一种气动执行器用装配平台制造技术

技术编号:38289818 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-28 23:55
本实用新型专利技术公开了一种气动执行器用装配平台,涉及装配平台领域。包括工作平台,工作平台底部固定安装有支撑支脚,支撑支脚底部固定安装有防滑脚垫,工作平台中间位置固定安装有转向机构,转向机构包括第二液压杆、轴承、对接口、驱动轴和刹车片,轴承固定安装于工作平台中间位置,轴承内固定安装有驱动轴,驱动轴两侧固定安装有第二液压杆,第二液压杆末端固定安装有刹车片,刹车片上开设有对接口,驱动轴上端固定安装有限位机构。启动第一液压杆之后其两端会压紧气动执行器的端盖,压紧端盖之后可以直接拧紧固定螺栓,缩短组装时间,且组装时可以转动驱动轴,转动驱动轴之后定位底座上的气动执行器就会旋转,从而便于用户拧紧不同角度的螺栓。角度的螺栓。角度的螺栓。

【技术实现步骤摘要】
一种气动执行器用装配平台


[0001]本技术涉及装配平台领域,特别涉及一种气动执行器用装配平台。

技术介绍

[0002]气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。气动执行器内,常设置弹簧作为复位元件,弹簧在缸体中会压缩,作为复位动力。在对设有弹簧的气动执行器进行组装时,将弹簧安装在托盘上,再将下膜盖安装在托盘上,此时需要通过挤压复位元件使托盘上的推杆穿出下膜盖,并用螺母进行预压紧固定,同时这些预负荷弹簧组件弹力很大,人工装配时需要分多次逐个拧紧端盖上的多个固定螺栓以均匀压紧预负荷弹簧组件,因此操作工人劳动强度很大,工作效率非常低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种气动执行器用装配平台,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种气动执行器用装配平台,包括工作平台,所述工作平台底部固定安装有支撑支脚,所述支撑支脚底部固定安装有防滑脚垫,所述工作平台中间位置固定安装有转向机构,所述转向机构包括第二液压杆、轴承、对接口、驱动轴和刹车片,所述轴承固定安装于工作平台中间位置,所述轴承内固定安装有驱动轴,所述驱动轴两侧固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆末端固定安装有刹车片,所述刹车片上开设有对接口,所述驱动轴上端固定安装有限位机构,所述限位机构包括第一液压杆、定位架体、缓冲垫片、定位底座和安装豁口,所述定位底座固定安装于驱动轴上端处,所述定位底座两侧固定安装有定位架体,所述定位架体上开设有安装豁口,所述安装豁口内固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出末端固定安装有缓冲垫片。
[0006]进一步而言,所述工作平台中间位置开设有安装槽,所述轴承通过安装槽安装在工作平台上。
[0007]进一步而言,所述驱动轴通过轴承活动安装在工作平台中间位置,所述刹车片通过对接口连接在第二液压杆的输出末端上,所述刹车片通过第二液压杆安装在驱动轴两侧。
[0008]进一步而言,所述定位底座底部开设有对接孔,所述定位底座通过对接孔安装在驱动轴上端处。
[0009]进一步而言,所述第一液压杆通过安装豁口安装在定位架体上,所述第一液压杆通过定位架体安装在定位底座两侧,所述缓冲垫片通过胶水固定在第一液压杆的输出末端
上。
[0010]进一步而言,所述限位机构通过转向机构安装在工作平台上。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]使用时可以将气动执行器缸体置于定位底座上,气动执行器缸体置于定位底座上之后可以将弹簧组件安装在气动执行器缸体内,弹簧组件安装在气动执行器缸体内之后可以启动第一液压杆,启动第一液压杆之后其两端会压紧气动执行器的端盖,压紧端盖之后可以直接拧紧固定螺栓,从而缩短组装时间,同时在使用过程中可以转动驱动轴,转动驱动轴之后定位底座上的气动执行器就会旋转,从而便于用户拧紧不同角度的螺栓。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部结构示意图;
[0015]图3为本技术的限位机构示意图;
[0016]图4为本技术的转向机构示意图。
