本实用新型专利技术公开了一种金属加工用辅助定位装置，涉及到定位装置技术领域，包括底座，底座上固定安装有支撑板、电推杆和夹持组件，夹持组件用于金属的固定，电推杆的输出端固定安装有连接座，连接座的顶部固定有齿条，支撑板的一侧通过轴承转动连接有第一转杆，第一转杆的外部固定套接有齿轮，齿条与齿轮相互啮合，第一转杆的另一端固定有载柱，载柱的一侧固定有十字形板。通过电推杆推动齿条上下移动，使得齿条与齿轮相互啮合，以此带动齿轮及其上的第一转杆转动，第一转杆牵引载柱和十字形板转动，使得十字形板使用时，可以借助其上的若干激光灯指引用户将金属放置在固定组件上指定位置处。位置处。位置处。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用辅助定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，特别涉及一种金属加工用辅助定位装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]在金属加工的过程中，为了保证加工的精度，需要将金属固定，避免其在加工过程中因晃动而损坏。传统的金属加工用辅助定位装置在使用时，不容易将金属待加工的位置放置在载板的中心处，导致金属在固定之前，需要花费较长的时间来确定其放置位置，不仅影响金属固定的效率，且影响金属实际的加工生产。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种金属加工用辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统金属加工用辅助定位装置在使用时，不容易将金属待加工的位置放置在载板的中心处，导致金属在固定之前，需要花费较长的时间来确定其放置位置，不仅影响金属固定的效率，且影响金属实际加工生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属加工用辅助定位装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板、电推杆和夹持组件，所述夹持组件用于金属的固定，所述电推杆的输出端固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定有齿条，所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外部固定套接有齿轮，所述齿条与齿轮相互啮合，所述第一转杆的另一端固定有载柱，所述载柱的一侧固定有十字形板，所述十字形板的下表面固定安装有若干激光灯。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括支柱和固定管，所述支柱的底端通过轴承与底座转动连接，所述固定管的底端固定安装有底座上，所述支柱的顶端固定有载板，所述十字形板、支柱和载板均位于同一竖直轴线上。
[0007]进一步的，所述固定管的周侧面贯穿固定有连接管，所述连接管中插接有第一螺柱，且连接管与第一螺柱螺纹连接，所述第一螺柱用于支柱和固定管的固定，所述第一螺柱的外端固定有第一旋钮。
[0008]进一步的，所述载板上开设有若干滑槽，若干所述滑槽呈圆形阵列分布，所述滑槽的相对内壁之间通过轴承转动连接有螺纹丝杆。
[0009]进一步的，所述螺纹丝杆的一端固定有第二转杆，所述第二转杆的另一端延伸至滑槽的外部后固定有第二旋钮。
[0010]进一步的，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动配合，所述滑块的顶部固定有第二螺柱。
[0011]进一步的，所述第二螺柱的外部套接有螺母，且第二螺柱与螺母螺纹连接，所述螺母的底部固定有压板，所述压板上开设有用于第二螺柱穿过的通孔。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术中，通过电推杆推动齿条上下移动，使得齿条与齿轮相互啮合，以此带动齿轮及其上的第一转杆转动，第一转杆牵引载柱和十字形板转动，使得十字形板使用时，可以借助其上的若干激光灯指引用户将金属放置在固定组件上指定位置处，使用后的十字形板可以在电推杆的驱动下折叠起来，避免其干扰金属的后续加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中一种金属加工用辅助定位装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中齿条、齿轮、十字形板和激光灯的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中底座和夹持组件的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中夹持组件的部分结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、电推杆；4、连接座；5、齿条；6、第一转杆；7、齿轮；8、载柱；9、十字形板；10、激光灯；11、支柱；12、固定管；13、载板；14、连接管；15、第一螺柱；16、第一旋钮；17、滑槽；18、螺纹丝杆；19、第二转杆；20、第二旋钮；21、滑块；22、第二螺柱；23、螺母；24、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种金属加工用辅助定位装置，包括底座1，底座1上固定安装有支撑板2、电推杆3和夹持组件，夹持组件用于金属的固定，电推杆3的输出端固定安装有连接座4，连接座4的顶部固定有齿条5，支撑板2的一侧通过轴承转动连接有第一转杆6，第一转杆6的外部固定套接有齿轮7，齿条5与齿轮7相互啮合，第一转杆6的另一端固定有载柱8，载柱8的一侧固定有十字形板9，十字形板9的下表面固定安装有多个激光灯10。
[0022]利用电推杆3推动齿条5上下移动，使得齿条5与齿轮7相互啮合，以此带动齿轮7及其上的第一转杆6转动，第一转杆6牵引载柱8和十字形板9转动，使得十字形板9使用时，可以借助其上的多个激光灯10指引用户将金属放置在固定组件上指定位置处，使用后的十字形板9可以在电推杆3的驱动下折叠起来，避免其干扰金属的后续加工。
[0023]其中，夹持组件包括支柱11和固定管12，支柱11的底端通过轴承与底座1转动连接，固定管12的底端固定安装有底座1上，支柱11的顶端固定有载板13，十字形板9、支柱11和载板13均位于同一竖直轴线上，固定管12的周侧面贯穿固定有连接管14，连接管14中插
接有第一螺柱15，且连接管14与第一螺柱15螺纹连接，第一螺柱15用于支柱11和固定管12的固定，第一螺柱15的外端固定有第一旋钮16。
[0024]转动载板13，使得放置在其上的金属在调整位置时更加的方便，拧动第一旋钮16，借助第一螺柱15将支柱11与固定管12固定，使得载板13的位置得到限定，保障载板13在金属加工时的稳定。
[0025]其中，载板13上开设有多个滑槽17，多个滑槽17呈圆形阵列分布，滑槽17的相对内壁之间通过轴承转动连接有螺纹丝杆18，螺纹丝杆18的一端固定有第二转杆19，第二转杆19的另一端延伸至滑槽17的外部后固定有第二旋钮20，螺纹丝杆18上螺纹连接有滑块21，滑块21与滑槽17的内壁滑动配合，滑块21的顶部固定有第二螺柱22，第二螺柱22的外部套接有螺母23，且第二螺柱22与螺母23螺纹连接，螺母23的底部固定有压板24，压板24上开设有用于第二螺柱22穿过的通孔。
[0026]拧动第二旋钮20带动螺纹丝杆18旋转，使得螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用辅助定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑板(2)、电推杆(3)和夹持组件，所述夹持组件用于金属的固定，所述电推杆(3)的输出端固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的顶部固定有齿条(5)，所述支撑板(2)的一侧通过轴承转动连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的外部固定套接有齿轮(7)，所述齿条(5)与齿轮(7)相互啮合，所述第一转杆(6)的另一端固定有载柱(8)，所述载柱(8)的一侧固定有十字形板(9)，所述十字形板(9)的下表面固定安装有若干激光灯(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用辅助定位装置，其特征在于：所述夹持组件包括支柱(11)和固定管(12)，所述支柱(11)的底端通过轴承与底座(1)转动连接，所述固定管(12)的底端固定安装有底座(1)上，所述支柱(11)的顶端固定有载板(13)，所述十字形板(9)、支柱(11)和载板(13)均位于同一竖直轴线上。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用辅助定位装置，其特征在于：所述固定管(12)的周侧面贯穿固定有连接管(14)，所述连接管(14)中插接有第一螺柱(15)，且连接管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，
申请(专利权)人：沈阳恒商特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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