一体式燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式燃烧机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面固定连接有入料斗，所述装置主体的一侧外表面固定连接有炉膛，所述炉膛的前端外表面开设有观火口，所述炉膛的前端外表面活动连接有清渣口，所述清渣口位于观火口的下端，所述炉膛的一侧外表面固定连接有喷火口，所述喷火口的一侧外表面设置有刮渣组件。本实用新型专利技术为一体式燃烧机，通过设置的刮渣组件，能够对喷火口内推挤的残渣进行清理，而且能够清理到深处，通过电机启动丝杆使得移动块进行移动，通过电动伸缩杆将刮板升高与喷火口的内部相接触，这时刮板对喷火口内的残渣进行清理，刮板将残渣带出进入集渣盒内进行收集。内进行收集。内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一体式燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机领域，具体为一体式燃烧机。

技术介绍

[0002]燃烧机定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，燃烧机的燃料原料有很多种，其中生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，符合可持续发展的要求。
[0003]在生物质颗粒在燃烧的过程中，会产生残渣附着在喷火口的内部，如果不及时清理长时间的堆积的话，会影响喷火口的工作效果，导致喷火口的火力减少，影响内部的燃料的燃烧效果，可能还会有安全隐患，所以需要对喷火口内部的残渣进行定期清理，为此，我们提出一体式燃烧机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一体式燃烧机，通过设置的刮渣组件，能够对喷火口内部的残渣进行清理，避免堆积等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一体式燃烧机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面固定连接有入料斗，所述装置主体的一侧外表面固定连接有炉膛，所述炉膛的前端外表面开设有观火口，所述炉膛的前端外表面活动连接有清渣口，所述清渣口位于观火口的下端，所述炉膛的一侧外表面固定连接有喷火口，所述喷火口的一侧外表面设置有刮渣组件。
[0008]优选的，所述刮渣组件包括套筒、驱动电机、集渣盒、一号螺纹孔、螺栓、曲形锁紧块、螺纹连接块、二号螺纹孔、丝杆、导向杆、限位块、移动块、电动伸缩杆、连接块、刮板，所述套筒的直径大于喷火口的直径，所述套筒的一侧外表面固定连接有驱动电机。
[0009]优选的，所述套筒的下端外表面设置有集渣盒，所述套筒的下端外表面固定连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块与套筒的内部相通，所述集渣盒的上端外表面开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔与集渣盒的内部相通，所述集渣盒通过二号螺纹孔和螺纹连接块与套筒可拆卸连接。
[0010]优选的，所述套筒的外壁两侧开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔与螺栓活动连接，所述螺栓的一端外表面固定连接有曲形锁紧块，所述套筒通过一号螺纹孔、螺栓、曲形锁紧块与喷火口的外壁可拆卸连接。
[0011]优选的，所述驱动电机的一侧外表面通过轴承与丝杆活动连接，所述丝杆贯通于套筒的内壁，所述套筒的内壁一侧外表面固定连接有导向杆，所述导向杆位于丝杆的下端，所述丝杆的外壁一端固定连接有限位块。
[0012]优选的，所述丝杆与导向杆的外壁活动连接有移动块，所述丝杆与导向杆贯通于移动块的两侧外表面，所述移动块的四侧外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端外表面固定连接有连接块，所述连接块的上端外表面固定连接有刮板。
[0013]优选的，所述刮板通过电动伸缩杆与移动块活动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一体式燃烧机，具备以下有益效果：
[0016]该一体式燃烧机，通过设置的刮渣组件，能够对喷火口中堆积的残渣进行清理，避免残渣堆积影响喷火口的工作效果，排出安全隐患，先将套筒套在喷火口的外壁，通过转动螺栓将曲形锁紧块与喷火口的外壁进行锁紧固定，在启动驱动电机带动丝杆进行旋转，使得移动块在丝杆和导向杆的作用下向喷火口的内部进行移动，当移动到限位块的位置时，由于限位移动块不在向前移动，这时停止启动驱动电机，在启动电动伸缩杆，使得刮板升起与喷火口的内壁相接触后，再次启动驱动电机，使得使得移动块向外移动，由于刮板与喷火口的内壁为接触状态，在移动的同时刮板同时对喷火口内壁上的残渣进行清理，刮板带动刮下的残渣移动，到达套筒的内部时，残渣通过螺纹连接块内部掉落到集渣盒里面，便完成清理。
