一种球形肥料造粒设备制造技术

本实用新型专利技术提供了应用于造粒设备领域的一种球形肥料造粒设备，包括滚筒，滚筒的外端左右两侧对称安装有固定外框，滚筒的中部安装有齿轮外框，齿轮外框的下端安装有电动轴件，且电动轴件的输出端与齿轮外框之间啮合连接，位于左端的固定外框左端固定连接有卡合板，实现本方案在造粒作业完成后将竖杆连带其右侧的延伸辊设定在滚筒内，保持滚筒自转的同时延伸辊下端的多个震动器驱动弹料板不断弹击滚筒内壁，并利用弹料板下端的弹簧件分散弹料板的弹击力，减轻对滚筒内壁的硬质击打，同时保障滚筒内侧壁的受力均匀度，通过本方式可有效将滚筒内侧壁粘贴的废料粉末与内壁分离，减少人工处理的繁琐费力弊端。人工处理的繁琐费力弊端。人工处理的繁琐费力弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种球形肥料造粒设备


[0001]本申请涉及造粒设备领域，特别涉及一种球形肥料造粒设备。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，而在对土壤肥料的生产加工过程中，需要使用滚筒造粒设备来对肥料的原材料进行滚圆处理，令其更加便利的被使用以及运输。
[0003]现有的球形肥料造粒设备在滚动肥料时，其内壁面会粘连部分散落未成球的粉末颗粒难以清理，而人工清理费时费力，耗时长久，影响球形肥料造粒设备的使用效率。
[0004]因此需要设计一种具有内壁残留粉末清理的球形肥料造粒设备来解决此问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于设计一种具有内壁残留粉末清理的球形肥料造粒设备，相比现有技术提供一种球形肥料造粒设备，包括滚筒，滚筒的外端左右两侧对称安装有固定外框，滚筒的中部安装有齿轮外框，齿轮外框的下端安装有电动轴件，且电动轴件的输出端与齿轮外框之间啮合连接，位于左端的固定外框左端固定连接有卡合板，卡合板的上端卡合有竖杆，竖杆的左端安装有延伸辊，且延伸辊延伸至滚筒内，延伸辊的下端从左至右等距固定连接有多个震动器，震动器的输出端固定连接有弹簧件，多个弹簧件的下端均固定连接有弹料板。
[0006]实现本方案在造粒作业完成后将竖杆连带其右侧的延伸辊设定在滚筒内，保持滚筒自转的同时延伸辊下端的多个震动器驱动弹料板不断弹击滚筒内壁，并利用弹料板下端的弹簧件分散弹料板的弹击力，减轻对滚筒内壁的硬质击打，同时保障滚筒内侧壁的受力均匀度，通过本方式可有效将滚筒内侧壁粘贴的废料粉末与内壁分离，减少人工处理的繁琐费力弊端。
[0007]进一步，弹料板的下端从左至右固定连接有多个弹料凸起，且多个弹料凸起均与滚筒的内侧壁相接触。
[0008]进一步，竖杆的左端开设有侧槽，侧槽的内端固定连接有马达，马达的输出端与延伸辊相连接。
[0009]可选的，延伸辊的上端还固定连接有刮除板，且刮除板与滚筒的内壁相接触，通过设置刮除板与滚筒斜面贴合，可进一步对滚筒内壁的残留物进行刮除处理，利于保障残留物的被清除效率。
[0010]进一步，延伸辊的右端转动连接有立面转板，且立面转板贴合于滚筒的右内壁，通过设置立面转板的作用为辅助刮除滚筒右侧壁附着粘连的残留物。
[0011]进一步，滚筒的右内壁下侧开设有后侧槽，且立面转板的右端转动连接有插合条，插合条与后侧槽相卡合。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013](1)本方案在造粒作业完成后将竖杆连带其右侧的延伸辊设定在滚筒内，保持滚筒自转的同时延伸辊下端的多个震动器驱动弹料板不断弹击滚筒内壁，并利用弹料板下端的弹簧件分散弹料板的弹击力，减轻对滚筒内壁的硬质击打，同时保障滚筒内侧壁的受力均匀度，通过本方式可有效将滚筒内侧壁粘贴的废料粉末与内壁分离，减少人工处理的繁琐费力弊端。
[0014](2)同时在延伸辊与滚筒右侧壁连接处转动连接有立面转板，立面转板的作用为辅助刮除滚筒右侧壁附着粘连的残留物，令滚筒的被清洁效率更加彻底。
[0015](3)在竖杆与延伸辊连接处设置有马达，马达可在滚筒内壁被弹料板弹击后启动，翻转延伸辊后将刮除板与滚筒内侧壁相接触，通过刮除板与滚筒斜面贴合，可进一步对滚筒内壁的残留物进行刮除处理，利于保障残留物的被清除效率。
附图说明
[0016]图1为本申请的造粒设备侧视图；
[0017]图2为本申请的造粒设备侧视剖面图；
[0018]图3为本申请的图2中A处局部放大图；
[0019]图4为本申请的延伸辊局部截断放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、滚筒；2、固定外框；3、电动轴件；4、齿轮外框；5、卡合板；6、竖杆；7、马达；8、延伸辊；9、刮除板；10、弹料板；11、弹料凸起；12、震动器；13、弹簧件；14、后侧槽；15、立面转板。
