一种可移动式涤纶长丝挂丝架制造技术

本实用新型专利技术属于纺织加工技术领域，具体的说是一种可移动式涤纶长丝挂丝架，包括底架；所述底架顶部的两端固定连接有固定架；所述固定架的一侧中间从上到下分别固定连接有固定杆和固定板；所述固定板的底部与底架的顶部固定连接；所述固定杆的两侧固定连接有挂丝杆；所述挂丝杆与水平面呈30

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式涤纶长丝挂丝架


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体是一种可移动式涤纶长丝挂丝架。

技术介绍

[0002]我国在纺织加工方面历史悠久，先秦时期的纺织原料加工过程是我国纺织科技史的重要组成部分，这一时期的纺织加工经过夏、商、周时期的发展，已经取得很大进步，并形成了一定的规模，随着现代化进程的发展，我国的纺织行业得到了迅速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。
[0003]挂丝设备在纺织加工行业中经常需要用到，常用的有挂丝架，通常在使用的时候会将涤纶丝缠绕在挂丝架上面，一方面对涤纶进行检查，另一方面对生产好的涤纶进行收纳装件。
[0004]目前的挂丝架结构简单，搬运麻烦，通常需要两个人配合搬运，在一定程度增大了人力成本；因此，针对上述问题提出一种可移动式涤纶长丝挂丝架。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决挂丝架结构简单，搬运麻烦，通常需要两个人配合搬运，在一定程度增大了人力成本的问题，本技术提出一种可移动式涤纶长丝挂丝架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可移动式涤纶长丝挂丝架，包括底架；所述底架顶部的两端固定连接有固定架；所述固定架的一侧中间从上到下分别固定连接有固定杆和固定板；所述固定板的底部与底架的顶部固定连接；所述固定杆的两侧固定连接有挂丝杆；所述挂丝杆与水平面呈30
°
夹角斜向上布置，所述固定杆的两侧固定连接有限位圆盘；所述限位圆盘与挂丝杆呈45
°
夹角斜向下布置；所述底架的底部两端的中间均固定连接有万向轮；所述底架底部两侧的中间均固定连接有定向轮；所述底架顶部的一侧固定连接有驻车组件；
[0007]所述驻车组件包括卡位块；所述卡位块位于底架顶部的一侧，且卡位块的一侧与固定板的一侧固定连接；所述卡位块的内部开设有“十”型槽口，且贯穿卡位块的内部；所述卡位块两端内壁设有滑动杆；所述滑动杆的上表面开设有限位口；所述卡位块两侧的内部设有限位杆；所述限位杆的中部贯穿在卡位块两侧的内部与滑动杆的限位口；所述滑动杆的底部固定连接有摩擦块。
[0008]优选的，所述万向轮的底端设有转动组件；所述转动组件包括连接块，所述连接块的顶部与底架的底部固定连接；所述连接块的底部固定连接有轴承盘；所述轴承盘的底部转动连接有转动轮；所述转动轮的一侧活动连接有卡栓块；所述卡栓块的中间开设有滑动槽。
[0009]优选的，所述定向轮的一侧固定连接有凹形块；所述凹形块内部固定连接有固定棒；所述固定棒的表面转动连接有卡板；所述固定棒上套设有弹簧，且弹簧与卡板的两侧均固定连接。
[0010]优选的，所述固定杆于固定架的一侧上下固定连接两个；所述挂丝杆和限位圆盘于固定杆的两侧设置六组。
[0011]优选的，所述转动轮内部通过螺栓与螺帽螺纹连接，且螺栓的一端与螺帽的内部均开设有槽口。
[0012]优选的，所述卡板设置为“凸”型结构；所述定向轮内部通过螺栓与螺帽螺纹连接，且螺栓的一端与螺帽的一侧均开设有与卡板适配的卡位口。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过安装万向轮与定向轮的结构设计，实现了可移动的功能，解决了挂丝架结构简单，搬运麻烦，通常需要两个人配合搬运，在一定程度增大了人力成本的问题，提高了工作效率，同时针对万向轮跟定向轮分别设置卡栓跟卡板，达到了对车轮固定跟方便拆卸的作用。
[0015]2.本技术通过驻车组件的结构设计，实现了制动的功能，防止工作中移动，造成不必要的损失；同时安装的摩擦块为橡胶材质，摩擦无刺耳声，当出现外力强行推动时减少了噪音的产生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的第一立体图；
