本实用新型专利技术公开了一种分解炉结皮清理装置，包括连接架、第一固定架、第二固定架、第一中空座、连接板、安装架、第二中空座、电机和清理机构，本实用新型专利技术通过设置了清理机构于第二中空座内侧，通过滑板带动延伸板和粉碎齿进行转动，使得粉碎齿在转动的过程中将分解炉内的结皮进行破碎处理，同时通过弧形刮板对残留的结皮进行冲击刮落，而弧形刮板刮除分解炉内的结皮时不断的上下移动对结皮形成冲击，以此来提高对结皮的清理质量，达到了更加有效的对分解炉内的结皮进行破碎处理，同时更加稳定的对结皮进行刮除清理，提高了对结皮清理质量的有益效果。益效果。益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种分解炉结皮清理装置
[0001]本技术涉及清理装置相关领域，尤其涉及一种分解炉结皮清理装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，而分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多，基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态，在水泥生产过程中需要使用到分解炉，而分解炉在使用时生料粉与窑气中有害组分所形成并粘附在窑尾系统内壁的层状物组合呈结皮，结皮使通风通道的有效截面积减小，阻力相应增大，影响系统通风，使主排风机拉风加大，结皮增厚或塌落时，还容易发生堵塞，所以需要通过清理装置对分解炉内的结皮进行清理，提高了分解炉使用过程的流畅度。分解炉结皮还是耐火材料检修施工中最大安全的隐患，必须先行清理，然后才能开展耐火材料检修施工。
[0003]现有专利号为：CN208695710U的一种水泥生产线结皮清理装置，包括安装架，通过将装置固定在一根长杆上，然后根据设备的直径，调节装置的清理直径，然后通过长杆将装置送入设备内进行结皮清理，清除效率高，效果好，减轻工人的劳动强度，安全性好，有利于保护工人的身体健康。
[0004]该现有专利通过敲击锤先敲打结皮，然后在通过刮板将结皮刮除，而部分结皮粘着较为紧密，简单的使用敲击锤难以快速的将结皮敲下或者敲裂，从而影响后续刮板对结皮刮除的质量，同时刮板采用直接移动刮除结皮的方式对结皮的刮除效果也较差。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种分解炉结皮清理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种分解炉结皮清理装置，包括连接架、第一固定架和第二中空座，所述连接架上下两端分别与第一中空座底端面边沿处和连接板顶端面边沿处固定连接，所述清理机构设置于第二中空座内侧，所述清理机构包括转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、双向丝杆、滑板、破碎板和加强机构，所述转杆穿过第二中空座底端面中部后与主动锥齿轮相连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮内圈与双向丝杆外侧中部固定连接，所述双向丝杆转动安装于第二中空座内侧，且双向丝杆与滑板内侧中部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述滑板滑动安装有两个于第二中空座内侧，且滑板贯穿于第二中空座内侧端面，所述破碎板设置于滑板外侧，用于破碎分解炉内的结皮，所述加强机构设置于第一中空座内侧。
[0007]优选的，所述连接架内侧中上段安装有第一固定架，所述第一固定架底部设置有第二固定架，所述第二固定架锁固于连接架内侧底部，且第二固定架顶端面安装有电机，所述第一中空座顶端面中部设置有安装架，所述连接板底部转动安装有第二中空座，所述电机底部输出轴穿过第二固定架和连接板顶端面后与第二中空座顶端面中部相连接。
[0008]优选的，所述破碎板包括延伸板、弧形面和粉碎齿，所述延伸板设置于滑板底部远离第二中空座一端，所述弧形面设置于延伸板和粉碎齿外侧端面，所述粉碎齿为一体化结构设置于延伸板底端面。
[0009]优选的，所述加强机构包括传动板、定位板、弧形刮板、定位螺栓、滑槽、电动马达、转盘、转板和升降板，所述传动板设置于升降板侧表面，且传动板贯穿于第一中空座内侧端面，所述定位板锁固于弧形刮板内侧顶部，且定位板通过定位螺栓锁固于滑槽内侧，所述滑槽开设于传动板外侧中部，且滑槽内侧定位板外侧端面，所述电动马达安装于第一固定架顶端面中部，且电动马达后端输出轴与转盘内圈相连接，所述转盘后端面边沿处转动安装有转板，所述转板穿过第一中空座底端面后与升降板底部转动连接，所述升降板设置于第一中空座内侧。
[0010]优选的，所述第一中空座底端面和侧表面均开设有条形孔，且条形孔分别对应于转板和传动板。
[0011]优选的，所述弧形刮板内侧底部为锥形结构，且弧形刮板外侧端面为弧形状。
