一种高韧性耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性耐火砖，包括上砖体、下砖体和加强结构，本实用新型专利技术通过设置了加强结构于上砖体和下砖体内侧，通过设置在隔热填充泥内的加强金属板和连接杆提高了耐火砖整体的韧性和抗热震性能，以及通过设置的加强莫来石颗粒进一步提高了耐火砖整体的耐火性能，减少耐火砖在回转窑内使用时出现开裂的情况，达到了提高耐火砖的韧性和耐火性，提高了耐火砖的使用寿命，以及提高了耐火砖实用性的有益效果。用性的有益效果。用性的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖相关领域，尤其涉及一种高韧性耐火砖。

技术介绍

[0002]回转窑一般指转床窑，转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，炉衬是回转窑内的重要组成部件，炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，而回转窑炉衬主要采用高性能耐火砖，根据不同的炉径以不同型号的耐火砖以合理的砌筑比例，逐块砌筑而成。
[0003]现在的耐火砖通常采用耐火泥制成，其结构较为简单，耐火砖的韧性较差，而耐火砖的韧性较差也容易影响到耐火砖的抗热震性能，造成耐火砖在回转窑内使用时容易出现开裂情况，从而降低耐火砖的使用寿命，降低了耐火砖的实用性。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种高韧性耐火砖。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种高韧性耐火砖，包括上砖体和下砖体，所述上砖体与下砖体顶部相连接，所述加强结构设置于上砖体和下砖体内部，所述加强结构包括填充槽、隔热填充泥、凸体、连接槽、耐火层、高韧性结构和注浇孔，所述填充槽开设于上砖体顶端面中部和下砖体底端面中部，所述隔热填充泥设置于两个填充槽所围合形成的空腔内侧，所述凸体设置于填充槽内侧端面，且凸体紧密伸入连接槽内侧，所述连接槽开设于隔热填充泥侧表面，所述耐火层设置于上砖体和下砖体外侧端面，所述高韧性结构设置于填充槽内侧，所述注浇孔开设于上砖体顶端面，且注浇孔与填充槽内侧相贯通。
[0006]优选的，所述耐火层包括凹槽、耐火泥和加强莫来石颗粒，所述凹槽开设于上砖体和下砖体外侧端面，所述耐火泥设置于上砖体和下砖体外侧，且耐火泥完全覆盖于凹槽内侧端面，所述加强莫来石颗粒设置于耐火泥内部。
[0007]优选的，所述高韧性结构包括加强金属板、插槽和连接杆，所述加强金属板设置有两个以上于填充槽内侧，且加强金属板紧密伸入插槽内侧，所述插槽开设于填充槽内侧上下两端，所述连接杆两端分别连接于两个相邻加强金属板的左右对立面。
[0008]优选的，所述凸体设置有两组于填充槽内侧，且两个凸体组成的一组凸体与连接槽内侧相吻合。
[0009]优选的，所述隔热填充泥将加强金属板和连接杆外侧端面完全覆盖。
[0010]优选的，所述加强莫来石颗粒设置有两个以上于耐火泥内部，且耐火泥完全覆盖于加强莫来石颗粒外侧端面。
[0011]优选的，所述耐火泥、上砖体和下砖体外侧端面相平行，且上砖体和下砖体侧表面相齐平。
[0012]优选的，所述加强金属板垂直于填充槽内侧底端面，且加强金属板宽度小于填充槽内侧宽度。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置了加强结构于上砖体和下砖体内侧，通过设置在隔热填充泥内的加强金属板和连接杆提高了耐火砖整体的韧性和抗热震性能，以及通过设置的加强莫来石颗粒进一步提高了耐火砖整体的耐火性能，减少耐火砖在回转窑内使用时出现开裂的情况，达到了提高耐火砖的韧性和耐火性，提高了耐火砖的使用寿命，以及提高了耐火砖实用性的有益效果。
[0015]本技术通过设置加强莫来石颗粒设置有两个以上于耐火泥内部，且耐火泥完全覆盖于加强莫来石颗粒外侧端面，通过设置的加强莫来石颗粒进一步提高了耐火砖的耐火性能。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的加强结构正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的耐火层结构示意图；
[0019]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的加强金属板连接结构示意图。
[0021]其中：上砖体
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1、下砖体
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2、加强结构
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3、填充槽
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31、隔热填充泥
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32、凸体
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33、连接槽
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34、耐火层
