一种循环式分子筛颗粒整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及分子筛滚球整形技术领域，且公开了一种循环式分子筛颗粒整形机，机箱上设有活动伸入缸体内且用于向缸体的进料口自动化上料的伸缩式进料机构，伸缩式进料机构上的液压缸的液压杆下移，带动进料斗以及倾斜外套管和倾斜内套管下移，倾斜外套管对准进料口，气缸动作，推动倾斜内套管沿着倾斜外套管的倾斜方向向外伸出，伸入进料口内侧，进料斗的出料口阀门打开，原料直接通过垂直式出料管、倾斜外套管以及倾斜内套管进入到缸体内，能够实现分子筛生产原料的自动化进料，设置水平移动模组来调整伸缩式进料机构上倾斜内套管出料口的位置，倾斜内套管可以左右平移，物料均匀的上料至缸体内，上料均匀。上料均匀。上料均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式分子筛颗粒整形机


[0001]本技术属于分子筛滚球整形
，具体涉及一种循环式分子筛颗粒整形机。

技术介绍

[0002]分子筛颗粒整形过程中，需要用到滚球机，将分子筛原料加水滚成球型机构，目前，市面上的循环式分子筛颗粒整形机多采用如授权公告号为“CN211677614U”的一种分子筛用滚球机，通过自动加水以及驱动件驱动缸体转动，来带动物料在缸体内做循环旋转式的滚球运动，将原料整形成球型的分子筛；
[0003]但是，这种分子筛用滚球机在使用的过程中，需要人工手动的从缸体的进料口上料，劳动强度大，且上料不方便，而且人工上料直接倒入原料置于缸体中，原料集成为一堆，上料均匀度不够好。
[0004]为此，我们提出一种能够自动化上料的循环式分子筛颗粒整形机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种循环式分子筛颗粒整形机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式分子筛颗粒整形机，包括机箱，其上设有活动伸入缸体内且用于向缸体的进料口上料的伸缩式进料机构；
[0007]所述伸缩式进料机构包括液压缸、固定设于液压缸活塞杆端部的进料斗、与进料斗接通的垂直式出料管、接通垂直式出料管且进料口倾斜的倾斜外套管、滑动导向插接在倾斜外套管内的倾斜内套管以及固定设于倾斜外套管上且活塞杆与倾斜内套管下端固定连接的气缸。
[0008]液压缸的液压杆下移，带动进料斗以及倾斜外套管和倾斜内套管下移，倾斜外套管对准进料口，气缸动作，推动倾斜内套管沿着倾斜外套管的倾斜方向向外伸出，伸入进料口内侧，进料斗的出料口阀门打开，原料直接通过垂直式出料管、倾斜外套管以及倾斜内套管进入到缸体内，能够实现分子筛生产原料的自动化进料。
[0009]气缸的活塞杆回收，倾斜内套管缩入倾斜外套管内，液压缸的液压杆回收，整个伸缩式进料机构能够远离缸体并置于缸体的上方，不影响缸体对于分子筛原料的循环旋转式的滚球整形。
[0010]所述机箱固定在机座上，所述机座的一端设有两组对称设置的凸字形导向槽，凸字形导向槽上导向插接接料槽。
[0011]所述缸体向上倾斜30
°
，所述机箱内设有驱动缸体转动的驱动件。
[0012]所述液压缸固定在水平移动模组上，所述水平移动模组包括固定在机箱上的L型支架、转动设于L型支架上的横向丝杆、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接的移动座、固定在L型支架左端且与横向丝杆传动连接的减速电机以及固定设于移动座底部的横向移动
板，所述液压缸的固定端固定在横向移动板左端底部。
[0013]所述横向移动板底部设有两个倒凸型导向滑槽，所述倒凸型导向滑槽与L型支架上的倒凸型滑块滑动连接。
[0014]所述移动座还与L型支架底部的凸字型滑轨相配合导向滑动。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)、设置向着缸体的进料口自动化上料的伸缩式进料机构，伸缩式进料机构上的液压缸的液压杆下移，带动进料斗以及倾斜外套管和倾斜内套管下移，倾斜外套管对准进料口，气缸动作，推动倾斜内套管沿着倾斜外套管的倾斜方向向外伸出，伸入进料口内侧，进料斗的出料口阀门打开，原料直接通过垂直式出料管、倾斜外套管以及倾斜内套管进入到缸体内，能够实现分子筛生产原料的自动化进料；
