手术磨削刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种手术磨削刀具，该手术磨削刀具包括手柄柄体、支撑杆和传动轴，手柄柄体设置有贯通手柄柄体的安装通道，手柄柄体上设有注水通道；支撑杆的后端插入安装通道，且支撑杆的后端与安装通道的侧壁之间设置有密封圈，密封圈位于注水通道与安装通道连通位置的后方；传动轴通过轴承可转动地安装在安装通道，并位于支撑杆的后方，轴承通过轴向限位件轴向限位；其中，轴承与密封圈之间设置有抵套，轴承的外圈与抵套的后端相抵，将密封圈压紧在支撑杆的后端与安装通道侧壁之间。与现有技术相比，本方案中通过密封圈和抵套有效的对支撑杆的后端与手柄柄体之间的缝隙进行密封，保证了磨削刀具的使用效果。保证了磨削刀具的使用效果。保证了磨削刀具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
手术磨削刀具


[0001]本技术属于医疗器械
，特别是涉及一种手术磨削刀具。

技术介绍

[0002]在外科手术中，通常采用磨削刀具对骨组织精细打磨与切削，目前的磨削刀具主要包括手柄柄体和磨头部分，手柄柄体的前端与磨头部分连接；磨头使用时，在手柄柄体的后端连接动力模块，动力模块通过手柄柄体的内部传递动力至磨头部分，使磨头部分转动从而实现打磨、切削组织和骨质的功能。
[0003]手术过程中，由于磨头与组织或骨质摩擦会产生热量，因此在磨头的外部设置有注水结构，持续给磨头和手术位置注水冷却；目前的注水结构设置于磨头部分的外部且与磨头部分一体，通过在手柄柄体设置注水通道，实现注水过程。
[0004]由于磨头部分与手柄柄体部分连接结构较多，注水结构的加入将会出现渗水问题，比如所注的水会渗入手柄柄体内部的传动结构处，这就会影响磨头的正常使用，大大降低磨削刀具的使用效果。同时，磨头部分与手柄柄体的连接位置定位需要采用较多的固定件，存在位置难以限定、连接不牢固的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种手术磨削刀具，用于解决现有技术中磨削刀具上设置注水结构存在渗水，影响磨削刀具使用的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：
[0007]一种手术磨削刀具，包括：
[0008]手柄柄体，设置有贯通所述手柄柄体的安装通道，所述手柄柄体上设有注水通道，所述注水通道与所述安装通道连通；
[0009]支撑杆，支撑杆的后端插入所述安装通道，且所述支撑杆的后端与所述安装通道的侧壁之间设置有密封圈，所述密封圈位于所述注水通道与所述安装通道连通位置的后方；
[0010]传动轴，通过轴承可转动地安装在所述安装通道，并位于所述支撑杆的后方，所述轴承通过轴向限位件轴向限位；
[0011]其中，所述轴承与所述密封圈之间设置有抵套，所述轴承的外圈与所述抵套的后端相抵，将所述密封圈压紧在所述支撑杆的后端与所述安装通道侧壁之间。
[0012]可选的，所述支撑杆的后端设有环形的外倒角，所述外倒角与所述安装通道之间形成环形腔，所述密封圈嵌入所述环形腔内。
[0013]可选的，所述抵套上设置有贯通所述抵套的通腔，所述通腔的内径小于或等于所述密封圈的内径。
[0014]可选的，所述通腔的后端设有朝向所述安装通道的内倒角，所述内倒角的外径大于或等于所述轴承外圈的内径。
[0015]可选的，所述支撑杆伸入所述安装通道中的部分为支撑杆连接部，所述支撑杆连接部的外表面设置有滚花结构，所述安装通道的内壁通过热熔的方式与所述滚花结构实现密封连接。
[0016]可选的，所述支撑杆靠近所述手柄柄体位于所述安装通道以外的部分为支撑杆支撑部，所述支撑杆支撑部的外部直径和所述支撑杆连接部的外部直径保持一致，所述支撑杆连接部的端部与所述轴承的外圈端部在所述安装通道内通过所述抵套抵紧限位。
[0017]可选的，所述轴向限位件包括设置于所述传动轴上且用于给所述轴承内圈的两端轴向限位的第一限位台阶和内圈限位件，以及设置于所述安装通道上且用于给所述轴承外圈的两端进行轴向限位的第二限位台阶和外圈限位组件。
[0018]可选的，所述外圈限位组件包括垫圈和嵌入所述安装通道侧壁的阻挡部件，所述阻挡部件通过所述垫圈将外圈压紧在第二限位台阶上。
[0019]可选的，所述阻挡部件的结构包括位于所述传动轴外围的挡盘以及与所述挡盘连接的悬臂，所述悬臂沿所述挡盘周向间隔分布，所述悬臂的端部嵌入所述安装通道侧壁。
[0020]可选的，所述内圈限位件为锁紧套，所述传动轴上设有环形的凹槽圈，所述锁紧套受压变形嵌入所述凹槽圈中使所述锁紧套在所述传动轴的轴向上固定。
