一种便于涤纶丝生产的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涤纶丝生产技术领域，具体的说是一种便于涤纶丝生产的运输装置，包括运输架本体和固定柱；所述运输架本体侧壁固接有多个固定柱；所述固定柱中部套设有线轮本体；所述运输架本体侧壁固接有一对第一固定板；所述第一固定板的顶部与底部固接有一对伸缩杆；所述伸缩杆输出端固接有第二固定板；所述第二固定板顶部固接有多个第一弧形固定板；所述第一弧形固定板与线轮本体位置相对应，该装置增加了在运输时线轮本体的稳定性，减少了线轮本体之间相互磨损的情况，方便了工作人员对线轮本体的运输，减少了对线轮本体的损耗，提高了产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于涤纶丝生产的运输装置


[0001]本技术涉及涤纶丝生产
，具体是一种便于涤纶丝生产的运输装置。

技术介绍

[0002]涤纶丝是合成的纤维，其可以抵受化学物质的经常洗涤，并且减少衣物的褪色。
[0003]现有技术在生产涤纶丝时，需要把涤纶丝缠绕在一起，形成有个线轮，再把线轮取下，换上新的没有缠绕涤纶丝的线轮在机器上缠绕，然后再把缠绕后的线轮运输到下一生产线进行加工处理，
[0004]在对涤纶丝的运输中，把涤纶丝放置在运输架上，即在运输中因路面颠簸不平，进而导致涤纶丝受到颠簸彼此相互磨损，进而涤纶丝出现断裂，因此，针对上述问题提出一种便于涤纶丝生产的运输装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于涤纶丝生产的运输装置，包括运输架本体和固定柱；所述运输架本体侧壁固接有多个固定柱；所述固定柱中部套设有线轮本体；所述运输架本体侧壁固接有一对第一固定板；所述第一固定板的顶部与底部固接有一对伸缩杆；所述伸缩杆输出端固接有第二固定板；所述第二固定板顶部固接有多个第一弧形固定板；所述第一弧形固定板与线轮本体位置相对应。
[0007]优选的，所述第一弧形固定板中部开设有通孔；所述线轮本体与第一弧形固定板之间设有第二弧形固定板；所述第二弧形固定板端部固接有连接柱；所述连接柱端部固接有第三固定板；所述第三固定板底部固接有弹簧；所述弹簧端部固接在第一固定板侧壁。
[0008]优选的，所述第二弧形固定板侧壁设有防滑垫；所述防滑垫固接在第二弧形固定板侧壁。
[0009]优选的，所述运输架本体底部固接有多个万向轮；所述万向轮为对称设置。
[0010]优选的，所述运输架本体侧壁固接固定销；所述运输架本体侧壁固接有连接环。
[0011]优选的，所述运输架本体顶部设有挡雨板；所述挡雨板固接在运输架本体顶部。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置固定柱、第一固定板、第二固定板、伸缩杆和第一弧形固定板的结构设计，有效的把线轮本体固定在固定柱上，增加了在运输时线轮本体的稳定性，减少了线轮本体之间相互磨损的情况，方便了工作人员对线轮本体的运输，减少了对线轮本体的损耗，提高了产品质量。
[0014]2.本技术通过设置第二弧形固定板、弹簧、第三固定板和连接柱的结构设计，进一步增加了对线轮本体的固定效果，提高了第一弧形固定板的应用范围，增加了线轮本体的稳定性，方便了工作人员对线轮本体的运输。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的剖视图；
[0018]图3是图1中A处局部放大图；
[0019]图4是图2中B处局部放大图；
[0020]图5为实施例二圆孔的立体图。
