本实用新型专利技术公开了一种数控切割机导轨自动加油装置，包括油箱，所述油箱的上侧设有开口，所述开口内螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块贯穿于开口设置，所述油箱的下侧固定连接设有多个压力泵，多个所述压力泵的下侧固定连接设有软管，所述软管和油箱相通设置，所述软管远离压力泵的一侧固定连接设有连接头，所述油箱内上侧固定连接设有固定杆，所述固定杆的外侧套设有浮板，所述固定杆的外侧滑动套设有移动环，所述移动环和浮板之间通过移动杆固定连接设置，所述移动环内设有移动腔。本实用新型专利技术可以更好的完成对工作人员的提醒操作，进而防止油箱内部油量不足，不能很好的进行加油操作，而对导轨的运动产生不利影响。而对导轨的运动产生不利影响。而对导轨的运动产生不利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机导轨自动加油装置
[0001]本技术涉及数控切割机
，尤其涉及一种数控切割机导轨自动加油装置。
技术介绍
[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，在数控切割机中，导轨是其中非常重要的传输装置，在导轨进行工作的过程中，为了提高导轨整体的工作效果，经常会对导轨添加相应的润滑油，目前所用的自动加油装置，工作效率较高，可以自动完成相应的加油操作，加油效率较高，但是在实际的工作过程中，没有对于油箱内部油量的监控提醒装置，需要工作人员时常进行相应的查看，费事费力的同时，排油速率根据实际的工作情况有很大的变化，进一步增加了工作人员的工作量，因此，提供一种数控切割机导轨自动加油装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：没有对于油箱内部油量的监控提醒装置，需要工作人员时常进行相应的查看，费事费力的同时，排油速率根据实际的工作情况有很大的变化，进一步增加了工作人员的工作量，而提出的一种数控切割机导轨自动加油装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种数控切割机导轨自动加油装置，包括油箱，所述油箱的上侧设有开口，所述开口内螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块贯穿于开口设置，所述油箱的下侧固定连接设有多个压力泵，多个所述压力泵的下侧固定连接设有软管，所述软管和油箱相通设置，所述软管远离压力泵的一侧固定连接设有连接头，所述油箱内上侧固定连接设有固定杆，所述固定杆的外侧套设有浮板，所述固定杆的外侧滑动套设有移动环，所述移动环和浮板之间通过移动杆固定连接设置，所述移动环内设有移动腔，所述移动腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆的外侧缠绕连接设有连接线，所述连接线贯穿于移动腔设置，所述固定杆的外侧固定套设有固定环，所述固定环位于移动环的上侧设置，所述固定环内设有空腔，所述空腔内设有导电片，所述连接线贯穿于空腔设置，所述连接线和导电片固定连接设置。
[0006]优选地，所述空腔内固定连接设有电源，所述电源的两端固定连接设有导线，其中一个所述导线和导电片固定连接设置，所述导电片通过第二弹簧和空腔上侧连接设置，所述空腔内固定连接设有导电环，所述导电环位于导电片的下侧和导电片匹配对应设置，所述油箱的上侧固定连接设有显示灯，所述显示灯和导线匹配对应设置。
[0007]优选地，所述转动杆的外侧对称固定连接设有两个限位环，所述连接线位于两个限位环之间设置。
[0008]优选地，所述转动杆的外侧滑动套设有移动筒，所述移动筒贯穿于移动腔设置，所
述转动杆通过第一弹簧和移动筒底部连接设置，所述移动筒位于移动环的外侧固定连接设有限位板。
[0009]优选地，所述移动筒位于移动腔内固定套设有中心环，所述中心环远离限位环的一侧对称固定连接设有两个限位杆，所述移动腔内侧壁周向设有多个限位槽，两个所述限位杆贯穿于限位槽和限位槽匹配对应设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过浮板、显示灯之间相配合，当油箱内部油量较少时，显示灯亮起，进而完成对相应工作人员的提醒操作，进而可以更好的完成相应的加油操作，并且在进行实际工作过程中，还可以根据实际的工作需要，对浮板的提醒位置进行相应的调整操作，进而可以适应更多的工作需要，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种数控切割机导轨自动加油装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为图1中B处的结构放大图。
