一种复合膜材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜工技术领域，具体公开了一种复合膜材料加工设备，包括清洗箱，所述清洗箱底部设置有储水箱，清洗箱一侧设置有第一安装板，第一安装板下方设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过第一安装板并连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有驱动座，驱动座下方开设有横向的滑槽，滑槽内设置有调节丝杆，调节丝杆上设置有相互适配的丝杆滑块，丝杆滑块上设置有连接架，连接架两侧对称固定连接有支撑架，支撑架下方设置有气缸，气缸的输出端连接有清洗架，清洗架内侧设置有纵向的转动杆，清洗架一端设置有与转动杆对应的第二驱动电机，转动杆上均匀设置有多个清洗杆，并且清洗杆末端设置有软毛刷。且清洗杆末端设置有软毛刷。且清洗杆末端设置有软毛刷。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜材料加工设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体为一种复合膜材料加工设备。

技术介绍

[0002]复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜，但是在复合膜材料在加工过程中需要对其进行清洗，因此需要复合膜材料加工用清洗设备。
[0003]但是现有的复合膜加工用清洗设备，但是现有的复合膜材料清洗设备在使用过程中，其喷洒清洗液的喷头位置是固定的，导致在清洗过程中的清洗位置也是固定的，因此人们通常会采用一种可以移动的喷洒头提高清洗效果，如公告号为CN215612479U的中国技术专利，具体公开了一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，打开电机，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块螺纹连接以及套筒与限位杆滑动连接，从而带动螺纹块左右移动，使接水盒和喷头跟随一起移动，便于改变喷头的位置。
[0004]但是上述的清洗设备在实际使用过程中会发现，将薄膜材料放置在过滤网上后，只能通过喷头喷洒的方式来对其进行清洗，其清洗的方式过于单一，如果有污垢粘合在材料上的话便会难以将其冲下，无法对其进行深层清洗，影响清洗效果，从而影响后续加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合膜材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合膜材料加工设备，包括清洗箱，所述清洗箱底部设置有储水箱，清洗箱与储水箱相互连通，清洗箱一侧设置有第一安装板，第一安装板下方设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过第一安装板并连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有驱动座，驱动座与清洗箱平行，驱动座下方开设有横向的滑槽，滑槽内设置有调节丝杆，调节丝杆一端转动连接在驱动座上，调节丝杆另一端穿过驱动座并连接有转动轮，调节丝杆上设置有相互适配的丝杆滑块，丝杆滑块上设置有连接架，连接架两侧对称固定连接有支撑架，支撑架下方设置有气缸，气缸的输出端连接有清洗架，清洗架为纵向设置，清洗架内侧设置有纵向的转动杆，转动杆两端分别转动连接在清洗架上，清洗架一端设置有与转动杆对应的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴穿过清洗架并与转动杆连接，转动杆上均匀设置有多个清洗杆，清洗杆采用橡胶材质，并且清洗杆末端设置有软毛刷。
[0007]优选的，所述连接架下方设置有喷水管，喷水管下方均匀设置有多个喷头，喷水管通过连接杆固定在连接杆上。
[0008]优选的，所述储水箱侧边设置有第二安装板，第二安装板上设置有水泵，水泵的抽水口通过管道连接在储水箱的出水口上，水泵的出水口通过软管连接在喷水管的进水口上。
[0009]优选的，所述储水箱底部靠近中间的位置设有排水口，排水口上设置有阀门。
[0010]优选的，所述清洗箱内设置有过滤板，过滤板靠近侧边的位置设有把手，过滤板采用可拆卸式固定在清洗箱内。
