一种管道管口部位防裂构造制造技术

本申请涉及一种管道管口部位防裂构造，属于管道防裂的技术领域，包括绕设于管道外周面端部的环绕箍；环绕箍外周面的端部分别固定有凸片一以及凸片二，凸片一沿自身宽度方向滑移连接有滑片；凸片二靠近凸片一一侧开设有滑槽二，滑片通过滑槽二与凸片二插接；滑片内沿竖向滑移连接有抵接片；抵接片顶端与滑槽二顶面插接；抵接片顶部靠近凸片二一侧开设有可与凸片二抵接的斜面一。凸片一靠近凸片二的侧面开设有滑槽一，凸片一通过滑槽一沿自身宽度方向滑移连接有滑片；滑片远离凸片二一侧固定有导向轴，滑槽一远离凸片二的侧壁开设有导向孔，导向轴通过导向孔沿凸片一宽度方向与凸片一滑移连接。本申请具有便于环绕箍的两个凸片固定连接的效果。定连接的效果。定连接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道管口部位防裂构造


[0001]本申请涉及管道防裂的领域，尤其是涉及一种管道管口部位防裂构造。

技术介绍

[0002]目前，屋面穿管的管壁和屋面混凝土不属于同一材质，当出现温差时，穿管管壁和混凝土之间会出现温度应力，管口处容易开裂。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN208220027U的中国技术专利，其公开了一种管道管口部位防裂构造，包括屋面，屋面定设置有套管，套管的外周面上延伸出固定凸缘，固定凸缘与屋面抵接，屋面上铺设有找平层，固定凸缘位于找平层内，找平层背离屋面的一侧及套管的外壁上依次铺设有保温层和卷材防水层，位于屋面上的卷材防水层，其上方依次设置有抗裂层、加固层和罩面涂层；套管中穿设有管道，管道上固定设置有弧形金属盖板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：现有应对管口开裂的主要手段是通过圆形的环绕箍对管口部位进行加固，安装环绕箍时，环绕管的两个凸片多通过螺栓进行连接，由于通常会选择与水管外径相差较小的箍体，导致安装时，不仅需要对两个凸片进行固定，同时还需要旋拧螺栓，造成安装时会产生诸多不便，影响安装效率。

