一种包边导电布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包边导电布，包括正L型导电布与倒L型导电布，正L型导电布与倒L型导电布均设置至少有一个开口，正L型导电布与倒L型导电布的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，只需要将第一离型膜与第二离型膜中的第一对位孔与第二对位孔对准治具上的对位柱，将正L型导电布与倒L型导电布贴附在显示屏的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，本实用新型专利技术在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。良率与效率。良率与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包边导电布


[0001]本技术涉及显示
，特别是涉及了一种包边导电布。

技术介绍

[0002]车载显示屏的四边需贴导电布，导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，且贴附表面不能有气泡及起皱，如中国技术专利(CN215627748U)公开了一种包边显示屏，其包括显示屏本体和胶带，所述胶带包覆于显示屏本体的侧端面和上下表面的边缘处，所述胶带进一步包括绝缘基材层、第一导电布和第二导电布，所述绝缘基材层上表面通过第一胶黏层与第一导电布下表面粘接，所述绝缘基材层下表面涂覆有一油墨层，一第二导电布通过第二胶黏层粘接于油墨层表面，所述第一导电布上表面通过第三胶黏层与一离型层粘合连接。本技术包边显示屏提高了胶带柔韧性和抗拉性能，方便了重工，有利于提高了产品的良率。
[0003]然而，本技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该胶带包覆于显示屏本体的侧端面和上下表面的边缘处，用手工及肉眼贴附，不存在对位标，会导致效率低下，容易出错，从而浪费资源，市面上大部分导电布对显示屏的贴附，需要按顺序上左下右依次粘贴上长边贴导电布、左导电布、下长边贴导电布与右导电布，用手工及肉眼对位按顺序贴附，导电布来料是四张，需贴四次，所以也会导致效率低与良率低，因此，本技术揭示一种包边导电布解决以上问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种包边导电布，包括正L型导电布与倒L型导电布，正L型导电布与倒L型导电布均设置至少有一个开口，正L型导电布与倒L型导电布的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，只需要将第一离型膜与第二离型膜中的第一对位孔与第二对位孔对准治具上的对位柱，将正L型导电布与倒L型导电布贴附在显示屏的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，本技术在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0006]一种包边导电布。
[0007]所述一种包边导电布具体包括：
[0008]正L型导电布与倒L型导电布，所述正L型导电布与所述倒L型导电布均设置至少有一个开口，所述正L型导电布与所述倒L型导电布的均互为“L”字形状配合。
[0009]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述正L型导电布中的转角处设置有第一下开口与左开口，所述第一下开口靠近所述正L型导电布的长边处，所述左开口靠近所述正L型导电布的短边处，所述正L型导电布在长边处远离转角的一端设置有第二下开口，所述第一下开口、所述左开口与所述第二下开口的开口方向均
朝外。
[0010]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述倒L型导电布中的转角处设置有第一上开口与右开口，所述第一上开口靠近所述倒L型导电布的长边处，所述右开口靠近所述倒L型导电布的短边处，所述倒L型导电布在长边处远离转角的一端设置有第二上开口，所述第一上开口、所述右开口与所述第二上开口的开口方向均朝外。
[0011]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述正L型导电布的长边处设置有FPC粘贴区，所述FPC粘贴区与所述正L型导电布呈一体结构。
[0012]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述FPC粘贴区设置有用于裸露FPC元件区域的通槽。
[0013]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述包边导电布还包括有第一承载膜、第二承载膜、第一离型膜和第二离型膜，所述正L型导电布粘有双面粘的一面与所述第一承载膜相粘接，所述倒L型导电布粘有双面粘的一面与所述第二承载膜相粘接，所述正L型导电布的另一面与所述第一离型膜的某部分相粘接，所述倒L型导电布的另一面与所述第二离型膜的某部分相粘接。
[0014]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述第一离型膜设置至少有若干个第一对位孔，所述第二离型膜设置有若干个第二对位孔。
[0015]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所有所述第一对位孔均设置在所述第一离型膜的非粘接的区域，所有所述第二对位孔均设置在所述第二离型膜的非粘接的区域。
[0016]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述正L型导电布呈复数排列在所述第一承载膜上，所述倒L型导电布呈复数排列在所述第二承载膜上。
[0017]作为本技术提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述第一离型膜的短边处设置有第一撕手柄，所述第二离型膜的长边处与短边处分别设置有第二撕手柄与第三撕手柄。
[0018]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0019]本技术提供一种包边导电布，包括正L型导电布与倒L型导电布，正L型导电布与倒L型导电布均设置至少有一个开口，正L型导电布与倒L型导电布的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，只需要将第一离型膜与第二离型膜中的第一对位孔与第二对位孔对准治具上的对位柱，将正L型导电布与倒L型导电布贴附在显示屏的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，本技术在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0021]图1为本技术提供的一种包边导电布的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的正L型导电布的来料示图；
[0023]图3为本技术提供的倒L型导电布的来料示图；
[0024]图4为图1的背面视图。
[0025]图中标记说明如下：
[0026]正L型导电布1、倒L型导电布2、第一下开口3、左开口4、第二下开口5、第一上开口6、右开口7、第二上开口8、FPC粘贴区9、通槽10、第一承载膜11、第二承载膜12、第一离型膜13、第二离型膜14、第一对位孔15、第二对位孔16、第一撕手柄17、第二撕手柄18、第三撕手柄19、显示屏20、FPC21。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]如
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边导电布，其特征在于，其包括正L型导电布(1)与倒L型导电布(2)，所述正L型导电布(1)与所述倒L型导电布(2)均设置至少有一个开口，所述正L型导电布(1)与所述倒L型导电布(2)的均互为“L”字形状配合。2.根据权利要求1所述的一种包边导电布，其特征在于，所述正L型导电布(1)中的转角处设置有第一下开口(3)与左开口(4)，所述第一下开口(3)靠近所述正L型导电布(1)的长边处，所述左开口(4)靠近所述正L型导电布(1)的短边处，所述正L型导电布(1)在长边处远离转角的一端设置有第二下开口(5)，所述第一下开口(3)、所述左开口(4)与所述第二下开口(5)的开口方向均朝外。3.根据权利要求2所述的一种包边导电布，其特征在于，所述倒L型导电布(2)中的转角处设置有第一上开口(6)与右开口(7)，所述第一上开口(6)靠近所述倒L型导电布(2)的长边处，所述右开口(7)靠近所述倒L型导电布(2)的短边处，所述倒L型导电布(2)在长边处远离转角的一端设置有第二上开口(8)，所述第一上开口(6)、所述右开口(7)与所述第二上开口(8)的开口方向均朝外。4.根据权利要求1所述的一种包边导电布，其特征在于，所述正L型导电布(1)的长边处设置有FPC粘贴区(9)，所述FPC粘贴区(9)与所述正L型导电布(1)呈一体结构。5.根据权利要求4所述的一种包边导电布，其特征在于，所述FPC粘贴区(9)设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：温惠陆，苏建文，张惠民，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：