[0014]图中：1油箱、2开口、3螺纹块、4压力泵、5软管、6连接头、7固定杆、8显示灯、9浮板、10移动环、11移动杆、12移动腔、13转动杆、14限位环、15连接线、16移动筒、17限位板、18中心环、19第一弹簧、20限位槽、21限位杆、22固定环、23空腔、24电源、25导线、26导电片、27导电环、28第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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3，一种数控切割机导轨自动加油装置，包括油箱1，油箱1的上侧设有开口2，开口2内螺纹套设有螺纹块3，螺纹块3贯穿于开口2设置，油箱1的下侧固定连接设有多个压力泵4，多个压力泵4的下侧固定连接设有软管5，软管5和油箱1相通设置，软管5远离压力泵4的一侧固定连接设有连接头6，油箱1内上侧固定连接设有固定杆7，固定杆7的外侧套设有浮板9，固定杆7的外侧滑动套设有移动环10，移动环10和浮板9之间通过移动杆11固定连接设置，移动环10内设有移动腔12，移动腔12内转动连接设有转动杆13，转动杆13的外侧缠绕连接设有连接线15，连接线15贯穿于移动腔12设置，固定杆7的外侧固定套设有固定环22，固定环22位于移动环10的上侧设置，固定环22内设有空腔23，空腔23内设有导电片26，连接线15贯穿于空腔23设置，连接线15和导电片26固定连接设置，空腔23内固定连接设有电源24，电源24的两端固定连接设有导线25，其中一个导线25和导电片26固定连接设置，导电片26通过第二弹簧28和空腔23上侧连接设置，空腔23内固定连接设有导电环27，导电环27位于导电片26的下侧和导电片26匹配对应设置，油箱1的上侧固定连接设有显示灯8，显示灯8和导线25匹配对应设置，利用显示灯8和连接线15之间相配合，当浮板9处于相应的位置时，显示灯8亮起，完成对相应工作人员的提醒操作，转动杆13的外侧对称固定连接设有两个限位环14，连接线15位于两个限位环14之间设置，利用限位环14完成对相应连接线15的简单控制操作，转动杆13的外侧滑动套设有移动筒16，移动筒16贯穿于移动腔12设置，转
动杆13通过第一弹簧19和移动筒16底部连接设置，移动筒16位于移动环10的外侧固定连接设有限位板17，利用移动筒16和限位板17之间相配合，完成对转动杆13的控制操作，移动筒16位于移动腔12内固定套设有中心环18，中心环18远离限位环14的一侧对称固定连接设有两个限位杆21，移动腔12内侧壁周向设有多个限位槽20，两个限位杆21贯穿于限位槽20和限位槽20匹配对应设置，利用限位杆21和限位槽20之间相配合，完成对移动筒16和移动环10之间的限制固定操作，进而完成对转动杆13和移动环10之间的卡位限制固定操作。
[0017]本技术中，当需要进行加油操作时，将螺纹块3从开口2内旋出，向油箱1内加入相应的润滑油，然后将连接头6和相应的导轨之间进行连接，启动压力泵4，开始进行相应的加油操作，此为现有技术，不做多余的赘述，在进行加油操作之前，先向靠近移动环10的方向移动限位板17，限位板17带动移动筒16移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控切割机导轨自动加油装置，包括油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)的上侧设有开口(2)，所述开口(2)内螺纹套设有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)贯穿于开口(2)设置，所述油箱(1)的下侧固定连接设有多个压力泵(4)，多个所述压力泵(4)的下侧固定连接设有软管(5)，所述软管(5)和油箱(1)相通设置，所述软管(5)远离压力泵(4)的一侧固定连接设有连接头(6)，所述油箱(1)内上侧固定连接设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外侧套设有浮板(9)，所述固定杆(7)的外侧滑动套设有移动环(10)，所述移动环(10)和浮板(9)之间通过移动杆(11)固定连接设置，所述移动环(10)内设有移动腔(12)，所述移动腔(12)内转动连接设有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧缠绕连接设有连接线(15)，所述连接线(15)贯穿于移动腔(12)设置，所述固定杆(7)的外侧固定套设有固定环(22)，所述固定环(22)位于移动环(10)的上侧设置，所述固定环(22)内设有空腔(23)，所述空腔(23)内设有导电片(26)，所述连接线(15)贯穿于空腔(23)设置，所述连接线(15)和导电片(26)固定连接设置。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机导轨自动加油装置，其特征在于，所述空腔(23)内固定连接设有电源(24)，所述电源(24)的两端固定连接设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华英，
申请(专利权)人：武汉凯仕利数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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