测量装置制造方法及图纸

技术编号:38290157 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-28 23:55
本申请提供了一种测量装置包括底板、卡接件和测量组件。卡接件固定安装于底板,并被配置为用于卡接第一工件,以使第一工件仅能沿第一方向移动。测量组件包括两个固定块、滑块、弹性件和测量仪,两个固定块固定安装于底板,且分离设置,滑块可拆卸地安装于底板,且位于两个固定块之间,弹性件抵接于固定块和滑块之间,并被配置为将滑块从底板上拆卸之后带动滑块沿第二方向移动,以使滑块抵接于第二工件,测量仪装配于滑块,并用于测量第二工件的圆度和跳动值;其中,第二工件能够相对第一工件旋转,第一方向和第二方向垂直。本申请提供的测量装置,采用卡接件,能够统一第一工件的安装位置,使得第二工件均能绕第二方向旋转,有助于减小测量误差。于减小测量误差。于减小测量误差。

【技术实现步骤摘要】
测量装置


[0001]本技术属于一种玻璃生产辅助设备
,具体是涉及到一种测量装置。

技术介绍

[0002]采用溢流法生产玻璃时,玻璃液流入溢流砖后,在多对牵引辊的作用下,能够将玻璃液夹至目标厚度。随着产线代次的不多增加,设备尺寸变大,因此需要多组牵引辊同时夹持玻璃,以提供足够的牵引力。与此同时,为提高玻璃的成型质量,需要保证每根牵引辊的牵引线速度相同。因此需要保证牵引辊的牵引凸台圆度和跳动值符合管控要求。
[0003]在测量牵引凸台的圆度和跳动值时,需要使用台钳和百分表测量。在测量过程中,由于无法统一牵引辊的轴承座在台钳上的夹持位置,容易导致百分表测量出现误差。并且,由于无法统一百分表的测量位置,容易导致误差进一步变大。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种测量装置,以解决现有技术中存在的在测量牵引凸台的圆度和跳动值时容易出现误差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种测量装置,包括:
[0006]底板;
[0007]卡接件,所述卡接件固定安装于所述底板,并被配置为用于卡接第一工件,以使第一工件仅能沿第一方向移动;
[0008]测量组件,所述测量组件包括两个固定块、滑块、弹性件和测量仪,两个所述固定块固定安装于所述底板,且分离设置,所述滑块可拆卸地安装于所述底板,且位于两个所述固定块之间,所述弹性件抵接于所述固定块和所述滑块之间,并被配置为将所述滑块从所述底板上拆卸之后带动所述滑块沿第二方向移动,以使所述滑块抵接于第二工件,所述测量仪装配于所述滑块,并用于测量第二工件的圆度和跳动值;其中,第二工件能够相对第一工件旋转,所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0009]可选地,所述卡接件包括卡接主体和卡接块,所述卡接主体固定安装于所述底板,所述卡接块固定连接于所述卡接主体,并沿所述第一方向延伸设置,所述卡接块用于卡接第一工件。
[0010]可选地,所述滑块包括第一块体、第二块体和第三块体,所述第一块体可拆卸地安装于所述底板,所述第二块体折弯连接于所述第一块体的其中一端,所述第三块体折弯连接于所述第一块体的另一端。
[0011]可选地,所述测量组件还包括多根导向杆,多根所述导向杆均穿设于所述第一块体,并固定连接于两个所述固定块之间,且相互平行,多根所述导向杆均沿所述第二方向延伸设置,所述弹性件套设于所述导向杆。
[0012]可选地,所述第一块体开设有销孔;所述测量组件还包括锁止结构,所述锁止结构包括连接块和销轴,所述连接块固定安装于所述底板,所述销轴穿设于所述连接块,并被配
置为可拆卸地安装于所述销孔。
[0013]可选地,所述滑块还包括调节结构,所述调节结构螺接于所述第二块体,并用于带动所述测量仪沿所述第二方向移动。
[0014]可选地,所述第二块体开设有滑槽;所述调节结构包括限位块、调节块和调节杆,所述限位块固定安装于所述滑槽,所述调节块可移动地设于所述滑槽内,所述调节杆可旋转地限位于所述限位块,并和所述调节块螺接,所述调节杆被配置为能够绕所述第二方向旋转并带动所述调节块沿所述第二方向移动,所述测量仪固定安装于所述调节块。
[0015]可选地,所述滑块还包括滚轮,所述滚轮可旋转地安装于所述第三块体。
[0016]可选地,所述测量仪与第二工件的接触点和所述滚轮与第二工件接触点均位于所述第二方向上。