[0017]图中:1、工作平台;2、支撑支脚;3、防滑脚垫;4、限位机构;401、第一液压杆;402、定位架体;403、缓冲垫片;404、定位底座;405、安装豁口;5、转向机构;501、第二液压杆;502、轴承;503、对接口;504、驱动轴;505、刹车片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1~图4所示,一种气动执行器用装配平台,包括工作平台1,工作平台1底部固定安装有支撑支脚2,支撑支脚2底部固定安装有防滑脚垫3,工作平台1中间位置固定安装有转向机构5,驱动轴504上端固定安装有限位机构4,限位机构4通过转向机构5安装在工作平台1上。
[0020]定位底座404固定安装于驱动轴504上端处,定位底座404两侧固定安装有定位架体402,定位架体402上开设有安装豁口405,安装豁口405内固定安装有第一液压杆401,通过定位架体402上的安装豁口405可以将第一液压杆401固定在定位底座404两侧,第一液压杆401的输出末端固定安装有缓冲垫片403,气动执行器缸体置于定位底座404上之后可以将弹簧组件安装在气动执行器缸体内,弹簧组件安装在气动执行器缸体内之后可以启动第一液压杆401,启动第一液压杆401之后缓冲垫片403就会向前运动,从而将气动执行器两端的端盖压紧,气动执行器两端的端盖压紧之后通话可以直接拧紧固定螺栓,从而缩短组装时间。
[0021]轴承502固定安装于工作平台1中间位置,轴承502内固定安装有驱动轴504,驱动轴504两侧固定安装有第二液压杆501,第二液压杆501末端固定安装有刹车片505,刹车片505上开设有对接口503,使用过程中可以转动驱动轴504,转动驱动轴504之后定位底座404上的气动执行器就会旋转,从而调节气动执行器的方向,气动执行器的方向调节完成之后可以启动第二液压杆501,启动第二液压杆501之后刹车片505就会压紧在驱动轴504上,从而阻止驱动轴504旋转。
[0022]需要说明的是,本技术为一种气动执行器用装配平台,在实际使用时,首先将气动执行器缸体置于定位底座404上,气动执行器缸体置于定位底座404上之后可以将弹簧组件安装在气动执行器缸体内,弹簧组件安装在气动执行器缸体内之后可以启动第一液压杆401,由于定位底座404底部开设有对接孔,定位底座404通过对接孔安装在驱动轴504上端处,第一液压杆401通过安装豁口405安装在定位架体402上,第一液压杆401通过定位架体402安装在定位底座404两侧,缓冲垫片403通过胶水固定在第一液压杆401的输出末端上,于是启动第一液压杆401之后缓冲垫片403就会向前运动,从而将气动执行器两端的端盖压紧,气动执行器两端的端盖压紧之后可以转动驱动轴504,由于驱动轴504通过轴承502活动安装在工作平台1中间位置,刹车片505通过对接口503连接在第二液压杆501的输出末端上,刹车片505通过第二液压杆501安装在驱动轴504两侧,于是转动驱动轴504之后定位底座404上的气动执行器就会旋转,从而便于用户拧紧不同角度的螺栓。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动执行器用装配平台,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台(1)底部固定安装有支撑支脚(2),所述支撑支脚(2)底部固定安装有防滑脚垫(3),所述工作平台(1)中间位置固定安装有转向机构(5),所述转向机构(5)包括第二液压杆(501)、轴承(502)、对接口(503)、驱动轴(504)和刹车片(505),所述轴承(502)固定安装于工作平台(1)中间位置,所述轴承(502)内固定安装有驱动轴(504),所述驱动轴(504)两侧固定安装有第二液压杆(501),所述第二液压杆(501)末端固定安装有刹车片(505),所述刹车片(505)上开设有对接口(503),所述驱动轴(504)上端固定安装有限位机构(4),所述限位机构(4)包括第一液压杆(401)、定位架体(402)、缓冲垫片(403)、定位底座(404)和安装豁口(405),所述定位底座(404)固定安装于驱动轴(504)上端处,所述定位底座(404)两侧固定安装有定位架体(402),所述定位架体(402)上开设有安装豁口(405),所述安装豁口(405)内固定安装有第一液压杆(401),所述第一液压杆(401)的输出末端固定安装有缓冲垫片(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫龙林权武曾庆强何家震朱阳
申请(专利权)人:浙江蓝圣智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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