一种校正装置及工程机械制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种校正装置及工程机械，包括磨石、调节部和杠杆部，其中，杠杆部包括固定部和杠杆本体，杠杆本体包括第一端和第二端，第一端连接磨石，第二端连接调节部，固定部与杠杆本体铰接，铰接位置位于杠杆本体的第一端和第二端之间；调节部用于调整磨石与滚圈线接触，或调整磨石远离滚圈。可见，本实用新型专利技术提供的校正装置，通过磨石与滚圈线接触，或磨石远离滚圈来实现对滚圈的校正，磨石与滚圈的位置关系通过调节部及杠杆部进行控制。利用杠杆部的杠杆作用，能够减少人工调整磨石与滚圈的相对位置关系所带来的效率低的问题。此外，该校正装置结构紧凑，能够减少人工和经济投入，成本低，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种校正装置及工程机械


[0001]本技术涉及工程机械
，具体涉及一种校正装置及设置有该校正装置的工程机械。

技术介绍

[0002]沥青搅拌站是公路工程机械化施工中的重要角色，其完好率和利用率在整个项目工程施工过程中起决定性的作用，烘干滚筒是骨料加热的关键部位，在多年的生产使用过程中，滚筒滚圈由于温差、受力不匀等原因使其失圆，造成其在后续的使用过程中产生振动，严重时会造成滚筒脱落，同时会增加其他潜在问题发生的风险。
[0003]因此，如何校正失圆的滚圈，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种校正装置及工程机械。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种校正装置，包括：磨石、调节部和杠杆部，其中，所述杠杆部包括：
[0007]固定部；
[0008]杠杆本体，所述杠杆本体包括第一端和第二端，所述第一端连接所述磨石，所述第二端连接所述调节部，所述固定部与所述杠杆本体铰接，铰接位置位于所述杠杆本体的所述第一端和所述第二端之间；
[0009]所述调节部用于调整所述磨石与滚圈线接触，或调整所述磨石远离所述滚圈。
[0010]可选地，在上述校正装置中，所述调节部包括配重块，所述配重块位于所述第二端。
[0011]可选地，在上述校正装置中，所述调节部还包括丝杆，所述丝杆平行于竖直方向连接于所述第二端，所述配重块与所述丝杆连接。
[0012]可选地，在上述校正装置中，所述丝杆包括：
[0013]限位部，位于所述丝杆的顶端，与所述杠杆本体连接；
[0014]丝杆本体，所述丝杆本体的顶端连接所述限位部。
[0015]可选地，在上述校正装置中，
[0016]所述第二端设置有第一通孔；
[0017]所述丝杆本体的截面尺寸小于所述第一通孔的直径，所述丝杆本体穿过所述第一通孔；
[0018]所述限位部的截面尺寸大于所述第一通孔的直径，所述限位部能够卡在所述第二端。
[0019]可选地，在上述校正装置中，
[0020]所述第二端设置有第一通孔；
[0021]所述丝杆本体的截面尺寸小于所述第一通孔的直径，所述丝杆本体穿过所述第一
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]如图1所示，本技术实施例提供了一种校正装置，包括磨石1、调节部2和杠杆部，其中，杠杆部包括固定部31和杠杆本体32，杠杆本体32包括第一端和第二端，第一端连接磨石1，第二端连接调节部2，固定部31与杠杆本体32铰接，铰接位置位于杠杆本体32的第一端和第二端之间；固定部31与杠杆本体32的配合能够使杠杆部发挥其杠杆作用。调节部2用于调整磨石1与滚圈线接触，或调整磨石1远离滚圈。即调节部2能够调整杠杆本体32的第一端和第二端相对于固定部31的位置关系。校正装置工作时，磨石1通过调整调节部2，利用杠杆部的杠杆作用，与滚圈紧密接触，实现磨圆滚圈的目的，随着生产的进行，磨石1出现磨损，调节部2通过杠杆作用持续压紧磨石1与滚圈线接触；等到磨石1无法使用时，人工操作调节部2，磨石1与滚圈脱离，现场直接更换磨石1，不影响生产使用。
[0039]可见，本技术提供的校正装置，通过磨石1与滚圈线接触，或磨石1远离滚圈来实现对滚圈的校正，磨石1与滚圈的位置关系通过调节部2及杠杆部进行调整。利用杠杆部的杠杆作用，能够减少人工调整磨石1与滚圈的相对位置关系所带来的效率低的问题。此外，该校正装置结构紧凑，能够减少人工和经济投入，成本低，实用性好。避免由于滚圈校正不及时，导致滚圈损坏严重，更换滚圈导致延时，产生较高的人工以及经济损失。
