一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，属于金属棒加工技术领域，针对了金属棒晾干耗费大量时间，降低了金属棒喷涂效率的问题，包括支撑台，支撑台底部固定有底板，底板顶面一端固定有气泵，气泵输出端固定有三通管，支撑台内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板，两个集风板相互靠近一侧面分别开设有通风孔，两个集风板相互远离一侧面分别贯通连接有排管，两个排管一端分别与三通管两端连接；本实用新型专利技术通过启动加热管，加热管对排管进行加热，通过启动气泵，使得加热后的空气分别进入排管内，并从通风孔流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干，从而能够对喷涂后的金属棒快速的进行烘干，提高了金属棒喷涂的效率。提高了金属棒喷涂的效率。提高了金属棒喷涂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备


[0001]本技术属于金属棒加工
，具体涉及一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂机是采用喷涂的方式将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面，广泛应用于工业领域，现有的喷涂机包括工件放置台和喷涂机构，现有喷涂设备无法灵活调节喷嘴水平方向位置，需要人工移动，增加了劳动强度，而容易造成喷涂不均匀，涂料浪费的现象，在生产力成本日趋增加，涂装行业科技化发展的今天，迫切要求一种更高效、更便捷、更智能化的人工智能涂装设备来满足日益发展的喷涂要求。
[0003]现有的金属棒加工用的喷涂设备在使用时，只能完后对金属棒外壁的喷涂，在加工完后需将金属棒取出并进行自然晾干，而自然晾干会耗费大量时间，导致金属棒喷涂的效率降低。
[0004]因此，需要一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，解决现有技术中存在的金属棒晾干耗费大量时间，降低了金属棒喷涂效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，包括支撑台，所述支撑台底部固定有底板，所述底板顶面一端固定有气泵，所述气泵输出端固定有三通管，所述支撑台内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板，两个所述集风板相互靠近一侧面分别开设有通风孔，两个所述集风板相互远离一侧面分别贯通连接有排管，两个所述排管一端分别与三通管两端连接，两个所述排管外侧壁分别固定有加热管，所述底板顶面另一端固定有存储箱，所述支撑台内侧壁底面一端固定有输送泵，所述输送泵输入端与存储箱外侧壁贯通连接，所述输送泵输出端固定连接有软管，所述支撑台内侧壁底面中心处固定有限位板，所述限位板上活动卡合有活动板，所述活动板顶面设置有喷料管，所述喷料管外侧壁两端分别固定有抱箍，所述喷料管内侧壁开设有出料孔，所述限位板靠近输送泵一侧面竖直中心线上开设有侧口，所述软管一端穿过侧口并与喷料管一端连接。
[0007]方案中需要说明的是，所述支撑台一侧面竖直中心线底部固定有固定块，所述固定块顶面转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁底部固定有手轮，所述转动柱顶面固定有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有夹合板，所述支撑台内侧壁一侧面固定有限位架，所述夹合板与限位架活动卡合。
[0008]进一步值得说明的是，所述集风板靠近喷料管一侧面两端分别固定有挡风板，两个所述挡风板分别与集风板侧面呈30度夹角。
[0009]更进一步需要说明的是，所述活动板靠近输送泵一侧面固定有拉杆，所述拉杆为U形结构。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述支撑台内侧壁底面固定有放置台，所述放置台为圆台形结构，所述放置台位于夹合板正下方。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述支撑台外侧壁一个拐角处开设有放置口，所述侧口为矩形敞口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过手动转动手轮，使得夹合板底面与金属棒顶面接触，完成对金属棒的固定，通过启动输送泵，使得料液从出料孔喷出，在喷料的同时通过手动向下拉动拉杆，对金属棒外侧壁从上至下进行喷涂，从而能够对金属棒外壁进行喷涂，同时通过调节夹合板的高度，便于对不同长度的金属棒进行喷涂，提高了设备的适用性。
[0014](2)通过启动加热管，加热管对排管进行加热，通过启动气泵，使得加热后的空气分别进入排管内，并从通风孔流出对金属棒外侧壁进行吹动烘干，从而能够对喷涂后的金属棒快速的进行烘干，提高了金属棒喷涂的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术挡风板结构示意图；