[0021]图中：1、运输架本体；12、固定柱；13、线轮本体；14、第一固定板；15、第二固定板；16、伸缩杆；17、第一弧形固定板；2、第二弧形固定板；21、弹簧；22、第三固定板；23、连接柱；3、防滑垫；4、万向轮；5、固定销；51、连接环；6、挡雨板；7、圆孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术实施例所述的一种便于涤纶丝生产的运输装置，包括运输架本体1和固定柱12；所述运输架本体1侧壁固接有多个固定柱12；所述固定柱12中部套设有线轮本体13；所述运输架本体1侧壁固接有一对第一固定板14；所述第一固定板14的顶部与底部固接有一对伸缩杆16；所述伸缩杆16输出端固接有第二固定板15；所述第二固定板15顶部固接有多个第一弧形固定板17；所述第一弧形固定板17与线轮本体13位置相对应，工作时，把线轮本体13套设在固定柱12时，把第二固定板15向下按压，按压时，伸缩杆16会向下收缩，此时便有足够的空间放置线轮本体13，然后把线轮本体13放置在固定柱12上，伸缩杆16会把第二固定板15向上推动，第二固定板15会把第一弧形固定板17向上推动，使得第一弧形固定板17把线轮本体13顶住，以此完成对线轮本体13的固定，此步骤，有效的把线轮本体13固定在固定柱12上，增加了在运输时线轮本体13的稳定性，减少了线轮本体13之间相互磨损的情况，方便了工作人员对线轮本体13的运输，减少了对线轮本体13的损耗，提高了产品质量。
[0025]所述第一弧形固定板17中部开设有通孔；所述线轮本体13与第一弧形固定板17之间设有第二弧形固定板2；所述第二弧形固定板2端部固接有连接柱23；所述连接柱23端部固接有第三固定板22；所述第三固定板22底部固接有弹簧21；所述弹簧21端部固接在第一固定板14侧壁，工作时，在缠绕线轮本体13时，是通过人工控制缠绕的多少，导致线轮本体13的大小不一，进而导致第一弧形固定板17的固定效果不佳，通过设置的第二弧形固定板2，在把线轮本体13放置在固定柱12上时，第二固定板15在推动第一固定板14的同时会把第二弧形固定板2也推上去，由第二弧形固定板2先把线轮本体13固定住，第一弧形固定板17
在把第二弧形固定板2固定住，且第二弧形固定板2底部设有弹簧21，弹簧21根据线轮本体13的大小把连接柱23向上顶，或者时受到连接柱23的挤压，进而使得线轮本体13可以被固定在第一弧形固定板17内，此步骤，进一步增加了对线轮本体13的固定效果，提高了第一弧形固定板17的应用范围，增加了线轮本体13的稳定性，方便了工作人员对线轮本体13的运输。
[0026]所述第二弧形固定板2侧壁设有防滑垫3；所述防滑垫3固接在第二弧形固定板2侧壁，工作时，通过在第二弧形固定板2与线轮本体13的接触面设置的防滑垫3，进而增加了第二弧形固定板2与线轮本体13的摩擦力，减少在运输时线轮本体13晃动的情况，提高了在运输时线轮本体13的稳定性，使得线轮本体13在运输时不易掉落，进而减少了运输时的损耗。
[0027]所述运输架本体1底部固接有多个万向轮4；所述万向轮4为对称设置，工作时，通过设置万向轮4，方便了工作人员对运输架本体1的移动，进而提高了运输架本体1整体便捷性，方便了线轮本体13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于涤纶丝生产的运输装置，包括运输架本体（1）和固定柱（12）；所述运输架本体（1）侧壁固接有多个固定柱（12）；其特征在于：所述固定柱（12）中部套设有线轮本体（13）；所述运输架本体（1）侧壁固接有一对第一固定板（14）；所述第一固定板（14）的顶部与底部固接有一对伸缩杆（16）；所述伸缩杆（16）输出端固接有第二固定板（15）；所述第二固定板（15）顶部固接有多个第一弧形固定板（17）；所述第一弧形固定板（17）与线轮本体（13）位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种便于涤纶丝生产的运输装置，其特征在于：所述第一弧形固定板（17）中部开设有通孔；所述线轮本体（13）与第一弧形固定板（17）之间设有第二弧形固定板（2）；所述第二弧形固定板（2）端部固接有连接柱（23）；所述连接柱（23）端部固接有第三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，饶永聪，
申请(专利权)人：福建省金怡丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：