具体实施方式
[0022]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]本技术提供了一种球形肥料造粒设备，请参阅图1
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4，包括滚筒1，其特征在于，滚筒1的外端左右两侧对称安装有固定外框2，滚筒1的中部安装有齿轮外框4，齿轮外框4的下端安装有电动轴件3，且电动轴件3的输出端与齿轮外框4之间啮合连接，位于左端的固定外框2左端固定连接有卡合板5，卡合板5的上端卡合有竖杆6，竖杆6的左端安装有延伸辊8，且延伸辊8延伸至滚筒1内，延伸辊8的下端从左至右等距固定连接有多个震动器12，震动器12的输出端固定连接有弹簧件13，多个弹簧件13的下端均固定连接有弹料板10，弹料板10的下端从左至右固定连接有多个弹料凸起11，且多个弹料凸起11均与滚筒1的内侧壁相接触，滚筒1运行时，电动轴件3驱动齿轮外框4带动滚筒1自转，滚筒1中的肥料可再滚筒1的不断旋转下附加外接的喷雾装置，使物料均匀地黏合在一起，并在不断的抛高下落过程中将肥料摩擦制成圆球状颗粒，完成造粒作业。
[0025]请参阅图2
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4，延伸辊8的右端转动连接有立面转板15，且立面转板15贴合于滚筒1的右内壁，滚筒1的右内壁下侧开设有后侧槽14，且立面转板15的右端转动连接有插合条，插合条与后侧槽14相卡合，在延伸辊8与滚筒1右侧壁连接处转动连接有立面转板15，立面转板15的作用为辅助刮除滚筒1右侧壁附着粘连的残留物。
[0026]请参阅图1
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4，本方案在造粒作业完成后将竖杆6连带其右侧的延伸辊8设定在滚筒1内，保持滚筒1自转的同时延伸辊8下端的多个震动器12驱动弹料板10不断弹击滚筒1内壁，并利用弹料板10下端的弹簧件13分散弹料板10的弹击力，减轻对滚筒1内壁的硬质击打，同时保障滚筒1内侧壁的受力均匀度，通过本方式可有效将滚筒1内侧壁粘贴的废料粉末与内壁分离，减少人工处理的繁琐费力弊端。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图2
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4，竖杆6的左端开设有侧槽，侧槽的内端固定连接有马达7，马达7的输出端与延伸辊8相连接，延伸辊8的上端还固定连接有刮除板9，且刮除板9与滚筒1的内壁相接触。
[0029]请参阅图2
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4，在滚筒1的内壁被弹击后，在竖杆6与延伸辊8连接处设置有马达7，马达7可在滚筒1内壁被弹料板10弹击后启动，翻转延伸辊8后将刮除板9与滚筒1内侧壁相接触，通过刮除板9与滚筒1斜面贴合，可进一步对滚筒1内壁的残留物进行刮除处理，利于保障残留物的被清除效率，进一步降低人工处理的耗时成本。
[0030]以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形肥料造粒设备，包括滚筒(1)，其特征在于，所述滚筒(1)的外端左右两侧对称安装有固定外框(2)，所述滚筒(1)的中部安装有齿轮外框(4)，所述齿轮外框(4)的下端安装有电动轴件(3)，且电动轴件(3)的输出端与齿轮外框(4)之间啮合连接，位于左端的所述固定外框(2)左端固定连接有卡合板(5)，所述卡合板(5)的上端卡合有竖杆(6)，所述竖杆(6)的左端安装有延伸辊(8)，且延伸辊(8)延伸至滚筒(1)内，所述延伸辊(8)的下端从左至右等距固定连接有多个震动器(12)，所述震动器(12)的输出端固定连接有弹簧件(13)，多个所述弹簧件(13)的下端均固定连接有弹料板(10)。2.根据权利要求1所述的一种球形肥料造粒设备，其特征在于，所述弹料板(10)的下端从左至右固定连接有多个弹料凸起(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：许浩，余宏海，龚岳，朱鑫玉，张怡，
申请(专利权)人：安徽卓砺农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：