本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心用快速散热装置，包括数控加工中心本体和控制箱，还包括散热装置，所述散热装置的结构包括顶窗、侧窗、L形挂板、开口槽、内托框、散热扇、定位孔、定位柱、U形侧箱和排水阀，所述数控加工中心本体的背面箱体处焊接有表面安装箱门的控制箱，在数控加工中心本体需要散热的控制箱处进行散热装置的设置，与数控加工中心本体现有控制箱处的简单风扇散热，本实用新型专利技术的散热装置借助多面风力扇热和金属与液体的传导散热大大提升了数控加工中心本体后方控制箱的快速散热，从而保障了控制箱内的控制器等不会在高温环境下长久工作产生元器件的热损伤。高温环境下长久工作产生元器件的热损伤。高温环境下长久工作产生元器件的热损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用快速散热装置
[0001]本技术涉及数控加工中心
，特别涉及一种数控加工中心用快速散热装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
[0003]数控加工中心在进行加工时往往需要借助自身控制箱内的多组控制器对轴向电机进行控制，当数控加工中心在长久运行时，其控制箱内的温度逐渐升高，而数控加工中心的各项控制器大多在控制箱内安装并保持高温环境运行时，控制器的元件容易产生热损耗，从而缩短数控加工中心的使用寿命，虽然一些数控加工中心在自身控制箱处加装的简单的风扇进行热量的外排，但这些简单的风扇排热效率低，无法满足数控加工中心背面控制箱处的快速散热，为此，我们提出一种数控加工中心用快速散热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种数控加工中心用快速散热装置，在数控加工中心本体需要散热的控制箱处进行散热装置的设置，与数控加工中心本体现有控制箱处的简单风扇散热，本技术的散热装置借助多面风力扇热和金属与液体的传导散热大大提升了数控加工中心本体后方控制箱的快速散热，从而保障了控制箱内的控制器等不会在高温环境下长久工作产生元器件的热损伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种数控加工中心用快速散热装置，包括数控加工中心本体和控制箱，还包括散热装置，所述散热装置的结构包括顶窗、侧窗、L形挂板、开口槽、内托框、散热扇、定位孔、定位柱、U形侧箱和排水阀，所述数控加工中心本体的背面箱体处焊接有表面安装箱门的控制箱，且控制箱的顶端箱壁和一侧长边箱壁处分别开设有顶窗和侧窗，所述顶窗和侧窗外的控制箱表面压盖有L形挂板，且顶窗和侧窗外的L形挂板表面贯穿开设有开口槽，所述开口槽的内槽壁处焊接有内托框，且内托框的框壁表面借助螺栓旋接有散热扇的壳体，所述顶窗一侧的控制箱顶端开设有用于定位柱嵌入的定位孔，且定位柱焊接于L形挂板顶端横板体下表面，所述控制箱远离侧窗的另一面长边箱体处竖向焊接有U形的带底板体构成U形侧箱，且U形侧箱远离数控加工中心本体的另一面长边箱壁处焊接互通有排水阀的阀管。
[0007]进一步地，所述开口槽的槽体内嵌入有两组的散热扇，且散热扇的两组壳体通过螺栓锁紧在内托框的框体表面；开口槽处可以嵌入两组的散热扇在内托框处借助螺栓锁紧安装，从而使得顶窗和侧窗外的开口槽处都有双组的散热扇提供高效散热。
[0008]进一步地，所述内托框的为中部中空的带口框体，且内托框的框体表面开设有用于螺栓旋入的孔；内托框的框体表面孔旋入散热扇的安装螺栓后，散热扇可以从内托框的框口处将顶窗和侧窗处的热量向外排出。
[0009]进一步地，所述U形侧箱的长边侧箱口朝向控制箱的金属箱壁，且U形侧箱远离自身箱底的顶端箱口在控制箱一侧向上露出；U形侧箱在控制箱外焊接后使得自身一面箱口直接朝向控制箱的金属箱壁，当冷却液体倒入U形侧箱内时，控制箱处产生的热量可以由金属箱壁传导至冷却液体处进行传导散热。
[0010]进一步地，所述顶窗和侧窗处的控制箱表面密集开设成型有贯穿控制箱壳体的窗孔；顶窗和侧窗处的窗孔使得控制箱内的热量从窗孔处向外散出。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在数控加工中心本体需要散热的控制箱处进行散热装置的设置，与数控加工中心本体现有控制箱处的简单风扇散热，本技术的散热装置借助多面风力扇热和金属与液体的传导散热大大提升了数控加工中心本体后方控制箱的快速散热，从而保障了控制箱内的控制器等不会在高温环境下长久工作产生元器件的热损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术一种数控加工中心用快速散热装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种数控加工中心用快速散热装置的爆炸图。