技术实现思路

[0005]为了改善环绕箍安装时两个凸片无法自行固定的问题，本申请提供一种管道管口部位防裂构造。
[0006]本申请提供的一种管道管口部位防裂构造采用如下的技术方案：
[0007]一种管道管口部位防裂构造，包括绕设于管道外周面端部的环绕箍；所述环绕箍外周面的两个端部分别固定有凸片一以及凸片二，所述凸片一沿自身宽度方向滑移连接有滑片；所述凸片二靠近所述凸片一一侧开设有滑槽二，所述滑片通过所述滑槽二与所述凸片二插接；所述滑片内沿竖向滑移连接有抵接片；所述抵接片顶端与所述滑槽二顶面插接；所述抵接片顶部靠近所述凸片二一侧开设有可与所述凸片二抵接的斜面一。
[0008]通过采用上述技术方案，凸片一通过滑片与凸片二插接，当滑片与凸片二插接后，抵接片伸出滑片并与滑槽二顶面插接，从而完成抵接片与凸片二的连接。上述操作仅需要凸片一和凸片二贴合后，滑片与滑槽二插接即可完成，便于提高安装效率。
[0009]可选的，所述凸片一靠近所述凸片二的侧面开设有滑槽一，所述凸片一通过所述滑槽一沿自身宽度方向滑移连接有滑片；所述滑片远离所述凸片二一侧固定有导向轴，所述滑槽一远离所述凸片二的侧壁开设有导向孔，所述导向轴通过所述导向孔沿所述凸片一宽度方向与所述凸片一滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，导向孔为导向轴提供导向作用，降低滑片沿凸片一宽度方向移动过程中偏离轨道的可能性。
[0011]可选的，所述滑片远离所述凸片二一侧固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述滑片
一端与所述滑槽一远离所述凸片二的侧壁固接。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧一为滑片提供向靠近凸片二一侧的弹力，便于凸片一与凸片二贴合后，滑片与滑槽二插接。
[0013]可选的，所述滑片顶面开设有滑槽三，所述抵接片通过所述滑槽三沿竖向与所述滑片滑移连接；所述抵接片底端固定有弹簧二，所述弹簧二底端与所述滑槽三底面固接。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧二为抵接片提供向上的弹力作用，为抵接片与滑槽二顶面插接提供动力。
[0015]可选的，所述滑片靠近所述凸片二一侧开设有滑槽四，所述滑片通过所述滑槽四沿自身长度方向滑移连接有滑移片；所述抵接片远离所述导向轴一侧开设有可与所述滑移片插接的抵接槽；所述滑移片靠近所述导向轴一端的底面以及所述抵接槽的底面分别开设有可相互抵接的斜面二。
[0016]通过采用上述技术方案，抵接片通过斜面二与抵接槽插接，并可以推动抵接片向下移动，从而使抵接片与滑槽二内壁分离，便于使滑片离开滑槽二，达到分离凸片二与凸片一的效果。
[0017]可选的，所述滑移片两侧分别固定有导向片，所述滑槽四两侧壁分别开设有导向槽，所述导向片通过所述导向槽沿所述滑片长度方向与所述滑片滑移连接。
[0018]通过采用上述技术方案，导向槽为导向片提供导向作用，降低滑移片沿滑片长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。
[0019]可选的，所述导向片远离所述凸片二一侧固定有弹簧三，所述弹簧三远离所述导向片一端与所述滑槽三靠近所述凸片一的侧壁固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧三为导向片提供向远离抵接片一侧的弹力，便于滑移片与抵接片分离。
[0021]可选的，所述凸片一底部固定有插接片，水管外周面的端部开设有可与所述插接片插接的插槽。
[0022]通过采用上述技术方案，插接片可以为凸片一提供定位作用，降低凸片一和凸片二连接时凸片一出现晃动的可能性。
[0023]综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.凸片一通过滑片与凸片二插接，当滑片与凸片二插接后，抵接片伸出滑片并与滑槽二顶面插接，从而完成抵接片与凸片二的连接。上述操作仅需要凸片一和凸片二贴合后，滑片与滑槽二插接即可完成，便于提高安装效率。
[0025]2.抵接片通过斜面二与抵接槽插接，并可以推动抵接片向下移动，从而使抵接片与滑槽二内壁分离，便于使滑片离开滑槽二，达到分离凸片二与凸片一的效果。
[0026]3.插接片可以为凸片一提供定位作用，降低凸片一和凸片二连接时凸片一出现晃动的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例环绕箍的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例凸片一及凸片二的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例滑片的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例抵接片的结构示意图。
[0031]附图标记：1、环绕箍；11、滑片；12、导向轴；13、弹簧一；14、滑槽二；15、弹簧三；16、导向孔；2、凸片一；21、插接片；22、插槽；23、滑槽一；24、抵接片；25、弹簧二；26、斜面一；3、凸片二；31、滑槽三；32、滑移片；33、抵接槽；34、斜面二；35、导向片；36、导向槽；37、滑槽四。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种管道管口部位防裂构造。参照图1，一种管道管口部位防裂构造包括绕设于管道外周面端部的环绕箍1。环绕箍1外周面的两个端部分别固定有凸片一2以及凸片二3。凸片一2底部固定有插接片21，水管外周面的端部开设有可与插接片21插接的插槽22。
[0034]由于水管端部容易开裂，而环绕箍1通过围绕在水管端部，并为水管提供紧固作用减缓开裂出现的时间。
[0035]参照图1及图2，凸片一2靠近凸片二3的侧面开设有滑槽一23，凸片一2通过滑槽一23沿自身宽度方向滑移连接有滑片11。滑片11远离凸片二3一侧固定有导向轴12，滑槽一23远离凸片二3的侧壁开设有导向孔16，导向轴12通过导向孔16沿凸片一2宽度方向与凸片一2滑移连接。滑片11远离凸片二3一侧固定有弹簧一1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道管口部位防裂构造，包括绕设于管道外周面端部的环绕箍（1）；所述环绕箍（1）外周面的两个端部分别固定有凸片一（2）以及凸片二（3），其特征在于：所述凸片一（2）沿自身宽度方向滑移连接有滑片（11）；所述凸片二（3）靠近所述凸片一（2）一侧开设有滑槽二（14），所述滑片（11）通过所述滑槽二（14）与所述凸片二（3）插接；所述滑片（11）内沿竖向滑移连接有抵接片（24）；所述抵接片（24）顶端与所述滑槽二（14）顶面插接；所述抵接片（24）顶部靠近所述凸片二（3）一侧开设有可与所述凸片二（3）抵接的斜面一（26）。2.根据权利要求1所述的一种管道管口部位防裂构造，其特征在于：所述凸片一（2）靠近所述凸片二（3）的侧面开设有滑槽一（23），所述凸片一（2）通过所述滑槽一（23）沿自身宽度方向滑移连接有滑片（11）；所述滑片（11）远离所述凸片二（3）一侧固定有导向轴（12），所述滑槽一（23）远离所述凸片二（3）的侧壁开设有导向孔（16），所述导向轴（12）通过所述导向孔（16）沿所述凸片一（2）宽度方向与所述凸片一（2）滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种管道管口部位防裂构造，其特征在于：所述滑片（11）远离所述凸片二（3）一侧固定有弹簧一（13），所述弹簧一（13）远离所述滑片（11）一端与所述滑槽一（23）远离所述凸片二（3）的侧壁固接。4.根据权利要求1所述的一种管道管口部位防裂构造，其特征在于：所述滑片（11）顶面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雷，程晨，刘义，
申请(专利权)人：池州市规划勘测设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：