一种PCB板自动翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动翻板机，包括机架及固定安装在机架上的第一支座、第二支座，所述第一支座及第二支座上分别设置有第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间设置有翻转模块，所述第一支座上设置有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出端固定连接到第一转动轴并可通过第一转动轴驱动翻转模块翻转运动，所述翻转模块上设置有用于输送PCB板的输送皮带。该种PCB板自动翻板机具有结构简单、性能稳定可靠、翻转速度快、调节精度高、应用灵活性高等现有技术所不具备的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动翻板机


[0001]本技术涉及电源生产制造领域，特别是一种PCB板自动翻板机。

技术介绍

[0002]在电源整线生产工艺流程中，有很多自动化设备，设备的工作方式存在不一样，有些是需要PCB锡面朝下，有些是PCB锡面朝上，有些是需要倾斜，所以需要一种设备来调节PCB板的角度。
[0003]现有市面上的PCB翻转机，大部分是用气缸，力度不好控制，翻转角度也不能调节，存在调节精度差、动作效率低下等缺点，影响 PCB板的加工质量。
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PCB板自动翻板机，解决了现有技术存在的翻转效率低下、调节灵活性差、调节精度差、可靠性及稳定性不足等技术缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种PCB板自动翻板机，包括机架及固定安装在机架上的第一支座、第二支座，所述第一支座及第二支座上分别设置有第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间设置有翻转模块，所述第一支座上设置有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出端固定连接到第一转动轴并可通过第一转动轴驱动翻转模块翻转运动，所述翻转模块上设置有用于输送PCB板的输送皮带。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述翻转模块包括固定安装在第一转动轴的固定端板及固定连接在第二转动轴上的固定皮带组件，所述固定端板与固定皮带组件底部之间设置有宽度调节导轨座，所述宽度调节导轨座上设置有宽度调节导轨，所述宽度调节导轨上设置有活动皮带组件，所述固定皮带组件及活动皮带组件均包括有输送皮带。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定皮带组件与活动皮带组件的结构相同，固定皮带组件包括皮带组件安装板及固定安装在皮带组件安装板上的皮带驱动电机、上输送皮带主动轴、下输送皮带主动轴、上输送皮带从动轴、下输送皮带从动轴，所述皮带驱动电机的输出端设置有主动同步轮，所述下输送皮带主动轴上设置有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮之间绕设有同步带，所述下输送皮带主动轴上设置有下齿轮，所述上输送皮带主动轴上设置有上齿轮，所述下齿轮与上齿轮相互啮合，所述下输送皮带主动轴、下输送皮带从动轴上分别设置有下主动皮带轮、下从动皮带轮，所述下主动皮带轮与下从动皮带轮之间绕设有下输送皮带，所述上输送皮带主动轴、上输送皮带从动轴上分别设置有上主动皮带轮、上从动皮带轮，所述上主动皮带轮与上从动皮带轮之间绕设有上输送皮带。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述皮带组件安装板外侧通过连接杆固定连接
有皮带组件连接板，所述固定皮带组件的皮带组件连接板固定连接到第二转动轴上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述宽度调节导轨上设置有宽度调节滑座，所述宽度调节滑座上设置有宽度调节滑动板，所述活动皮带组件固定安装在所述宽度调节滑动板上，宽度调节滑动板上设置有用于将其锁紧在宽度调节导轨上的导轨锁紧装置。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定皮带组件与固定端板上部之间设置有上部调节板，所述上部调节板上具有长条形调节槽，所述长条形调节槽中设置有上部调节装置，所述上部调节装置的作用端连接到所述固定皮带组件的上部并用于将互动皮带组件固定在上部调节板上。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支座、第二支座上分别设置有第一转动轴安装座及第二转动轴安装座，所述第一转动轴通过第一轴承固定安装在第一转动轴安装座上，所述第二转动轴通过第二轴承安装在第二转动轴安装座上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支座上设置有翻转电机安装座，所述翻转驱动电机固定安装在翻转电机安装座上，翻转驱动电机的输出端设置有联轴器并通过所述联轴器连接到第一转动轴外端。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供了一种PCB板自动翻板机，该种PCB板自动翻板机通过翻转驱动电机驱动翻转模块转动，来达到调节PCB板翻转角度的功能，具有结构简单、可靠性及稳定性高、调节效率高、调节灵活性高、调节精度高等优点，进一步可提升加工质量。