[0017](2)、气缸的活塞杆回收，倾斜内套管缩入倾斜外套管内，液压缸的液压杆回收，整个伸缩式进料机构能够远离缸体并置于缸体的上方，不影响缸体对于分子筛原料的循环旋转式的滚球整形；
[0018](3)、设置水平移动模组来调整伸缩式进料机构上倾斜内套管出料口的位置，倾斜内套管可以左右平移，物料均匀的上料至缸体内，上料均匀。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术伸缩式进料机构以及水平移动模组的结构示意图；
[0021]图3为本技术伸缩式进料机构上移中的状态图。
[0022]图中：1、机箱；2、缸体；201、进料口；301、液压缸；302、进料斗；303、垂直式出料管；304、倾斜外套管；305、倾斜内套管；306、气缸；4、机座；401、凸字形导向槽；501、L型支架；502、横向丝杆；503、移动座；504、横向移动板；505、倒凸型导向滑槽；506、倒凸型滑块；507、凸字型滑轨；508、减速电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种循环式分子筛颗粒整形机，包括机箱1，其上设有活动伸入缸体2内且用于向缸体2的进料口201自动化上料的伸缩式进料机构；
[0025]所述伸缩式进料机构包括液压缸301、固定设于液压缸301活塞杆端部的进料斗302、与进料斗302接通的垂直式出料管303、接通垂直式出料管303且进料口201倾斜的倾斜外套管304、滑动导向插接在倾斜外套管304内的倾斜内套管305以及固定设于倾斜外套管304上且活塞杆与倾斜内套管305下端固定连接的气缸306。
[0026]液压缸301的液压杆下移，带动进料斗302以及倾斜外套管304和倾斜内套管305下移，倾斜外套管304对准进料口201，气缸306动作，推动倾斜内套管305沿着倾斜外套管304的倾斜方向向外伸出，伸入进料口201内侧，进料斗302的出料口阀门打开，原料直接通过垂
直式出料管303、倾斜外套管304以及倾斜内套管305进入到缸体2内，能够实现分子筛生产原料的自动化进料。
[0027]气缸306的活塞杆回收，倾斜内套管305缩入倾斜外套管304内，液压缸301的液压杆回收，整个伸缩式进料机构能够远离缸体2并置于缸体2的上方，不影响缸体2对于分子筛原料的循环旋转式的滚球整形。
[0028]所述机箱1固定在机座4上，所述机座4的一端设有两组对称设置的凸字形导向槽401，凸字形导向槽401上导向插接接料槽，方便接料槽的放置与取出，接料槽用于缸体2内整形后分子筛的收料。
[0029]所述缸体2向上倾斜30
°
，所述机箱1内设有驱动缸体2转动的驱动件，将缸体2向上倾斜30
°
设置，方便分子筛整形过程中的稳定于缸体2内做循环旋转整形运动，防止分子筛整形中飞溅而被飞抛出缸体2，驱动件包括驱动电机、齿轮组件，驱动电机驱动啮合的齿轮组件，从而带动缸体2上的输入轴转动，用于带动缸体2旋转，对分子筛整形。
[0030]所述液压缸301固定在水平移动模组上，所述水平移动模组包括固定在机箱1上的L型支架501、转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式分子筛颗粒整形机，其特征在于，包括：机箱(1)，其上设有活动伸入缸体(2)内且用于向缸体(2)的进料口(201)自动化上料的伸缩式进料机构；所述伸缩式进料机构包括液压缸(301)、固定设于液压缸(301)活塞杆端部的进料斗(302)、与进料斗(302)接通的垂直式出料管(303)、接通垂直式出料管(303)且进料口(201)倾斜的倾斜外套管(304)、滑动导向插接在倾斜外套管(304)内的倾斜内套管(305)以及固定设于倾斜外套管(304)上且活塞杆与倾斜内套管(305)下端固定连接的气缸(306)。2.根据权利要求1所述的一种循环式分子筛颗粒整形机，其特征在于：所述机箱(1)固定在机座(4)上，所述机座(4)的一端设有两组对称设置的凸字形导向槽(401)，凸字形导向槽(401)上导向插接接料槽。3.根据权利要求1所述的一种循环式分子筛颗粒整形机，其特征在于：所述缸体(2)向上倾斜30
°
，所述机箱(1)内设有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：安徽博硕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：