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35、高韧性结构
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36、注浇孔
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37、括凹槽
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351、耐火泥
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352、加强莫来石颗粒
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353、加强金属板
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361、插槽
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362、连接杆
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363。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种高韧性耐火砖，包括上砖体1和下砖体2，上砖体1与下砖体2顶部相连接。
[0024]请参阅图2，本技术提供一种高韧性耐火砖，加强结构3设置于上砖体1和下砖体2内部，加强结构3包括填充槽31、隔热填充泥32、凸体33、连接槽34、耐火层35、高韧性结构36和注浇孔37，填充槽31开设于上砖体1顶端面中部和下砖体2底端面中部，隔热填充泥32设置于两个填充槽31所围合形成的空腔内侧，用于将上砖体1和下砖体2进行固定连接；
[0025]凸体33设置于填充槽31内侧端面，且凸体33紧密伸入连接槽34内侧，连接槽34开设于隔热填充泥32侧表面，耐火层35设置于上砖体1和下砖体2外侧端面，高韧性结构36设置于填充槽31内侧，注浇孔37开设于上砖体1顶端面，且注浇孔37与填充槽31内侧相贯通；
[0026]其中，凸体33设置有两组于填充槽31内侧，且两个凸体33组成的一组凸体33与连接槽34内侧相吻合，通过两组凸体33进入到连接槽34内侧而提高隔热填充泥连接于填充槽31内侧的稳定性；
[0027]其中，隔热填充泥32将加强金属板361和连接杆363外侧端面完全覆盖，提高了耐火砖整体的保护效果；
[0028]具体的，通过将上砖体1与下砖体2进行叠加放置，并且放置过程使得上砖体1与下
砖体2侧表面齐平，然后通过设置的浇注孔37将液体状的隔热填充泥32注入到填充槽31内侧，并且隔热填充泥32将填充槽31内侧完全填满后将加强金属板361和连接杆363内侧进行覆盖，同时注入的隔热填充泥沿着凸体33流动形成连接槽34，并且注入的隔热填充泥32需要将注浇孔37内侧填满；
[0029]然后在静置上砖体1和下砖体2的过程中隔热填充泥32凝固，并且隔热填充泥32在凝固后连接槽34内侧与凸体33相吻合，此时上砖体1和下砖体2固定连接。
[0030]请参阅图3，本技术提供一种高韧性耐火砖，耐火层35包括凹槽351、耐火泥352和加强莫来石颗粒353，凹槽351开设于上砖体1和下砖体2外侧端面，耐火泥352设置于上砖体1和下砖体2外侧，且耐火泥352完全覆盖于凹槽351内侧端面，加强莫来石颗粒353设置于耐火泥352内部；
[0031]其中，加强莫来石颗粒353设置有两个以上于耐火泥352内部，且耐火泥352完全覆盖于加强莫来石颗粒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性耐火砖，包括上砖体（1）和下砖体（2），所述上砖体（1）与下砖体（2）顶部相连接；其特征在于：还包括加强结构（3），所述加强结构（3）设置于上砖体（1）和下砖体（2）内部，所述加强结构（3）包括填充槽（31）、隔热填充泥（32）、凸体（33）、连接槽（34）、耐火层（35）、高韧性结构（36）和注浇孔（37），所述填充槽（31）开设于上砖体（1）顶端面中部和下砖体（2）底端面中部，所述隔热填充泥（32）设置于两个填充槽（31）所围合形成的空腔内侧，所述凸体（33）设置于填充槽（31）内侧端面，且凸体（33）紧密伸入连接槽（34）内侧，所述连接槽（34）开设于隔热填充泥（32）侧表面，所述耐火层（35）设置于上砖体（1）和下砖体（2）外侧端面，所述高韧性结构（36）设置于填充槽（31）内侧，所述注浇孔（37）开设于上砖体（1）顶端面，且注浇孔（37）与填充槽（31）内侧相贯通。2.根据权利要求1所述一种高韧性耐火砖，其特征在于：所述耐火层（35）包括凹槽（351）、耐火泥（352）和加强莫来石颗粒（353），所述凹槽（351）开设于上砖体（1）和下砖体（2）外侧端面，所述耐火泥（352）设置于上砖体（1）和下砖体（2）外侧，且耐火泥（352）完全覆盖于凹槽（351）内侧端面，所述加强莫来石颗粒（353）设置于耐火泥（352）内部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，张海传，李小卫，
申请(专利权)人：长沙恒安工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：