本实用新型专利技术公开了一种电源DC线自动焊锡点胶装置，涉及电器配件技术领域；包括工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构；所述载具可移动或旋转安装于工作台上，所述载具上设有多个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品；所述点胶机构可移动的安装于工作台上且位于载具上方，用于对载具上的产品点胶；所述供锡机构可移动的安装于载具的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡；所述取料机构可移动的安装于载具上方，用于移动产品。本实用新型专利技术的有益效果是：取代了人工操作，降低人工成本、生产效率高且产品良品率高。高且产品良品率高。高且产品良品率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电源DC线自动焊锡点胶装置
[0001]本技术涉及电器配件
，具体地说，本技术涉及一种电源DC线自动焊锡点胶装置。
技术介绍
[0002]电源由PCB板、DC线、上盖、下盖等零部件组装，实现电路导通。其中，电源的电路导通需要将PCB板及DC线焊接，DC线的一端电连接于PCB板上的接线孔内，另一端为电源接头，PCB板与上盖的电连接片连接，电连接片插入插座内，电源接头插入待用电的便携式产品中，实现电能传输。现有电源DC线都为人工焊锡，速度慢，DC线易损坏。并需要人工点胶，增加人工成本。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种成本低、效率高的电源DC线自动焊锡点胶装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其改进之处在于：包括工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构；
[0005]所述载具可移动或旋转安装于工作台上，所述载具上设有多个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品；
[0006]所述点胶机构可移动的安装于工作台上且位于载具上方，用于对载具上的产品点胶；
[0007]所述供锡机构可移动的安装于载具的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡；
[0008]所述取料机构可移动的安装于载具上方，用于移动产品。
[0009]上述技术方案中所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括助焊机构，所述助焊机构安装于载具的下方，助焊机构包括储液器、喷嘴以及热风枪，所述喷嘴与储液器连通，热风枪与喷嘴朝向载具的同一位置。
[0010]上述技术方案中所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括来料检测机构，所述来料检测机构包括光电开关，所述来料检测机构用于检测载具上是否放有产品。
[0011]上述技术方案中所述供锡机构上方安装有排风管，用于在供锡机构上方抽风，防止气体溢出。
[0012]上述技术方案中所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括清理机构，所述清理机构包括毛刷和第一电机，所述第一电机驱动毛刷旋转，取料机构带动产品在毛刷处清理产品。
[0013]上述技术方案中所述载具为圆盘，圆盘旋转安装于工作台上，圆盘上均等分为多个焊接位，焊接位包括用于放置电路板的治具和夹住电源DC线的卡扣；所述圆盘材质为玻璃纤维。
[0014]上述技术方案中所述供锡机构包括容纳盒、第二电机、搅拌杆、加热管以及容纳盒
驱动模组；所述容纳盒位于载具的一侧且高度低于载具，所述搅拌杆竖直安装于容纳盒内且搅拌杆与第二电机连接，所述加热管安装于容纳盒的外侧壁，容纳盒驱动模组位于容纳盒底部且可驱动容纳盒垂直升降。
[0015]上述技术方案中所述点胶机构包括胶枪固定座以及胶枪驱动模组；所述胶枪驱动模组安装于工作台上，所述胶枪固定座安装于胶枪驱动模组上，胶枪驱动模组驱动胶枪固定座垂直升降，胶枪固定座上设有放置胶枪的安装位。
[0016]上述技术方案中所述取料机构包括夹具、横移驱动机构和垂直驱动机构，所述夹具安装于垂直驱动机构上，垂直驱动机构安装于横移驱动机构上，所述横移驱动机构带动夹具水平移动，所述垂直驱动机构带动夹具垂直升降。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过机械设计的工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构使电源DC线在焊接和点胶过程通过机械实现生产，无需人工操作从而大大降低了人工成本和生产事故。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电源DC线自动焊锡点胶装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种电源DC线自动焊锡点胶装置中载具的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种电源DC线自动焊锡点胶装置中点胶机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术一种电源DC线自动焊锡点胶装置中供锡机构的结构示意图。
[0022]图5为本技术一种电源DC线自动焊锡点胶装置中取料机构的结构示意图。
[0023]图6为本技术一种电源DC线自动焊锡点胶装置中清洗机构的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]参照图1，如图所示，本技术提供了一种电源DC线自动焊锡点胶装置，包括工作台1、载具2、点胶机构3、供锡机构4以及取料机构5。
[0027]所述载具2可移动或旋转安装于工作台1上，移动或旋转的安装方式便于在载有多个产品时，可依次进行处理，避免一次处理一个而造成很多时间成本，本实施例中选用为旋转的安装方式，所述载具2上设有六个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品。
[0028]所述点胶机构3可移动的安装于工作台1上且位于载具2上方，用于对载具2上的产品点胶。
[0029]所述供锡机构4可移动的安装于载具2的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡。
[0030]所述取料机构5可移动的安装于载具2上方，用于移动产品。
[0031]通过人工将待焊接的电源DC线以及电路板固定于载具2的焊接位上，供锡机构4给载具2上的电源DC线及电路板提供锡，外部焊接机构进行焊接，点胶机构3对电源DC线以及电路板点胶，然后由取料机构5夹起焊接点胶后的产品输送至下一工序，整个过程全自动生成，无需人工操作，降低人工成本和时间成本，且全机械化操作其每个步骤都由程序设定，操作失误风险降低，提高良品率。
[0032]为了使焊接效果更高，焊接时间更短，本实施例提供的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括助焊机构，所述助焊机构安装于载具2的下方，助焊机构包括储液器、喷嘴以及热风枪，所述喷嘴与储液器连通，热风枪与喷嘴朝向载具2的同一位置，储液器为不锈钢壶，配有喷嘴雾化头，通过电磁阀控制向产品焊接点喷洒助焊剂，并且在喷洒助焊剂后用热风枪提前预热，使焊接的效果更好。
[0033]所述供锡机构4上方安装有排风管6，用于在供锡机构4上方抽风，防止气体溢出，供锡之前需对锡进行加热，锡带出的气体对工作人员的安全存在威胁，通过排风管6将锡带出的气体抽走可降低工作人员的损伤。
[0034]参照图2，如图所示，本实施例中所述载具2为圆盘8，圆盘8旋转安装于工作台1上，圆盘8上均等分为六个焊接位，焊接位包括用于放置电路板的治具9和夹住电源DC线的卡扣10；所述圆盘8材质为玻璃纤维，圆盘8的旋转可通过下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：包括工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构；所述载具可移动或旋转安装于工作台上，所述载具上设有多个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品；所述点胶机构可移动的安装于工作台上且位于载具上方，用于对载具上的产品点胶；所述供锡机构可移动的安装于载具的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡；所述取料机构可移动的安装于载具上方，用于移动产品。2.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括助焊机构，所述助焊机构安装于载具的下方，助焊机构包括储液器、喷嘴以及热风枪，所述喷嘴与储液器连通，热风枪与喷嘴朝向载具的同一位置。3.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括来料检测机构，所述来料检测机构包括光电开关，所述来料检测机构用于检测载具上是否放有产品。4.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述供锡机构上方安装有排风管，用于在供锡机构上方抽风，防止气体溢出。5.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括清理机构，所述清理机构包括毛刷和第一电机，所述第一电机驱动毛刷旋转，取料机构带...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞已，赵龙，
申请(专利权)人：深圳市富源科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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