本实用新型专利技术属于纤维膜制备技术领域，具体公开了一种中空纤维膜机械排丝装置，包括给丝桶、壳体、引导轮、绕丝轮、张力调节组件和加热保温组件；所述给丝桶位于壳体右侧，壳体左侧设置有排丝元件，膜丝从给丝桶穿过壳体进入排丝元件内，所述壳体内部右侧设置有引导轮，壳体内部左侧设置有绕丝轮，所述壳体与排丝元件之间设置有张力调节组件，张力调节组件包括延伸板、调节轮和调节杆；本实用新型专利技术在壳体左侧设置有张力调节组件，张力调节组件可用于调节膜丝的松弛程度，从而可以控制膜丝的抖动量，控制膜丝抖动量在合适范围，保证膜丝能准确的进入排丝元件内，又通过加热保温组件的作用，能够防止原料冷却粘附在装置的内部，避免喷丝堵塞装置。堵塞装置。堵塞装置。
【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜机械排丝装置
[0001]本技术涉及纤维膜制备
，具体为一种中空纤维膜机械排丝装置。
技术介绍
[0002]中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。
[0003]现有的中空纤维膜在制造的过程中，需要利用喷丝装置将熔融的原料制成初成丝，再对初成丝进行加工以形成中空纤维膜，但是现有的喷丝装置内部不具有加热保温的结构，容易使原料冷却粘附在装置的内部，从而容易堵塞喷丝装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中空纤维膜机械排丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空纤维膜机械排丝装置，包括给丝桶、壳体、引导轮、绕丝轮、张力调节组件和加热保温组件；所述给丝桶位于壳体右侧，壳体左侧设置有排丝元件，膜丝从给丝桶穿过壳体进入排丝元件内，所述壳体内部右侧设置有引导轮，壳体内部左侧设置有绕丝轮，所述壳体与排丝元件之间设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括延伸板、调节轮和调节杆；所述壳体左侧顶端对称设置有延伸板，两延伸板之间设置有调节轮；所述壳体内部设置有加热保温组件。
[0006]优选的，所述延伸板表面对应调节轮位置处开设有条形通孔，所述调节轮两端穿过条形通孔向外延伸，且调节轮两端与条形通孔滑动连接。
[0007]优选的，所述调节轮两端固定连接有调节板，所述延伸板表面位于条形通孔两侧对称纵向开设有若干第一固定孔，调节板表面对应开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔之间通过固定螺栓相互连接。
[0008]优选的，所述加热保温组件包括加热板、连接杆和电热丝；所述壳体内部水平设置有加热板，加热板与引导轮位于同一水平面，所述加热板表面开设有线槽。
[0009]优选的，所述加热板表面安装固定有电热管，所述线槽两侧开设有固定槽，固定槽内部安装固定有电热丝，所述加热板表面四角位置处通过连接杆与壳体内壁顶端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在壳体左侧设置有张力调节组件，张力调节组件可用于调节膜丝的松弛程度，从而可以控制膜丝的抖动量，控制膜丝抖动量在合适范围，保证膜丝能准确的进入排丝元件内，又通过加热保温组件的作用，能够防止原料冷却粘附在装置的内部，避免喷丝堵塞装置。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术壳体的结构示意图。
[0013]图中：1、给丝桶；2、壳体；3、排丝元件；4、膜丝；5、引导轮；6、绕丝轮；7、延伸板；8、调节轮；9、条形通孔；10、调节板；11、固定螺栓；12、加热板；13、线槽；14、电热管；15、电热丝；16、连接杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种中空纤维膜机械排丝装置，包括给丝桶1、壳体2、引导轮5、绕丝轮6、张力调节组件和加热保温组件；其中，给丝桶1位于壳体2右侧，壳体2左侧设置有排丝元件3，膜丝4从给丝桶1穿过壳体2进入排丝元件3内，壳体2内部右侧设置有引导轮5，壳体2内部左侧设置有绕丝轮6，引导轮5和绕丝轮6用于引导膜丝4的运动，在壳体2与排丝元件3之间设置有张力调节组件，张力调节组件可用于调节膜丝4的松弛程度，从而可以控制膜丝4的抖动量，张力调节组件包括延伸板7、调节轮8和调节杆；在壳体2左侧顶端对称设置有延伸板7，两延伸板7之间设置有调节轮8，延伸板7表面对应调节轮8位置处开设有条形通孔9，调节轮8两端穿过条形通孔9向外延伸，且调节轮8两端与条形通孔9滑动连接，通过调节轮8两端与条形通孔9之间的滑动连接能够调节调节轮8的高度，从而达到调节膜丝4的松弛程度的效果；
[0018]调节轮8两端固定连接有调节板10，延伸板7表面位于条形通孔9两侧对称纵向开设有若干第一固定孔，调节板10表面对应开设有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔之间通过固定螺栓11相互连接，在将调节轮8调节至合适的高度后，可通过固定螺栓11旋入第一固定孔和第二固定孔内从而使调节轮8的位置固定；
[0019]壳体2内部设置有加热保温组件，加热保温组件用于防止原料冷却粘附在装置的内部，避免喷丝堵塞装置，加热保温组件包括加热板12、连接杆16和电热丝15；壳体2内部水平设置有加热板12，加热板12与引导轮5位于同一水平面，加热板12表面开设有线槽13，膜丝4位于线槽13内，在加热板12表面安装固定有电热管14，线槽13两侧开设有固定槽，固定槽内部安装固定有电热丝15，加热板12表面四角位置处通过连接杆16与壳体2内壁顶端固定连接，通过电热管14和电热丝15的作用共同对膜丝4进行加热保温。
[0020]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜机械排丝装置，其特征在于：包括给丝桶(1)、壳体(2)、引导轮(5)、绕丝轮(6)、张力调节组件和加热保温组件；所述给丝桶(1)位于壳体(2)右侧，壳体(2)左侧设置有排丝元件(3)，膜丝(4)从给丝桶(1)穿过壳体(2)进入排丝元件(3)内，所述壳体(2)内部右侧设置有引导轮(5)，壳体(2)内部左侧设置有绕丝轮(6)，所述壳体(2)与排丝元件(3)之间设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括延伸板(7)、调节轮(8)和调节杆；所述壳体(2)左侧顶端对称设置有延伸板(7)，两延伸板(7)之间设置有调节轮(8)；所述壳体(2)内部设置有加热保温组件。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜机械排丝装置，其特征在于：所述延伸板(7)表面对应调节轮(8)位置处开设有条形通孔(9)，所述调节轮(8)两端穿过条形通孔(9)向外延伸，且调节轮(8)两端与条形通孔(9)滑动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，程松，汪俊，
申请(专利权)人：安徽洋森环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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