一种线材退火温控装置制造方法及图纸

技术编号:38290242 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-28 23:55
本实用新型专利技术公开一种线材退火温控装置,属于退火设备技术领域,其包括冷却箱,所述冷却箱的内部顶端固定设置有两个固定杆和喷淋头,所述喷淋头位于两个固定杆之间,所述固定杆的底端固定设置有限位块,所述冷却箱的一侧设置有进料口,所述冷却箱远离进料口的一侧设置有出料口,所述冷却箱的底端固定设置有排液口;本实用新型专利技术通过固定杆能够对限位块进行安装,在限位块的作用下能够对线材进行分段式支撑,能够避免线材发生较大幅度的弯曲,减少与设备的接触面,降低对线材的磨损。降低对线材的磨损。降低对线材的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种线材退火温控装置


[0001]本技术涉及退火设备
,尤其涉及一种线材退火温控装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中将机加工处理后的下线材,直接进行表面涂锡处理,由于线材在冷轧等加工工艺中,在其内部会产生内应力,且线材的表面硬度也会提高,这种线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理,容易引起线材的的变形或者扭曲,因此一般采用退火的方式来消除线材内应力。
[0003]退火的方式多种多样,其中一种方式是通过水冷的方式达到退火的效果,需要线材经过冷却箱,并且由喷淋头对线材进行喷水,达到退火作用,但是线材较长容易发生弯曲,在拉力的作用下,增加了与冷却箱的摩擦,容易造成线材的损坏。
[0004]为此我们提出一种线材退火温控装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种线材退火温控装置,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线材退火温控装置,包括冷却箱,所述冷却箱的内部顶端固定设置有两个固定杆和喷淋头,所述喷淋头位于两个固定杆之间,所述固定杆的底端固定设置有限位块,所述冷却箱的一侧设置有进料口,所述冷却箱远离进料口的一侧设置有出料口,所述冷却箱的底端固定设置有排液口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱位于出料口的一侧外壁固定设置有支撑板,所述支撑板位于出料口的下方,所述支撑板的顶端安装有电机,所述电机的输出轴的端面套设有连接块,所述连接块的两侧均螺纹穿设有螺杆,所述螺杆与输出轴螺纹连接,所述连接块的顶端固定设置有收卷筒,所述收卷筒上绕设有线材,在连接块和螺杆的作用下,能够对收卷筒进行灵活的拆卸,收卷筒可对退火后的线材进行收卷,无需人力拉动线材。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的中间位置处开设有贯穿型穿线孔,所述穿线孔的孔径大于线材的直径,有利于线材穿过限位块,通过限位块对线材进行支撑,避免线材较大幅度的弯曲变形,减少与设备的接触面,能够降低线材与设备的摩擦。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱的底端固定设置有四个支撑柱,四个所述支撑柱分别位于冷却箱的四角处,通过支撑柱起到支撑冷却箱的作用,提高冷却箱的平稳性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的两侧均固定设置有加固架,所述加固架上螺纹穿设有螺钉,所述螺钉与支撑板螺纹连接,在加固架和螺钉的作用下,能够提高电机安装的牢固性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述收卷筒的竖截面为工字型结构,能够
防止线材从收卷筒上滑脱。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术通过固定杆能够对限位块进行安装,在限位块的作用下能够对线材进行分段式支撑,能够避免线材发生较大幅度的弯曲,减少与设备的接触面,降低对线材的磨损。
[0014]本技术在连接块和螺杆的作用下,能够对收卷筒进行灵活的拆卸,收卷筒可对退火后的线材进行收卷,无需人力拉动线材,降低了操作人员的劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术的外观结构示意图;
[0017]图3为本技术的限位块的侧视结构示意图。
[0018]图中:1、固定杆;2、冷却箱;3、喷淋头;4、限位块;5、进料口;6、穿线孔;7、支撑柱;8、排液口;9、支撑板;10、电机;11、加固架;12、螺钉;13、输出轴;14、连接块;15、螺杆;16、收卷筒;17、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2和图3,一种线材退火温控装置,包括冷却箱2,冷却箱2的内部顶端固定设置有两个固定杆1和喷淋头3,喷淋头3位于两个固定杆1之间,固定杆1的底端固定设置有限位块4,冷却箱2的一侧设置有进料口5,冷却箱2远离进料口5的一侧设置有出料口17,冷却箱2的底端固定设置有排液口8。
[0022]在本实施例中,限位块4的中间位置处开设有贯穿型穿线孔6,穿线孔6的孔径大于线材的直径,有利于线材穿过限位块4,通过限位块4对线材进行支撑,避免线材较大幅度的弯曲变形,能够降低线材与设备的摩擦。
[0023]在本实施例中,冷却箱2的底端固定设置有四个支撑柱7,四个支撑柱7分别位于冷却箱2的四角处,通过支撑柱7能够对冷却箱2进行平稳的支撑。
[0024]在本实施例中,电机10的两侧均固定设置有加固架11,加固架11上螺纹穿设有螺钉12,螺钉12与支撑板9螺纹连接,在加固架11和螺钉12的作用下,能够提高电机10安装的牢固性。
[0025]工作原理:先将线材穿插在限位块4的内部,并且将线材与收卷筒16绕设连接,在限位块4的作用下能够对线材进行分段式支撑,能够避免线材发生较大幅度的弯曲,然后电机10通过输出轴13带动收卷筒16进行转动,收卷筒16可对线材进行绕卷,绕卷时线材产生移动,喷淋头3能够将水喷淋在移动的线材上,达到退火的作用。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1和图2,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:
[0028]本实施例中:冷却箱2位于出料口17的一侧外壁固定设置有支撑板9,支撑板9位于出料口17的下方,支撑板9的顶端安装有电机10,电机10的输出轴13的端面套设有连接块14,连接块14的两侧均螺纹穿设有螺杆15,螺杆15与输出轴13螺纹连接,连接块14的顶端固定设置有收卷筒16,收卷筒16上绕设有线材,在连接块14和螺杆15的作用下,能够对收卷筒16进行灵活的拆卸,收卷筒16可对退火后的线材进行收卷,无需人力拉动线材,收卷筒16的竖截面为工字型结构,能够防止线材从收卷筒16上脱落。
[0029]工作原理:先将线材穿插在限位块4的内部,并且将线材与收卷筒16绕设连接,在限位块4的作用下能够对线材进行分段式支撑,能够避免线材发生较大幅度的弯曲,然后电机10通过输出轴13带动收卷筒16进行转动,收卷筒16可对线材进行绕卷,绕卷时线材产生移动,喷淋头3能够将水喷淋在移动的线材上,达到退火的作用。
[0030]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,还需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材退火温控装置,包括冷却箱(2),其特征在于,所述冷却箱(2)的内部顶端固定设置有两个固定杆(1)和喷淋头(3),所述喷淋头(3)位于两个固定杆(1)之间,所述固定杆(1)的底端固定设置有限位块(4),所述冷却箱(2)的一侧设置有进料口(5),所述冷却箱(2)远离进料口(5)的一侧设置有出料口(17),所述冷却箱(2)的底端固定设置有排液口(8)。2.根据权利要求1所述的一种线材退火温控装置,其特征在于,所述冷却箱(2)位于出料口(17)的一侧外壁固定设置有支撑板(9),所述支撑板(9)位于出料口(17)的下方,所述支撑板(9)的顶端安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴(13)的端面套设有连接块(14),所述连接块(14)的两侧均螺纹穿设有螺杆(15),所述螺杆(15)与输出轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿琪胡浩冯秀岩
申请(专利权)人:安福弘钜金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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