[0018]图2为实施例一的第二立体图；
[0019]图3为实施例一的侧视图；
[0020]图4为实施例一的万向轮的立体图；
[0021]图5为实施例二的定向轮的侧视图。
[0022]图中：1、底架；2、固定架；3、固定板；4、固定杆；5、挂丝杆；6、限位圆盘；7、万向轮；8、定向轮；9、卡位块；10、滑动杆；11、限位杆；12、摩擦块；13、连接块；14、轴承盘；15、转动轮；16、卡栓块；17、凹形块；18、固定棒；19、卡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
图4所示，一种可移动式涤纶长丝挂丝架，包括底架1；所述底架1顶部的两端固定连接有固定架2；所述固定架2的一侧中间从上到下分别固定连接有固定杆4和固定板3；所述固定板3的底部与底架1的顶部固定连接；所述固定杆4的两侧固定连接有挂丝杆5；所述挂丝杆5与水平面呈30
°
夹角斜向上布置，所述固定杆4的两侧固定连接有限位
圆盘6；所述限位圆盘6与挂丝杆5呈45
°
夹角斜向下布置；所述底架1的底部两端的中间均固定连接有万向轮7；所述底架1底部两侧的中间均固定连接有定向轮8；所述底架1顶部的一侧固定连接有驻车组件；
[0026]所述驻车组件包括卡位块9；所述卡位块9位于底架1顶部的一侧，且卡位块9的一侧与固定板3的一侧固定连接；所述卡位块9的内部开设有“十”型槽口，且贯穿卡位块9的内部；所述卡位块9两端内壁设有滑动杆10；所述滑动杆10的上表面开设有限位口；所述卡位块9两侧的内部设有限位杆11；所述限位杆11的中部贯穿在卡位块9两侧的内部与滑动杆10的限位口；所述滑动杆10的底部固定连接有摩擦块12。
[0027]工作时，一般在需要移动时，需要两个人一起搬运，人力成本较高，该装置为了方便移动，我们可以通过先取出卡位块9内部的限位杆11，然后通过上拉滑动杆10使得摩擦块12远离地面后，将限位杆11插入卡位块9的槽口内，推动挂丝架，万向轮7可以随意方向转动，定向轮8随着万向轮7的方向跟着转动，当挂丝架到指定位置后，取出限位杆11，让滑动杆10自然下落，使摩擦块12紧贴地面后再次将限位杆11插入卡位块9的槽口内，因此达到可移动的功能，搬运方便，也在一定程度上降低了人力成本。
[0028]所述万向轮7的底端设有转动组件；所述转动组件包括连接块13，所述连接块13的顶部与底架1的底部固定连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式涤纶长丝挂丝架，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)顶部的两端固定连接有固定架(2)；所述固定架(2)的一侧中间从上到下分别固定连接有固定杆(4)和固定板(3)；所述固定板(3)的底部与底架(1)的顶部固定连接；所述固定杆(4)的两侧固定连接有挂丝杆(5)；所述挂丝杆(5)与水平面呈30
°
夹角斜向上布置，所述固定杆(4)的两侧固定连接有限位圆盘(6)；所述限位圆盘(6)与挂丝杆(5)呈45
°
夹角斜向下布置；所述底架(1)的底部两端的中间均固定连接有万向轮(7)；所述底架(1)底部两侧的中间均固定连接有定向轮(8)；所述底架(1)顶部的一侧固定连接有驻车组件；所述驻车组件包括卡位块(9)；所述卡位块(9)位于底架(1)顶部的一侧，且卡位块(9)的一侧与固定板(3)的一侧固定连接；所述卡位块(9)的内部开设有“十”型槽口，且贯穿卡位块(9)的内部；所述卡位块(9)两端内壁设有滑动杆(10)；所述滑动杆(10)的上表面开设有限位口；所述卡位块(9)两侧的内部设有限位杆(11)；所述限位杆(11)的中部贯穿在卡位块(9)两侧的内部与滑动杆(10)的限位口；所述滑动杆(10)的底部固定连接有摩擦块(12)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式涤纶长丝挂丝架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，饶永聪，
申请(专利权)人：福建省金怡丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：