[0017]图3为本技术三通管结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑台结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、手轮；3、固定块；4、螺纹杆；5、转动柱；6、夹合板；7、集风板；8、通风孔；9、限位架；10、挡风板；11、排管；12、加热管；13、输送泵；14、存储箱；15、底板；16、放置台；17、拉杆；18、限位板；19、软管；20、侧口；21、活动板；22、出料孔；23、喷料管；24、抱箍；25、气泵；26、三通管；27、放置口。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，包括支撑台1，支撑台1底部固定有底板15，底板15顶面一端固定有气泵25，气泵25输出端固定有三通管26，支撑台1内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板7，两个集风板7相互靠近一侧面分别开设有通风孔8，两个集风板7相互远离一侧面分别贯通连接有排管11，两个排管11一端分别与三通管26两端连接，两个排管11外侧壁分别固定有加热管12，底板15顶面另一端固定有存储箱14，支撑台1内侧壁底面一端固定有输送泵13，输送泵13输入端与存储箱14外侧壁贯通连接，输送泵13输出端固定连接有软管19，支撑台1内侧壁底面中心处固定有限位板18，限位板18上活动卡合有活动板21，活动板21顶面设置有喷料管23，喷料管23外侧壁两端分别固定有抱箍24，喷料管23内侧壁开设有出料孔22，限位板18靠近输送泵13一侧面竖直中心线上开设有侧口20，软管19一端穿过侧口20并与喷料管23一端连接。
[0023]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑台1一侧面竖直中心线底部固定有固定块3，固定块3顶面转动连接有转动柱5，转动柱5外侧壁底部固定有手轮2，转动柱5顶面固定有螺纹杆4，螺纹杆4外侧壁螺纹连接有夹合板6，支撑台1内侧壁一侧面固定有限位架9，夹合板6与限位架9活动卡合,从而能够通过螺纹杆4的转动带动夹合板6进行移动，便于使得夹合板6底面与金属棒顶面接触，进而对金属棒进行固定。
[0024]进一步地如图2所示，值得具体说明的是，集风板7靠近喷料管23一侧面两端分别固定有挡风板10，两个挡风板10分别与集风板7侧面呈30度夹角，从而能够使得从通风孔8上流出的热风能够被阻挡，使得热风被集中，便于对金属棒外侧壁尽心烘干。
[0025]本方案具备以下工作过程：对金属棒喷漆时，通过手动将金属棒从放置口27放进支撑台1内部，并使得金属棒底面与放置台16顶面接触，此时金属棒处于竖直状态，夹合板6处于螺纹杆4最顶部位置处，通过手动转动手轮2，手轮2转动带动转动柱5转动，转动柱5转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使得夹合板6下移，最终使得夹合板6底面与金属棒顶面接触，完成对金属棒的固定，通过启动输送泵13，输送泵13将存储箱14内的料液泵入软管19中，并进入喷料管23中，从出料孔22喷出，在喷料的同时通过手动向下拉动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属棒加工的外壁喷涂设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)底部固定有底板(15)，所述底板(15)顶面一端固定有气泵(25)，所述气泵(25)输出端固定有三通管(26)，所述支撑台(1)内侧壁相互靠近一侧面一端分别固定有集风板(7)，两个所述集风板(7)相互靠近一侧面分别开设有通风孔(8)，两个所述集风板(7)相互远离一侧面分别贯通连接有排管(11)，两个所述排管(11)一端分别与三通管(26)两端连接，两个所述排管(11)外侧壁分别固定有加热管(12)，所述底板(15)顶面另一端固定有存储箱(14)，所述支撑台(1)内侧壁底面一端固定有输送泵(13)，所述输送泵(13)输入端与存储箱(14)外侧壁贯通连接，所述输送泵(13)输出端固定连接有软管(19)，所述支撑台(1)内侧壁底面中心处固定有限位板(18)，所述限位板(18)上活动卡合有活动板(21)，所述活动板(21)顶面设置有喷料管(23)，所述喷料管(23)外侧壁两端分别固定有抱箍(24)，所述喷料管(23)内侧壁开设有出料孔(22)，所述限位板(18)靠近输送泵(13)一侧面竖直中心线上开设有侧口(20)，所述软管(19)一端穿过侧口(20)并与喷料管(23)一端连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，龚辉鉴，张永超，卞金祥，沈鑫，蒋邱兴，王洪旭，黄启松，赵国欣，
申请(专利权)人：江阴华新特殊合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：