁轭垫块，3为引线出线槽，4为引线，5为异形补板，6为涤纶热收缩管，7为穿孔，8为瓦楞纸板，9为挂耳，10为异形补板本体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0020]如图1所示，为现有的铁轭垫块出线结构示意图；如图2所示，为图1的P
‑
P剖视图。现有的铁轭垫块出线结构，包括：引线出线槽3和补板1，引线出线槽3开在铁轭垫块2上表面靠近的边沿位置，引线出线槽3上边沿位置设置台阶结构，补板1的形状和尺寸与引线出线槽3的台阶结构相配合，补板1放置在引线出线槽3的台阶结构上封堵住引线出线槽3，引线4从引线出线槽3和补板1之间的空腔中引出。在现有的铁轭垫块出线结构的设计中，补板1、铁轭垫块2和引线4之间没有相互固定措施，而且补板1没有专门的限位固定措施，更加剧了引线4和补板1发生移位的不确定性。在变压器运行过程中长期震动，以及发生短路时在巨大电动力的作用下，引线4发生抖动，带动补板1发生移动。引线4长期得不到有效固定，会使引线4受到振动、摩擦等损伤，积累到一定程度，就会发生放电现象从而带来安全隐患。
[0021]如图3所示，为本技术实施例的改进后的铁轭垫块出线结构示意图；如图4所示，为图3的P
‑
P剖视图。一种改进后的新型铁轭垫块出线结构，包括：引线出线槽3、异形补板5和涤纶热收缩管6，引线出线槽3开在铁轭垫块2上表面靠近边沿的位置，引线出线槽3上边沿位置设置异形台阶结构，异形补板5的形状和尺寸与引线出线槽3的异形台阶结构相配合，异形补板5卡接在引线出线槽3的异形台阶结构上封堵住引线出线槽3，引线4从引线出线槽3和异形补板5之间的空腔中引出。异形补板5与异形台阶结构通过异形结构采用卡接式安装，相互卡接的异形结构可以有效地防止异形补板5发生水平方向的移位。
[0022]如图5所示，为本技术实施例的异形补板的一种典型结构示意图。该典型结构的异形补板5，包括一体成型的挂耳9和异形补板本体10，挂耳9位于异形补板本体10的长度
方向的端部。在异形补板本体10上开设若干个贯通的穿孔7，涤纶热收缩管6从穿孔7中穿过并且绑扎引线4。为了使引线4在引线出线槽3中有效固定、不发生晃动，又不影响引线出线槽3中的油流给引线4散热，设计采用瓦楞纸板8对引线4进行包扎，瓦楞纸板8具有较好的机械强度，又能允许油流顺利通过，因此，通过瓦楞纸板8包扎引线4之后，再使用涤纶热收缩管6穿过穿孔7，将引线4和瓦楞纸板8与异形补板5绑扎牢固成为一体，就可以使得引线4在引线出线槽3中得到较好的固定。
[0023]可以使用现在的数控机床加工技术，在铁轭垫块2上开槽并且在开槽的两侧设置异形台阶结构，异形台阶结构可以设置有对称的60mm*60mm的凹槽(具体尺寸可根据实际情况进行变化，但需控制在数控机床可加工范围之内)。相应的，在异形补板本体10的端部加工一对60mm*60mm的与凹槽配合的挂耳9。将异形补板5放到铁轭垫块2上时，异形补板5的挂耳9和铁轭垫块2的凹槽吻合，使异形补板5正好卡在凹槽中，避免了异形补板5发生水平方向移位。此结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁轭垫块出线结构，包括在铁轭垫块上表面边沿位置开设的引线出线槽(3)，其特征在于，还包括：异形补板(5)和涤纶热收缩管(6)，引线出线槽(3)上边沿位置设置异形台阶结构，异形补板(5)的形状和尺寸与引线出线槽(3)的异形台阶结构相配合，异形补板(5)卡接在引线出线槽(3)的异形台阶结构上封堵住引线出线槽(3)，在异形补板(5)上开设若干个贯通的穿孔(7)，涤纶热收缩管(6)从穿孔(7)中穿过并且绑扎引线(4)。2.根据权利要求1所述的一种铁轭垫块出线结构，其特征在于，在引线(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，杜迪，李圣彬，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：