[0040]具体实施时，调节部2包括配重块22，配重块22位于第二端。通过设置于第二端的配重块22重力实现调节部2调整磨石1与滚圈线接触，或调整磨石1远离滚圈的功能。即通过配重块22重力实现对磨石1的紧固，同时配重块22可以根据重力自适应调整；工作时磨石1在配重块22重力杠杆作用下与滚圈紧密接触，实现磨圆滚圈的目的。需要说明的是，配重块22还可以是砝码等其他构件，不管是配重块22还是砝码只要能够起到重力调节作用即可，对于具体的构件形式以及构件的数量不做具体限定，本领域技术人员可根据实际需要进行具体设计。
[0041]具体实施时，调节部2还包括丝杆21，丝杆21平行于竖直方向连接于第二端，即丝杆21长度方向与重力方向一致，配重块22与丝杆21连接。
[0042]具体实施时，丝杆21包括限位部和丝杆本体，其中，限位部位于丝杆21的顶端，与杠杆本体32连接；丝杆本体的顶端连接限位部。限位部将丝杆21固定于杠杆本体32，防止丝杆21与杠杆本体32脱落。
[0043]具体实施时，第二端设置有第一通孔；丝杆本体的截面尺寸小于第一通孔的直径，丝杆本体穿过第一通孔；限位部的截面尺寸大于第一通孔的直径，限位部能够卡在第二端。即限位部能够将丝杆本体卡在第一通孔，防止丝杆21与杠杆本体32发生脱落。
[0044]具体实施时，第二端设置有第一通孔；丝杆本体的截面尺寸小于第一通孔的直径，丝杆本体穿过第一通孔；限位部包括第二通孔和限位件，限位件能够穿过第二通孔将限位部卡在第二端。防止丝杆21与杠杆本体32发生脱落。
[0045]具体实施时，第一通孔为沿杠杆本体32长度方向设置的条型通孔，以使丝杆本体能够在条型通孔内滑动，从而实现校正装置的自适应调整。校正装置工作过程中，磨石1在配重块22重力作用及杠杆作用下与滚圈线接触，实现磨圆滚圈的目的，随着生产的进行，磨石1出现磨损，配重块22通过重力作用及杠杆作用持续压紧磨石1与滚圈线接触，杠杆本体32的第二端开设有长条型的第一通孔(即条型通孔)，丝杆在工作过程由于配重块22重力作用沿条型通孔的长度方向向远离磨石1的方向移动，使得磨石1能够持续与滚圈线接触，实
现自动调节功能；等到磨石1无法使用时，人工将配重块22取下，磨石1脱落，现场直接更换，之后调整配重块22，不影响生产使用。
[0046]具体实施时，还包括连接件一4，磨石1通过连接件一4与第一端可拆卸连接。方便在磨石1出现磨损导致无法使用时，对磨石1进行更换。
[0047]具体实施时，固定部31包括支座311和连接件二312，其中，连接件二312与支座311固定连接，且连接件二312与杠杆本体32铰接。
[0048]具体实施时，杠杆本体32包括固定板321和连接板322，其中，两个固定板321平行布置；连接板322平行于杠杆本体32长度方向的两端分别连接两个固定板321，连接板322的两端分别连接磨石1与调节部2。连接板322上开设通孔(即第一通孔)，通过穿过丝杆21再通过限位部将丝杆21固定于连接板322上。固定板321与连接板322连接组成的杠杆本体32端面为U型或者H型，这两种端面都能够提高杠杆本体32的结构刚度，有利于其在工作过程中更好的发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校正装置，其特征在于，包括：磨石(1)、调节部(2)和杠杆部，其中，所述杠杆部包括：固定部(31)；杠杆本体(32)，所述杠杆本体(32)包括第一端和第二端，所述第一端连接所述磨石(1)，所述第二端连接所述调节部(2)，所述固定部(31)与所述杠杆本体(32)铰接，铰接位置位于所述杠杆本体(32)的所述第一端和所述第二端之间；所述调节部(2)用于调整所述磨石(1)与滚圈线接触，或调整所述磨石(1)远离所述滚圈。2.根据权利要求1所述的校正装置，其特征在于，所述调节部(2)包括配重块(22)，所述配重块(22)位于所述第二端。3.根据权利要求2所述的校正装置，其特征在于，所述调节部(2)还包括丝杆(21)，所述丝杆(21)平行于竖直方向连接于所述第二端，所述配重块(22)与所述丝杆(21)连接。4.根据权利要求3所述的校正装置，其特征在于，所述丝杆(21)包括：限位部，位于所述丝杆(21)的顶端，与所述杠杆本体(32)连接；丝杆本体，所述丝杆本体的顶端连接所述限位部。5.根据权利要求4所述的校正装置，其特征在于，所述第二端设置有第一通孔；所述丝杆本体的截面尺寸小于所述第一通孔的直径，所述丝杆本体穿过所述第一通孔；所述限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏祥，王良初，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：