[0011]优选的，所述丝杆滑块嵌合在滑槽中并采用滑动连接，通过滑槽限制丝杆滑块，防止调节丝杆驱动丝杆滑块移动的同时，丝杆滑块转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将复合膜材料放置在过滤板上，然后便可利用水泵将储水箱中的清洗液抽出，并从喷水管的喷头喷出对复合膜材料进行清洗，过程中，利用气缸将清洗架往下推，同时利用第二驱动电机带动转动杆旋转，从而利用转动杆上的清洗杆端部的软毛刷对其进行刷洗，从而提高清洗效果，提高了复合膜材料的质量。
[0013]通过旋转转动轮，便可利用调节丝杆带动丝杆滑块移动，从而改变清洗位置。清洗完成后，便可利用第一驱动电机带动支撑柱旋转，便可利用支撑柱将驱动座向一侧转动，便可对过滤板进行维护。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术正面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、储水箱；2、清洗箱；3、第一安装板；4、第一驱动电机；5、支撑柱；6、驱动座；7、过滤板；8、第二安装板；9、水泵；10、清洗架；11、喷水管；12、滑槽；13、调节丝杆；14、转动轮；15、排水口；16、丝杆滑块；17、连接架；18、支撑架；19、气缸；20、第二驱动电机；21、清洗杆；22、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种复合膜材料加工设备，包括清洗箱2，所述清洗箱2底部设置有储水箱1，清洗箱2与储水箱1相互连通，清洗箱2一侧设置有
第一安装板3，第一安装板3下方设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的驱动轴穿过第一安装板3并连接有支撑柱5，支撑柱5顶端固定连接有驱动座6，驱动座6与清洗箱2平行，驱动座6下方开设有横向的滑槽12，滑槽12内设置有调节丝杆13，调节丝杆13一端转动连接在驱动座6上，调节丝杆13另一端穿过驱动座6并连接有转动轮14，调节丝杆13上设置有相互适配的丝杆滑块16，丝杆滑块16上设置有连接架17，连接架17两侧对称固定连接有支撑架18，支撑架18下方设置有气缸19，气缸19的输出端连接有清洗架10，清洗架10为纵向设置，清洗架10内侧设置有纵向的转动杆22，转动杆22两端分别转动连接在清洗架10上，清洗架10一端设置有与转动杆22对应的第二驱动电机20，第二驱动电机20的驱动轴穿过清洗架10并与转动杆22连接，转动杆22上均匀设置有多个清洗杆21，清洗杆21采用橡胶材质，并且清洗杆21末端设置有软毛刷。
[0023]进一步的，所述连接架17下方设置有喷水管11，喷水管11下方均匀设置有多个喷头，喷水管11通过连接杆固定在连接架17上。
[0024]进一步的，所述储水箱1侧边设置有第二安装板8，第二安装板8上设置有水泵9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜材料加工设备，其特征在于：包括清洗箱(2)，所述清洗箱(2)底部设置有储水箱(1)，清洗箱(2)与储水箱(1)相互连通，清洗箱(2)一侧设置有第一安装板(3)，第一安装板(3)下方设置有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)的驱动轴穿过第一安装板(3)并连接有支撑柱(5)，支撑柱(5)顶端固定连接有驱动座(6)，驱动座(6)与清洗箱(2)平行，驱动座(6)下方开设有横向的滑槽(12)，滑槽(12)内设置有调节丝杆(13)，调节丝杆(13)一端转动连接在驱动座(6)上，调节丝杆(13)另一端穿过驱动座(6)并连接有转动轮(14)，调节丝杆(13)上设置有相互适配的丝杆滑块(16)，丝杆滑块(16)上设置有连接架(17)，连接架(17)两侧对称固定连接有支撑架(18)，支撑架(18)下方设置有气缸(19)，气缸(19)的输出端连接有清洗架(10)，清洗架(10)为纵向设置，清洗架(10)内侧设置有纵向的转动杆(22)，转动杆(22)两端分别转动连接在清洗架(10)上，清洗架(10)一端设置有与转动杆(22)对应的第二驱动电机(20)，第二驱动电机(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，程松，汪俊，
申请(专利权)人：安徽洋森环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：