一种轴承套圈加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的名称为一种轴承套圈加工用清洗装置，包括清洗池、上架、电推杆、罩体、侧板和进水管组，清洗池的内底面设置有超声波换能器，上架安装在清洗池的上方，电推杆垂直朝下、安装在上架的顶部，电推杆的前端固定在罩体的顶板上，罩体的一个侧面敞开，侧板活动安装在罩体的敞开面处；罩体内设置有若干彼此平行的水管，水管的前端搭在侧板上、后端固定在罩体的内侧面上。本实用新型专利技术中，将轴承套圈串着，喷孔能充分喷洒轴承套圈的内表面、外表面，浸洗、喷洗相结合，能充分将轴承套圈的油渍、碎屑洗去，清洗效果更好，能一次性清洗较多的轴承套圈，效率更高，喷洗的水落入清洗池内、能再次使用，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈加工用清洗装置


[0001]本技术涉及轴承加工领域，更具体地说，本实用涉及一种轴承套圈加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]轴承套圈是轴承的一个零件，外套圈、内套圈和轴承架、滚珠经过组装得到轴承，轴承套圈的整洁度对轴承振动、噪声和使用寿命有一定的影响，因此要求装配的轴承套圈具有较高的表面整洁度，轴承套圈经过多道加工工序后，表面附着有油污和碎屑，在装配前需要清洗。
[0003]现有的清洗方式有浸洗、喷洗和刷洗等，有些浸洗还配合超声波清洗，但是当套圈离开浸洗池时，清洗液中的污渍、废屑还是会粘附在套圈表面；喷洗因大量套圈放置位置、相互叠靠的关系，很难清洗到套圈内表面和拐角处，并且较为浪费水资源；有些喷洗设备的喷洗头与轴承套圈有一定的距离以方便增大水花覆盖面，但较远的距离会导致冲洗液到达套圈时，压力不够，致使清洗不彻底。
[0004]鉴于上述情况，故提成本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在提供一种轴承套圈加工用清洗装置，主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术提供一种轴承套圈加工用清洗装置，包括清洗池、上架、电推杆、罩体、侧板和进水管组，清洗池的内底面设置有超声波换能器，上架安装在清洗池的上方，电推杆垂直朝下、安装在上架的顶部，电推杆的前端固定在罩体的顶板上，罩体的一个侧面敞开，侧板活动安装在罩体的敞开面处；
[0007]罩体内设置有若干彼此平行的水管，水管的前端搭在侧板上、后端固定在罩体的内侧面上，水管上设置有若干喷孔，进水管组连通水管。r/>[0008]在一个优选地实施方式中，进水管组包括进水软管、分水器和进水主管，若干进水软管的一端分别连通若干水管、另一端均连接分水器，进水主管连接分水器。
[0009]在一个优选地实施方式中，若干水管沿着横向、竖向，均匀阵列。
[0010]在一个优选地实施方式中，若干排的喷孔沿着水管的轴线方向均匀分布，每一排的喷孔至少有四个、均匀的环绕在水管的侧面。
[0011]在一个优选地实施方式中，侧板为透明状，清洗池的一侧设置有进液管、另一侧设置有出液管，清洗池的底部设置有支腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]将轴承套圈串着，喷孔能充分喷洒轴承套圈的内表面、外表面，浸洗、喷洗相结合，能充分将轴承套圈的油渍、碎屑洗去，清洗效果更好，能一次性清洗较多的轴承套圈，效率更高，喷洗的清洗液落入清洗池内、能再次使用，节约成本，在轴承生产加工企业中，能推广
使用。
附图说明
[0014]图1为整体正视图；
[0015]图2为侧板安装后，清洗池内各部件位置关系正视图；
[0016]图3为侧板拆下后，清洗池内各部件位置关系正视图；
[0017]图4为罩体、侧板和水管等的位置关系顶视图。
[0018]附图标记说明：1、清洗池；11、进液管；12、出液管；13、超声波换能器；2、上架；21、电推杆；3、罩体；31、侧板；32、水管；33、顶板；34、喷孔；35、进水软管；36、分水器；37、进水主管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]一种轴承套圈加工用清洗装置，如图1
‑
4所示，包括清洗池1、上架2、电推杆21、罩体3、侧板31和进水管组，清洗池1的内底面设置有超声波换能器13，超声波换能器13电路连接超声波发生器，可发出超声波、清洗轴承套圈，上架2安装在清洗池1的上方，电推杆21垂直朝下、安装在上架2的顶部，电推杆21的前端固定在罩体3的顶板33上，电推杆21的伸缩，带动罩体3升降，罩体3的一个侧面敞开，侧板31活动安装在罩体3的敞开面处；
[0021]侧板31表面设置有凹孔，罩体3内设置有若干彼此平行的水管32，水管32与凹孔对应，水管32的前端搭在侧板31的凹孔上、后端固定在罩体3的内侧面上，水管32上设置有若干喷孔34，进水管组连通水管32，侧板31上的凹孔对水管32前端起到支撑、限位作用，使水管32通水工作时，更加稳定。
[0022]进水管组包括进水软管35、分水器36和进水主管37，若干进水软管35的一端分别连通若干水管32、另一端均连接分水器36，进水主管37连接分水器36，即清洗液依次通过进水主管37、分水器36和进水软管35，再进入水管32中，从喷孔34喷出。
[0023]若干水管32沿着横向、竖向，均匀阵列，一定数量的轴承套圈能挂在水管32上。
[0024]若干排的喷孔34沿着水管32的轴线方向均匀分布，每一排的喷孔34至少有四个、均匀的环绕在水管32的侧面，从喷孔34喷出的水，可将轴承套圈的外表面、内表面均可喷到；在另一个实施例中，可在水管32的表面设置有若干凸块，凸块将轴承套圈一个个的间隔，喷洗效果更好。
[0025]侧板31为透明状，方便观察喷洗效果，清洗池1的一侧设置有进液管11、另一侧设置有出液管12，即清洗液通过进液管11、流入清洗池1中，污浊的清洗液从出液管12排出，清洗池1的底部设置有支腿。
[0026]使用时，罩体3位于清洗池1上方，将侧板31拆卸下，将若干轴承套圈一个个的套在水管32上，再将侧板31安装好，电推杆21伸出，罩体3下降、浸入清洗池1内，超声波换能器13
工作，与清洗液协作，将轴承套圈的外表面、内表面清洗；
[0027]再将罩体3升起，进水管组进清洗液，喷孔34喷出的清洗液，可将轴承套圈的内表面清洗干净，将相邻位置的轴承套圈外表面清洗干净；
[0028]喷洗的清洗液，下落至清洗池1中，能再次利用。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈加工用清洗装置，其特征在于，包括清洗池、上架、电推杆、罩体、侧板和进水管组，清洗池的内底面设置有超声波换能器，上架安装在清洗池的上方，电推杆垂直朝下、安装在上架的顶部，电推杆的前端固定在罩体的顶板上，罩体的一个侧面敞开，侧板活动安装在罩体的敞开面处；罩体内设置有若干彼此平行的水管，水管的前端搭在侧板上、后端固定在罩体的内侧面上，水管上设置有若干喷孔，进水管组连通水管。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用清洗装置，其特征在于，进水管组包括进水软管、分水器和进水主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀成，周晶，张月峰，姚龙梅，
申请(专利权)人：山东奥威特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：