[0017]本申请提供的测量装置的有益效果在于:
[0018]本申请实施例提供的测量装置,采用卡接件,能够卡接第一工件,以使第一工件仅能沿第一方向移动。当需要测量第二工件的不同位置上的圆度和圆跳动时,带动第一工件沿第一方向移动,以使第二工件沿第一方向移动,即可对第二工件不同位置上的圆度和圆跳动进行测量。当需要测量不同第二工件的圆度和圆跳动时,能够将各第一工件均卡接至卡接件,以统一各个第一工件的安装位置,使得第二工件均能绕第二方向旋转,有助于减小测量误差。并且,采用卡接件卡接第一工件,第二工件能够相对第一工件旋转。与相关技术中,将第二工件从第一工件上拆卸下来单独进行测量相比,能够使得第一工件和第二工件在使用过程中和测量过程中保持统一,有助于进一步减小测量误差。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的测量装置的第一视角立体图;
[0021]图2为本申请实施例提供的测量装置的第二视角立体图;
[0022]图3为图1中A处的局部放大图;
[0023]图4为图2中B处的局部放大图;
[0024]图5为图2中C处的局部放大图。
[0025]其中,图中各附图标记:
[0026]1、底板;
[0027]2、卡接件;21、卡接主体;22、卡接块;
[0028]3、测量组件;31、固定块;32、滑块;321、第一块体;322、第二块体;323、第三块体;324、销孔;325、调节结构;3251、限位块;3252、调节块;3253、调节杆;326、滑槽;327、滚轮;33、弹性件;34、测量仪;35、导向杆;36、锁止结构;361、连接块;362、销轴;
[0029]4、第一工件;
[0030]5、第二工件。
具体实施方式
[0031]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]基于此,本技术提供了一种测量装置,该装置能够统一轴承座的固定位置和百分表的测量位置,在旋转牵引辊之本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量装置,其特征在于,包括:底板(1);卡接件(2),所述卡接件(2)固定安装于所述底板(1),并被配置为用于卡接第一工件(4),以使第一工件(4)仅能沿第一方向移动;测量组件(3),所述测量组件(3)包括两个固定块(31)、滑块(32)、弹性件(33)和测量仪(34),两个所述固定块(31)固定安装于所述底板(1),且分离设置,所述滑块(32)可拆卸地安装于所述底板(1),且位于两个所述固定块(31)之间,所述弹性件(33)抵接于所述固定块(31)和所述滑块(32)之间,并被配置为将所述滑块(32)从所述底板(1)上拆卸之后带动所述滑块(32)沿第二方向移动,以使所述滑块(32)抵接于第二工件(5),所述测量仪(34)装配于所述滑块(32),并用于测量第二工件(5)的圆度和跳动值;其中,第二工件(5)能够相对第一工件(4)旋转,所述第一方向和所述第二方向垂直。2.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述卡接件(2)包括卡接主体(21)和卡接块(22),所述卡接主体(21)固定安装于所述底板(1),所述卡接块(22)固定连接于所述卡接主体(21),并沿所述第一方向延伸设置,所述卡接块(22)用于卡接第一工件(4)。3.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述滑块(32)包括第一块体(321)、第二块体(322)和第三块体(323),所述第一块体(321)可拆卸地安装于所述底板(1),所述第二块体(322)折弯连接于所述第一块体(321)的其中一端,所述第三块体(323)折弯连接于所述第一块体(321)的另一端。4.如权利要求3所述的测量装置,其特征在于,所述测量组件(3)还包括多根导向杆(35),多根所述导向杆(35)均穿设于所述第一块体(321...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长安
申请(专利权)人:湖南邵虹特种玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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