附图说明
[0017]图1为本技术一体式燃烧机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一体式燃烧机中刮渣组件与喷火口的连接示意图。
[0019]图3为本技术一体式燃烧机中刮渣组件的结构分解示意图。
[0020]图4为本技术一体式燃烧机中抗冲击机构中A的放大图。
[0021]图中：1、装置主体；2、入料斗；3、炉膛；4、观火口；5、清渣口；6、喷火口；7、刮渣组件；8、套筒；9、驱动电机；10、集渣盒；11、一号螺纹孔；12、螺栓；13、曲形锁紧块；14、螺纹连接块；15、二号螺纹孔；16、丝杆；17、导向杆；18、限位块；19、移动块；20、电动伸缩杆；21、连接块；22、刮板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一体式燃烧机，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面固定连接有入料斗2，装置主体1的一侧外表面固定连接有炉膛3，炉膛3的前端外表面开设有观火口4，炉膛3的前端外表面活动连接有清渣口5，清渣口5位于观火口4的下端，炉膛3的一侧外表面固定连接有喷火口6，喷火口6的一侧外表面设置有刮渣组件7。
[0024]进一步的，刮渣组件7包括套筒8、驱动电机9、集渣盒10、一号螺纹孔11、螺栓12、曲形锁紧块13、螺纹连接块14、二号螺纹孔15、丝杆16、导向杆17、限位块18、移动块19、电动伸缩杆20、连接块21、刮板22，套筒8的直径大于喷火口6的直径，套筒8的一侧外表面固定连接有驱动电机9。
[0025]进一步的，套筒8的下端外表面设置有集渣盒10，能够对刮出来的残渣进行收集，套筒8的下端外表面固定连接有螺纹连接块14，螺纹连接块14与套筒8的内部相通，集渣盒
10的上端外表面开设有二号螺纹孔15，有益于跟套筒8进行连接拆卸，便于将集渣盒10内的残渣进行后续处理，二号螺纹孔15与集渣盒10的内部相通，集渣盒10通过二号螺纹孔15和螺纹连接块14与套筒8可拆卸连接。
[0026]进一步的，套筒8的外壁两侧开设有一号螺纹孔11，一号螺纹孔11与螺栓12活动连接，螺栓12的一端外表面固定连接有曲形锁紧块13，能够将套筒8在喷火口6上进行固定，不易脱落，套筒8通过一号螺纹孔11、螺栓12、曲形锁紧块13与喷火口6的外壁可拆卸连接。
[0027]进一步的，驱动电机9的一侧外表面通过轴承与丝杆16活动连接，丝杆16贯通于套筒8的内壁，套筒8的内壁一侧外表面固定连接有导向杆17，导向杆17位于丝杆16的下端，丝杆16的外壁一端固定连接有限位块18，能够对移动块19进行限位，不会与丝杆16进行脱落。
[0028]进一步的，丝杆16与导向杆17的外壁活动连接有移动块19，丝杆16与导向杆17贯通于移动块19的两侧外表面，移动块19的四侧外表面固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的上端外表面固定连接有连接块21，连接块21的上端外表面固定连接有刮板22，有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式燃烧机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有入料斗(2)，所述装置主体(1)的一侧外表面固定连接有炉膛(3)，所述炉膛(3)的前端外表面开设有观火口(4)，所述炉膛(3)的前端外表面活动连接有清渣口(5)，所述清渣口(5)位于观火口(4)的下端，所述炉膛(3)的一侧外表面固定连接有喷火口(6)，所述喷火口(6)的一侧外表面设置有刮渣组件(7)。2.根据权利要求1所述的一体式燃烧机，其特征在于：所述刮渣组件(7)包括套筒(8)、驱动电机(9)、集渣盒(10)、一号螺纹孔(11)、螺栓(12)、曲形锁紧块(13)、螺纹连接块(14)、二号螺纹孔(15)、丝杆(16)、导向杆(17)、限位块(18)、移动块(19)、电动伸缩杆(20)、连接块(21)、刮板(22)，所述套筒(8)的直径大于喷火口(6)的直径，所述套筒(8)的一侧外表面固定连接有驱动电机(9)。3.根据权利要求2所述的一体式燃烧机，其特征在于：所述套筒(8)的下端外表面设置有集渣盒(10)，所述套筒(8)的下端外表面固定连接有螺纹连接块(14)，所述螺纹连接块(14)与套筒(8)的内部相通，所述集渣盒(10)的上端外表面开设有二号螺纹孔(15)，所述二号螺纹孔(15)与集渣盒(10)的内部相通，所述集渣盒(10)通过二号螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，蔡平，姜宇，
申请(专利权)人：苏州艾科森燃控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：