一种棒料矫直生产线制造技术

本实用新型专利技术属于棒料生产的技术领域，具体涉及一种棒料矫直生产线。本实用新型专利技术包括：送料机构包括：机架设在地面上；载料台设在机架上，载料台用于盛放多根棒料，载料台还能将多根棒料逐根排出；导料机构设在送料机构的出料端，导料机构包括：棒料架的顶面设有棒料槽，棒料槽用于承载棒料；顶料组件设在棒料架上，顶料组件用于抵住棒料一端，并推出棒料；矫直机构设在导料机构的出料端，矫直机构的进料端设有喇叭形的导向口。本实用新型专利技术用于解决现有技术中进行棒料矫直作业时，需要人工供料，存在容易致人工伤以及生产效率低的技术问题。容易致人工伤以及生产效率低的技术问题。容易致人工伤以及生产效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料矫直生产线


[0001]本技术属于棒料生产的
，具体涉及一种棒料矫直生产线。

技术介绍

[0002]金属棒料在加工过程中会由于轧制、热处理以及表面磨削等工序造成不均衡的内应力，会导致棒料产生弯曲变形，因此需要对棒料进行矫直处理。现有的矫直处理设备在处理棒料时，需要人工对矫直处理设备进行供料；导致工人劳动强度过大，容易产生肌肉劳损，且供料速度还不算快。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种棒料矫直生产线，用于解决现有技术中进行棒料矫直作业时，需要人工供料，存在容易致人工伤以及生产效率低的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种棒料矫直生产线，包括：
[0005]送料机构，所述送料机构包括：
[0006]机架，所述机架设在地面上；
[0007]载料台，所述载料台设在所述机架上，所述载料台用于盛放多根棒料，所述载料台还能将多根棒料逐根排出；
[0008]导料机构，所述导料机构设在所述送料机构的出料端，所述导料机构包括：
[0009]棒料架，所述棒料架的顶面设有棒料槽，所述棒料槽用于承载所述棒料；
[0010]顶料组件，所述顶料组件设在所述棒料架上，所述顶料组件用于抵住所述棒料一端，并推出所述棒料；
[0011]矫直机构，所述矫直机构设在所述导料机构的出料端，所述矫直机构的进料端设有喇叭形的导向口。
[0012]本技术通过载料台承载多根待矫直的棒料，然后将这些棒料逐根送入导料机构，通过棒料槽对棒料进行定位，然后再通过顶料组件将棒料轴向顶出至矫直机构进行矫直，其中，矫直机构上的导向口具有导向、纠偏的作用，无需人工干预，能够自动、快速的对棒料进行矫直。
[0013]进一步地：所述载料台的一侧为进料侧，另一侧为出料侧；
[0014]所述出料侧的底面与所述机架铰接；
[0015]所述进料侧的底面设有升降驱动机构；
[0016]所述出料侧的两侧各设有一个拨料轮，两个所述拨料轮通过连杆连接，所述连杆通过步进电机驱动。
[0017]采用本步的有益效果：升降驱动机构能将载料台的的进料侧抬起，让棒料在重力的作用下滑向出料侧；再通过由步进电机控制的拨料轮，将棒料逐根送出。
[0018]进一步地：所述升降驱动机构包括多个螺旋升降机，多个所述螺旋升降机沿所述
进料侧一字排开，多个所述螺旋升降机设在所述机架上，且通过多根驱动轴同步驱动；
[0019]多根驱动轴通过万向节连接；
[0020]所述螺旋升降机中的丝杠上端与所述载料台的底面铰接。
[0021]采用本步的有益效果：通过多根驱动轴同步驱动螺旋升降机，保证多个螺旋升降机的上下幅度一致。
[0022]进一步地：所述驱动轴的轴端设有手轮。
[0023]采用本步的有益效果：操作人员可通过手轮对载料台的倾斜角度进行微调，让棒料下滑的速度平缓或加快，能与拨料轮的转动时间更匹配。
[0024]进一步地：所述顶料组件设在所述棒料槽的一端，所述顶料组件为水平设置的气缸、油缸、电动推杆或者曲柄连杆机构。
[0025]采用本步的有益效果：通过往复直线运动推动棒料至矫直机构。
[0026]进一步地：所述顶料组件包括设在所述棒料槽下方，所述顶料组件包括链条，所述链条沿所述棒料槽的轴向进行回转运动；
[0027]所述棒料槽的底部开设有小于所述棒料直径的长槽孔；
[0028]所述链条上设有若干个伸出所述长槽孔的卡勾，多个所述卡勾之间的距离与所述棒料的长度适配。
[0029]采用本步的有益效果：相比往复直线运动具有回程，需要额外消耗时间来说，只要设定好卡勾的数量和距离，就能通过链条的回转运动，不间断的推送棒料，效率更高。
[0030]本技术的有益效果是：
[0031]只需要在载料台上预先放置大量需要矫直的棒料，就可以通过送料机构、导料机构和矫直机构自动对棒料进行矫直，不再需要人工投递棒料，降低员工产生工伤的概率，还能提高棒料矫直的工作效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术提供的一种棒料矫直生产线的结构示意图；
[0034]图2为本技术提供的一种棒料矫直生产线的俯视图；
[0035]图3为本技术提供的一种棒料矫直生产线中导料机构实施例一的结构示意图；
[0036]图4为本技术提供的一种棒料矫直生产线中导料机构实施例二的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
机架；2
‑
载料台；3
‑
棒料架；4
‑
矫直机构；5
‑
导向口；6
‑
棒料；7
‑
拨料轮；8
‑
螺旋升降机；
[0039]21
‑
进料侧；22
‑
出料侧；31
‑
棒料槽；32
‑
气缸；33
‑
链条；81
‑
手轮；
[0040]331
‑
卡勾。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0042]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0043]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料矫直生产线，其特征在于，包括：送料机构，所述送料机构包括：机架，所述机架设在地面上；载料台，所述载料台设在所述机架上，所述载料台用于盛放多根棒料，所述载料台还能将多根棒料逐根排出；导料机构，所述导料机构设在所述送料机构的出料端，所述导料机构包括：棒料架，所述棒料架的顶面设有棒料槽，所述棒料槽用于承载所述棒料；顶料组件，所述顶料组件设在所述棒料架上，所述顶料组件用于抵住所述棒料一端，并推出所述棒料；矫直机构，所述矫直机构设在所述导料机构的出料端，所述矫直机构的进料端设有喇叭形的导向口。2.根据权利要求1所述的棒料矫直生产线，其特征在于，所述载料台的一侧为进料侧，另一侧为出料侧；所述出料侧的底面与所述机架铰接；所述进料侧的底面设有升降驱动机构；所述出料侧的两侧各设有一个拨料轮，两个所述拨料轮通过连杆连接，所述连杆通过步进电机驱动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙成金，龚辉鉴，刘宽，王秀高，汪良刚，王之勤，
申请(专利权)人：江阴华新特殊合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：