[0012]优选的，所述传动板和定位板均等间距分布有两个以上于升降板外侧，且定位板顶端面等间距开设有两个以上相配合于定位螺栓的螺孔。
[0013]优选的，所述转盘底端面高于第一固定架顶端面，且转盘后端面与转板前面的设置有间距。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置了清理机构于第二中空座内侧，通过滑板带动延伸板和粉碎齿进行转动，使得粉碎齿在转动的过程中将分解炉内的结皮进行破碎处理，同时通过弧形刮板对残留的结皮进行冲击刮落，而弧形刮板刮除分解炉内的结皮时不断的上下移动对结皮形成冲击，以此来提高对结皮的清理质量，达到了更加有效的对分解炉内的结皮进行破碎处理，同时更加稳定的对结皮进行刮除清理，提高了对结皮清理质量的有益效果。
[0016]本技术通过设置弧形刮板内侧底部为锥形结构，且弧形刮板外侧端面为弧形状，通过锥形状的弧形刮板更加快速的将结皮刮除。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术的清理机构正视剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术的破碎板结构示意图；
[0020]图4是本技术的加强机构正视剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术的传动板分布结构示意图。
[0022]其中：连接架
‑
1、第一固定架
‑
2、第二固定架
‑
3、第一中空座
‑
4、连接板
‑
5、安装架
‑
6、第二中空座
‑
7、电机
‑
8、清理机构
‑
9、转杆
‑
91、主动锥齿轮
‑
92、从动锥齿轮
‑
93、双向丝杆
‑
94、滑板
‑
95、破碎板
‑
96、加强机构
‑
97、延伸板
‑
961、弧形面
‑
962、粉碎齿
‑
963、传动板
‑
971、定位板
‑
972、弧形刮板
‑
973、定位螺栓
‑
974、滑槽
‑
975、电动马达
‑
976、转盘
‑
977、转板
‑
978、升降板
‑
979。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种分解炉结皮清理装置，包括连接架1、第一固定架2和第二中空座7，连接架1上下两端分别与第一中空座4底端面边沿处和连接板5顶端面边沿处固定连接，连接架1内侧中上段安装有第一固定架2，第一固定架2底部设置有第二固定架3，第二固定架3锁固于连接架1内侧底部，且第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分解炉结皮清理装置，包括连接架(1)、第一固定架(2)和第二中空座(7)，所述连接架(1)上下两端分别与第一中空座(4)底端面边沿处和连接板(5)顶端面边沿处固定连接；其特征在于：还包括清理机构(9)，所述清理机构(9)设置于第二中空座(7)内侧，所述清理机构(9)包括转杆(91)、主动锥齿轮(92)、从动锥齿轮(93)、双向丝杆(94)、滑板(95)、破碎板(96)和加强机构(97)，所述转杆(91)穿过第二中空座(7)底端面中部后与主动锥齿轮(92)相连接，所述主动锥齿轮(92)与从动锥齿轮(93)相互啮合，所述从动锥齿轮(93)内圈与双向丝杆(94)外侧中部固定连接，所述双向丝杆(94)转动安装于第二中空座(7)内侧，且双向丝杆(94)与滑板(95)内侧中部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述滑板(95)滑动安装有两个于第二中空座(7)内侧，且滑板(95)贯穿于第二中空座(7)内侧端面，所述破碎板(96)设置于滑板(95)外侧，用于破碎分解炉内的结皮，所述加强机构(97)设置于第一中空座(4)内侧。2.根据权利要求1所述一种分解炉结皮清理装置，其特征在于：所述连接架(1)内侧中上段安装有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)底部设置有第二固定架(3)，所述第二固定架(3)锁固于连接架(1)内侧底部，且第二固定架(3)顶端面安装有电机(8)，所述第一中空座(4)顶端面中部设置有安装架(6)，所述连接板(5)底部转动安装有第二中空座(7)，所述电机(8)底部输出轴穿过第二固定架(3)和连接板(5)顶端面后与第二中空座(7)顶端面中部相连接。3.根据权利要求1所述一种分解炉结皮清理装置，其特征在于：所述破碎板(96)包括延伸板(961)、弧形面(962)和粉碎齿(963)，所述延伸板(961)设置于滑板(95)底部远离第二中空座(7)一端，所述弧形面(962)设置于延伸板(961)和粉碎齿(963)外侧端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，王建春，周翔，
申请(专利权)人：长沙恒安工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。