支撑杆与接头的连接结构及手术用磨钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种支撑杆与接头的连接结构及手术用磨钻头，属于医疗器械领域。包括设置在所述支撑杆上的连接部，以及设置在所述接头上的连接孔，在所述支撑杆的径向上，所述连接部的截面尺寸大于所述支撑杆的截面尺寸，所述连接部与所述连接孔之间过盈配合连接。本实用新型专利技术中过盈配合连接的强度及稳定性远高于胶水粘接，提高支撑杆与接头之间的连接强度及连接可靠性。同时，由于在支撑杆的径向上，连接部的截面尺寸大于支撑杆的截面尺寸，在支撑杆的长度方向上，连接部处的强度大于支撑杆其余位置的强度，因此可以通过连接部与连接孔通过压铆等方式实现过盈配合连，无需增加整根支撑杆的直径，有利于降低磨钻头的整体重量。有利于降低磨钻头的整体重量。有利于降低磨钻头的整体重量。

【技术实现步骤摘要】
支撑杆与接头的连接结构及手术用磨钻头


[0001]本技术属于医疗器械领域，特别是涉及支撑杆与接头的连接结构及手术用磨钻头。

技术介绍

[0002]在医疗手术中，通常采用磨钻工具对体内骨组织进行磨削，例如对微创耳科手术、颅底手术、脊柱手术等手术中的骨组织病灶进行磨削处理。传统的磨钻工具包括磨钻手柄和磨钻头。磨钻头包括接头、支撑管及穿设在支撑管中的钻头本体，支撑管连接在在接头上，对钻头本体起到支撑作用。
[0003]为减轻磨钻工具的整体重量，接头的材质通常为铝合金，而支撑杆则由于会进入人体，通常采用医疗级不锈钢，导致支撑杆与接口之间难以采用焊接连接。因此，目前的支撑杆通常直接插接在接口中，然后通过胶水等方式进行粘接。受制于胶水固化后的强度及寿命较短等特性，胶水粘接的强度通常较低，可靠性差，在磨钻头的使用过程中胶水粘接容易失效，出现支撑杆与接口之间连接松动甚至分离的情况。支撑杆与接口之间连接松动，会使磨钻头在工作工程中发生异常振动，影响手术操作。而支撑杆与接口之间连接分离则会影响到手术安全性，存在安全风险。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种支撑杆与接头的连接结构及手术用磨钻头，用于解决现有技术中支撑杆与接头连接处强度低、可靠性差等问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种支撑杆与接头的连接结构，包括外套在所述支撑杆上的连接部，所述连接部与支撑杆固定连接，以及设置在所述接头上的连接孔，所述连接部与所述连接孔之间过盈配合连接。/>[0006]可选地，所述连接部及所述连接孔均沿所述支撑杆的长度方向设置。
[0007]可选地，所述连接部及所述连接孔均为圆柱形。
[0008]可选地，所述连接部与所述支撑杆之间共轴设置。
[0009]可选地，所述连接部与所述连接孔之间的过盈量为0.01mm～0.03mm。
[0010]可选地，所述连接部为环套状，所述连接部固定套设在所述支撑杆上。
[0011]可选地，所述连接部与所述支撑杆之间焊接连接。
[0012]可选地，所述连接部朝向所述连接孔一端端面的边缘为圆角。
[0013]可选地，所述连接孔具有底面，所述底面对所述连接部进入所述连接孔的深度进行限位。
[0014]本技术还提供一种手术用磨钻头，包括钻头、支撑杆及接头，所述钻头穿设在所述支撑杆内，所述支撑杆及所述接头之间通过如上任一项所述的支撑杆与接头的连接结构进行连接。
[0015]如上所述，本技术的一种支撑杆与接头的连接结构及手术用磨钻工具，具有以下有益效果：由于连接结构包括外套在支撑杆上的连接部，以及设置在接头上的连接孔，且连接部与连接孔之间过盈配合连接。因此，支撑杆与接头之间即为过盈配合连接。过盈配合连接的强度可以通过调整连接部与连接孔之间的过盈量进行调整，其强度及稳定性远高于胶水粘接，提高支撑杆与接头之间的连接强度及连接可靠性。同时，由于连接部外套在支撑杆上，在支撑杆的轴向上，支撑杆在连接部处的强度大于支撑杆其余位置的强度，使支撑杆在连接部处的强度满足通过压铆等方式实现过盈配合连接的强度需求，无需增加整根支撑杆的强度，有利于降低磨钻头的整体重量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中手术用磨钻头的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中接头的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的支撑管及连接部的剖面结构示意图。