[0015]图3为本技术一种数控加工中心用快速散热装置的内托框结构示意图。
[0016]图4为本技术一种数控加工中心用快速散热装置的U形侧箱结构示意图。
[0017]图中：1、数控加工中心本体；2、控制箱；3、散热装置；4、顶窗；5、侧窗；6、L形挂板；7、开口槽；8、内托框；9、散热扇；10、定位孔；11、定位柱；12、U形侧箱；13、排水阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种数控加工中心用快速散热装置，包括数控加工中心本体1和控制箱2，还包括散热装置3，散热装置3的结构包括顶窗4、侧窗5、L形挂板6、开口槽7、内托框8、散热扇9、定位孔10、定位柱11、U形侧箱12和排水阀13，数控加工中心本体1的背面箱体处焊接有表面安装箱门的控制箱2，控制箱2的顶端箱壁和一侧长边箱壁处分别开设有顶窗4和侧窗5，顶窗4和侧窗5外的控制箱2表面压盖有L形挂板6，顶窗4和侧窗5外的L形挂板6表面贯穿开设有开口槽7，开口槽7的内槽壁处焊接有内托框8，内托框8的框壁表面借助螺栓旋接有散热扇9的壳体，顶窗4一侧的控制箱2顶端开设有用于定位柱11嵌入的定位孔10，定位柱11焊接于L形挂板6顶端横板体下表面，控制箱2远离侧窗5的另一面长边箱体处竖向焊接有U形的带底板体构成U形侧箱12，U形侧箱12远离数控加工中心本体1的另一面长边箱壁处焊接互通有排水阀13的阀管。
[0020]其中，开口槽7的槽体内嵌入有两组的散热扇9，散热扇9的两组壳体通过螺栓锁紧在内托框8的框体表面；开口槽7处可以嵌入两组的散热扇9在内托框8处借助螺栓锁紧安装，从而使得顶窗4和侧窗5外的开口槽7处都有双组的散热扇9提供高效散热。
[0021]其中，内托框8的为中部中空的带口框体，内托框8的框体表面开设有用于螺栓旋入的孔；内托框8的框体表面孔旋入散热扇9的安装螺栓后，散热扇9可以从内托框8的框口处将顶窗4和侧窗5处的热量向外排出。
[0022]其中，U形侧箱12的长边侧箱口朝向控制箱2的金属箱壁，U形侧箱12远离自身箱底的顶端箱口在控制箱2一侧向上露出；U形侧箱12在控制箱2外焊接后使得自身一面箱口直接朝向控制箱2的金属箱壁，当冷却液体倒入U形侧箱12内时，控制箱2处产生的热量可以由金属箱壁传导至冷却液体处进行传导散热。
[0023]其中，顶窗4和侧窗5处的控制箱2表面密集开设成型有贯穿控制箱2壳体的窗孔；顶窗4和侧窗5处的窗孔使得控制箱2内的热量从窗孔处向外散出。
[0024]需要说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用快速散热装置，包括数控加工中心本体(1)和控制箱(2)，其特征在于：还包括散热装置(3)，所述散热装置(3)的结构包括顶窗(4)、侧窗(5)、L形挂板(6)、开口槽(7)、内托框(8)、散热扇(9)、定位孔(10)、定位柱(11)、U形侧箱(12)和排水阀(13)，所述数控加工中心本体(1)的背面箱体处焊接有表面安装箱门的控制箱(2)，且控制箱(2)的顶端箱壁和一侧长边箱壁处分别开设有顶窗(4)和侧窗(5)，所述顶窗(4)和侧窗(5)外的控制箱(2)表面压盖有L形挂板(6)，且顶窗(4)和侧窗(5)外的L形挂板(6)表面贯穿开设有开口槽(7)，所述开口槽(7)的内槽壁处焊接有内托框(8)，且内托框(8)的框壁表面借助螺栓旋接有散热扇(9)的壳体，所述顶窗(4)一侧的控制箱(2)顶端开设有用于定位柱(11)嵌入的定位孔(10)，且定位柱(11)焊接于L形挂板(6)顶端横板体下表面，所述控制箱(2)远离侧窗(5)的另一面...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺琼义，王志永，尹守明，
申请(专利权)人：天津合润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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