[0016]综上，该种PCB板自动翻板机解决了现有技术存在的翻转效率低下、调节灵活性差、调节精度差、可靠性及稳定性不足等技术缺陷。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的装配示意图；
[0019]图2是本技术的另一装配示意图；
[0020]图3是本技术中固定皮带组件的装配示意图；
[0021]图4是本技术中固定皮带组件的另一装配示意图；
[0022]图5是本技术中固定皮带组件的第三个装配示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
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5。
[0024]一种PCB板自动翻板机，包括机架1及固定安装在机架1上的第一支座11、第二支座12，所述第一支座11及第二支座12上分别设置有第一转动轴21及第二转动轴22，所述第一
转动轴21与第二转动轴22之间设置有翻转模块，所述第一支座11上设置有翻转驱动电机13，所述翻转驱动电机13的输出端固定连接到第一转动轴21并可通过第一转动轴21驱动翻转模块翻转运动，所述翻转模块上设置有用于输送PCB板9的输送皮带，具体地，所述第一支座11、第二支座12上分别设置有第一转动轴安装座111及第二转动轴安装座 121，所述第一转动轴21通过第一轴承固定安装在第一转动轴安装座 111上，所述第二转动轴22通过第二轴承安装在第二转动轴安装座 121上；所述第一支座11上设置有翻转电机安装座14，所述翻转驱动电机13固定安装在翻转电机安装座14上，翻转驱动电机13的输出端设置有联轴器15并通过所述联轴器15连接到第一转动轴21外端。
[0025]优选地，所述翻转模块包括固定安装在第一转动轴21的固定端板31及固定连接在第二转动轴22上的固定皮带组件4，所述固定端板31与固定皮带组件4底部之间设置有宽度调节导轨座32，所述宽度调节导轨座32上设置有宽度调节导轨33，所述宽度调节导轨33 上设置有活动皮带组件5，所述固定皮带组件4及活动皮带组件5均包括有输送皮带；所述固定皮带组件4与活动皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动翻板机，其特征在于：包括机架(1)及固定安装在机架(1)上的第一支座(11)、第二支座(12)，所述第一支座(11)及第二支座(12)上分别设置有第一转动轴(21)及第二转动轴(22)，所述第一转动轴(21)与第二转动轴(22)之间设置有翻转模块，所述第一支座(11)上设置有翻转驱动电机(13)，所述翻转驱动电机(13)的输出端固定连接到第一转动轴(21)并可通过第一转动轴(21)驱动翻转模块翻转运动，所述翻转模块上设置有用于输送PCB板(9)的输送皮带。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动翻板机，其特征在于：所述翻转模块包括固定安装在第一转动轴(21)的固定端板(31)及固定连接在第二转动轴(22)上的固定皮带组件(4)，所述固定端板(31)与固定皮带组件(4)底部之间设置有宽度调节导轨座(32)，所述宽度调节导轨座(32)上设置有宽度调节导轨(33)，所述宽度调节导轨(33)上设置有活动皮带组件(5)，所述固定皮带组件(4)及活动皮带组件(5)均包括有输送皮带。3.根据权利要求2所述的一种PCB板自动翻板机，其特征在于：所述固定皮带组件(4)与活动皮带组件(5)的结构相同，固定皮带组件(4)包括皮带组件安装板(41)及固定安装在皮带组件安装板(41)上的皮带驱动电机(42)、上输送皮带主动轴(43)、下输送皮带主动轴(44)、上输送皮带从动轴、下输送皮带从动轴，所述皮带驱动电机(42)的输出端设置有主动同步轮(451)，所述下输送皮带主动轴(44)上设置有从动同步轮(452)，所述主动同步轮(451)与从动同步轮(452)之间绕设有同步带(453)，所述下输送皮带主动轴(44)上设置有下齿轮(462)，所述上输送皮带主动轴(43)上设置有上齿轮(461)，所述下齿轮(462)与上齿轮(461)相互啮合，所述下输送皮带主动轴(44)、下输送皮带从动轴上分别设置有下主动皮带轮(481)、下从动皮带轮(482)，所述下主动皮带轮(481)与下从动皮带轮(482)之间绕设有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞已，赵龙，
申请(专利权)人：深圳市富源科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：