[0019]附图标记说明：接头1、支撑管2、连接孔3、连接部4。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]如图1～图3所示，本技术提供一种磨钻头的支撑杆2与接头1的连接结构，用于连接磨钻头的支撑杆2与接头1。连接结构包括连接部4以及连接孔3，连接孔3设置在接头1上，连接部4外套在支撑杆2上，连接部4与支撑杆2固定连接。连接部4与连接孔3之间过盈配合连接。
[0023]由于支撑杆2与接头1之间通过连接部4及连接孔3过盈配合连接。过盈配合连接的强度可以通过调整过盈量进行调整，过盈配合连接的强度及稳定性远高于胶水粘接，提升了支撑杆2与接头1之间的连接强度和可靠性。同时，由于连接部4外套在支撑杆2上。因此，在支撑杆2的轴向上，支撑杆2在连接部4处的强度大于支撑杆2其余位置的强度，使支撑杆2在连接部4处的强度满足通过压铆等方式实现过盈配合连接的强度需求，无需增加整根支撑杆2的强度，有利于降低磨钻头的整体重量。
[0024]在一些实施例中，连接孔3的设置在接头1的轴线方向，在另一些实施例中，连接孔3的设置在接头1的径向方向上。连接部4沿连接3的设置方向卡入连接孔3中，直至支撑杆2的轴线与磨钻头装配安装后钻头轴线所在的位置对齐。由于连接部4及连接孔3的设置方向
与支撑杆2的长度方向相交或垂直，因此在支撑杆2的长度方向上，连接部4与连接孔3之间的连接强度较高。
[0025]在本实施例中，连接孔3沿接头1的轴向(即支撑杆2的轴线方向)方向设置。连接部4沿支撑杆2的轴线方向进入连接孔3，与连接孔3过盈配合连接。由于连接部4及连接孔3均沿支撑杆2的轴线方向设置，因此支撑杆2在连接在接头1上时，连接部4沿支撑杆2的轴线方向插入连接孔3中。在支撑杆2的轴线方向上，支撑杆2的强度高，不易变形，有利于连接部4的插入。
[0026]具体的，本实施例中连接部4及连接孔3均为圆柱形，圆柱形易于加工，在相同的工艺条件下能够获得更高的加工精度，有利于提高支撑杆2与钻头之间的装配精度。
[0027]在一些实施例中，连接部4的轴线与支撑杆2的轴线之间存在间距，连接部4在插入连接孔3时，需要将支撑杆2的轴线与钻头的转动轴线对齐后进行装配，可以避免支撑杆2受力转动。在本实施例中，连接部4与支撑杆2之间共轴设置，也即支撑杆2的轴线、连接部4的轴线以及钻头的转动轴线之间三者共线，连接部4在装配至连接孔3上时，依靠连接部4、连接孔3及支撑杆2的加工精度来保证连接部4、连接孔3、支撑杆2三者之间的位置精度，无需在连接部4及连接孔3的连接过程中进行调整，简化了装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑杆与接头的连接结构，其特征在于：包括外套在所述支撑杆上的连接部，所述连接部与支撑杆固定连接，以及设置在所述接头上的连接孔，所述连接部与所述连接孔之间过盈配合连接。2.根据权利要求1所述的支撑杆与接头的连接结构，其特征在于：所述连接部及所述连接孔均沿所述支撑杆的轴线方向设置。3.根据权利要求1所述的支撑杆与接头的连接结构，其特征在于：所述连接部及所述连接孔均为圆柱形。4.根据权利要求3所述的支撑杆与接头的连接结构，其特征在于：所述连接部与所述支撑杆之间共轴设置。5.根据权利要求1所述的支撑杆与接头的连接结构，其特征在于：所述连接部与所述连接孔之间的过盈量为0.01mm～0.03mm。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅军，黄伟，罗杰，
申请(专利权)人：重庆西山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：