[0021]本技术中，通过密封圈将支撑杆的后端和安装通道之间的缝隙进行密封，并通过抵套将密封圈抵紧，轴承的位置已通过轴向限位件轴向限定，通过轴承的外圈与抵套的后端相抵，即可将密封圈压紧；以使注水通道与安装通道连通位置的后方处密封，避免注水通道的水伸入手柄柄体的内部，有效地保护了轴承及其轴向限位件、传动轴的正常使用。同时，手柄内仅设置了传动轴作为传动结构，传动轴通过轴承转动的连接在安装通道内，轴承的定位仅采用轴向限位定固定，结构较为简单。与现有技术相比，本方案中通过密封圈和抵套有效的对支撑杆的后端与手柄柄体之间的缝隙进行密封，保证了磨削刀具的使用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的一示例性的手术磨削刀具的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一示例性的手术磨削刀具的结构爆炸图；
[0024]图3为本技术的一示例性的手术磨削刀具的结构剖视图；
[0025]图4为图3中A处的放大图；
[0026]图5为图3中B处的放大图；
[0027]图6为图2中C处的放大图。
[0028]实施例中附图标记说明包括：
[0029]手柄柄体100、安装通道110、第一通道段111、第二通道段112、第二限位台阶113、连接部120、注水通道130、
[0030]轴承200、内圈210、外圈220、凸环221、锁紧套230、阻挡部件240、挡盘241、悬臂242、垫圈250、
[0031]传动轴300、凹槽圈301、第一限位台阶302、
[0032]磨头组件400、杆部401、刃部402、
[0033]支撑杆500、支撑杆连接部510、滚花结构511、外倒角512、支撑杆支撑部520、抵套
530、通腔531、内倒角532、密封圈540、套管550、注水槽560、
[0034]密封套600、环形圈槽601、卡箍610。
具体实施方式
[0035]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0036]应当理解的是，本技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。
[0037]本技术中，一种手术磨削刀具，应用于外科手术中，外科医生手持手柄柄体100部分，将动力模块连接在手柄柄体100的后端，开启动力模块使磨头转动，使用手柄柄体100前端安装的动力模块对骨组织精细打磨与切削。
[0038]本技术中手术磨削刀具的具体结构，结合参见图1至图6，该手术磨削刀具，包括：
[0039]手柄柄体100，设置有贯通所述手柄柄体100的安装通道110，所述手柄柄体100上设有注水通道130，所述注水通道130与所述安装通道110连通；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手术磨削刀具，其特征在于，包括：手柄柄体，设置有贯通所述手柄柄体的安装通道，所述手柄柄体上设有注水通道，所述注水通道与所述安装通道连通；支撑杆，支撑杆的后端插入所述安装通道，且所述支撑杆的后端与所述安装通道的侧壁之间设置有密封圈，所述密封圈位于所述注水通道与所述安装通道连通位置的后方；传动轴，通过轴承可转动地安装在所述安装通道，并位于所述支撑杆的后方，所述轴承通过轴向限位件轴向限位；其中，所述轴承与所述密封圈之间设置有抵套，所述轴承的外圈与所述抵套的后端相抵，将所述密封圈压紧在所述支撑杆的后端与所述安装通道侧壁之间。2.根据权利要求1所述的手术磨削刀具，其特征在于：所述支撑杆的后端设有环形的外倒角，所述外倒角与所述安装通道之间形成环形腔，所述密封圈嵌入所述环形腔内。3.根据权利要求1所述的手术磨削刀具，其特征在于：所述抵套上设置有贯通所述抵套的通腔，所述通腔的内径小于或等于所述密封圈的内径。4.根据权利要求3所述的手术磨削刀具，其特征在于：所述通腔的后端设有朝向所述安装通道的内倒角，所述内倒角的外径大于或等于所述轴承外圈的内径。5.根据权利要求1所述的手术磨削刀具，其特征在于：所述支撑杆伸入所述安装通道中的部分为支撑杆连接部，所述支撑杆连接部的外表面设置有滚花结构，所述安装通道的内壁通过热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅军，陈亚洁，魏万成，杨永波，
申请(专利权)人：重庆西山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：