本申请涉及一种预热器出料管处的空气炮装置，属于清堵设备的领域，其包括空气炮本体、安装支架、导流管、波纹管、喷嘴和调节组件，空气炮本体设置在安装支架上，安装支架设置在出料管的外侧壁上；导流管的一端与空气炮本体法兰连接、另一端与出料管连通设置，波纹管与导流管连通，喷嘴倾斜设置在波纹管上；调节组件设置在出料管的内侧壁上且用于驱使波纹管沿出料管的长度方向移动。工作人员通过调节组件驱使波纹管伸长或收缩，波纹管带动喷嘴沿出料管的长度方向移动，通过对喷嘴位置的调整，提高喷嘴的覆盖范围，从而减少空气炮的所需数量，有效改善疏通出料口时需要安装多组空气炮而导致资源浪费且成本较高的问题。而导致资源浪费且成本较高的问题。而导致资源浪费且成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
预热器出料管处的空气炮装置
[0001]本申请涉及清堵设备的领域，尤其是涉及一种预热器出料管处的空气炮装置。
技术介绍
[0002]水泥的干法工艺发展到今天的预分解窑时代，每条生产线都存在一个预热器，预热器是预分解窑不可分割的关键组成，有预热器就回避不了预热器堵塞，预热器的堵塞有各种原因，包括原燃材料的原因、配料不当的原因、操作不当的原因、维护维修的原因、系统设计的原因等，但不管是什么原因，其对生产以及安全的影响都是不能忽视的。
[0003]目前，预热器的出料口发生堵塞后，通常采用空气炮对出料口进行清堵，即在出料口外侧壁上沿出料口的长度方向周向安装有多组空气炮，通过空气动力原理，将空气作为介质，由空气炮瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，产生强大的冲击力，使得出料口处堵塞的物料恢复流动，排除堵塞。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：现有的预热器出料管处的空气炮的喷射位置通常固定，为了覆盖出料口，需要在出料口的侧壁上沿出料口的长度方向周向安装多组空气炮，存在资源浪费，且清堵成本较高的问题。
技术实现思路
[0005]为了改善疏通出料口时需要安装多组空气炮而导致资源浪费且成本较高的问题，本申请提供一种预热器出料管处的空气炮装置。
[0006]本申请提供的一种预热器出料管处的空气炮装置采用如下的技术方案：
[0007]一种预热器出料管处的空气炮装置，包括空气炮本体、安装支架、导流管、波纹管、喷嘴和调节组件，所述空气炮本体设置在安装支架上，所述安装支架设置在出料管的侧壁上；所述导流管的一端与空气炮本体的出口端法兰连接、另一端与出料管的侧壁连通设置，所述波纹管与导流管远离空气炮本体的一端连通设置，所述喷嘴倾斜设置在波纹管远离导流管的一端；调节组件设置在出料管的内侧壁上且用于驱使波纹管沿出料管的长度方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过调节组件驱使波纹管伸长或收缩，波纹管带动喷嘴沿出料管的长度方向移动，将喷嘴调整至对准堵塞位置后，通过空气炮本体产生压缩气体，压缩气体依次通过导流管和波纹管，从喷嘴喷出将出料管堵塞处疏通，通过对喷嘴位置的调整，提高喷嘴的覆盖范围，从而减少空气炮的所需数量，有效改善疏通出料口时需要安装多组空气炮而导致资源浪费且成本较高的问题。
[0009]可选的，所述调节组件包括第一气缸和卡箍，所述第一气缸设置在出料管的内侧壁上，所述卡箍设置在第一气缸的活塞杆上，且所述卡箍可拆卸设置在波纹管上。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员驱使第一气缸的活塞杆伸长或收缩，即可实现波纹管的伸长或收缩，工作人员驱使波纹管沿出料管的长度方向移动方便；且通过卡箍连接波纹管与第一气缸的活塞杆，工作人员安拆方便。
[0011]可选的，所述安装支架包括支撑板和斜撑，所述支撑板设置在出料管的侧壁上，所述空气炮本体设置在支撑板上，所述斜撑的一端设置在支撑板的底部、另一端设置在出料管的侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，将空气炮本体安装至支撑板上，工作人员安拆方便，且通过斜撑的安装，使得对空气炮本体的支撑更为稳固。
[0013]可选的，所述波纹管上设置有用于限制波纹管的移动方向的限位组件，所述限位组件包括卡环、连接杆、滑块和导轨，所述卡环设置在波纹管上，所述连接杆设置在卡环上，所述滑块设置在连接杆远离卡环的一端，所述导轨沿出料管的长度方向设置在出料管的内侧壁上，且所述滑块滑动设置在导轨内。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过第一气缸驱使波纹管伸缩时，波纹管带动连接杆移动，连接杆带动滑块在导轨内滑动，因导轨沿出料管的长度方向安装，限制滑块仅能沿出料管的长度方向移动，进而限制波纹管仅能沿出料管的长度方向移动，有效提高波纹管移动时的稳定性。
[0015]可选的，出料管的内侧壁上设置有挡板，且所述挡板位于第一气缸之上。
[0016]通过采用上述技术方案，挡板将第一气缸防护在内，预防粉尘过多的覆盖至第一气缸上而影响第一气缸的正常工作。
[0017]可选的，所述挡板的底部环形设置有波纹板，且所述挡板的底部设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与波纹板远离挡板的一端连接。
[0018]通过采用上述技术方案，对预热器出料口疏通完成后，工作人员驱使第二气缸的活塞杆伸长，使得波纹板伸长，将第一气缸、第二气缸和喷嘴防护在内。
[0019]可选的，所述喷嘴上设置有套筒，所述套筒的直径从靠近喷嘴至远离喷嘴的方向逐渐增大。
[0020]通过采用上述技术方案，套筒增大从喷嘴中喷射出的高压气体的覆盖范围，提高疏通出料管的效率。
[0021]可选的，所述导流管上设置有单向阀。
[0022]通过采用上述技术方案，单向阀预防压缩气体回流，且预防粉尘等杂质通过导流管进入空气炮本体内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员通过调节组件驱使波纹管伸长或收缩，波纹管带动喷嘴沿出料管的长度方向移动，将喷嘴调整至对准堵塞位置后，通过空气炮本体产生压缩气体，压缩气体依次通过导流管和波纹管，从喷嘴喷出将出料管堵塞处疏通，通过对喷嘴位置的调整，提高喷嘴的覆盖范围，从而减少空气炮的所需数量，有效改善疏通出料口时需要安装多组空气炮而导致资源浪费且成本较高的问题；
[0025]2.工作人员通过第一气缸驱使波纹管伸缩时，波纹管带动连接杆移动，连接杆带动滑块在导轨内滑动，因导轨沿出料管的长度方向安装，限制滑块仅能沿出料管的长度方向移动，进而限制波纹管仅能沿出料管的长度方向移动，有效提高波纹管移动时的稳定性；
[0026]3.对预热器出料口疏通完成后，工作人员驱使第二气缸的活塞杆伸长，使得波纹板伸长，将第一气缸、第二气缸和喷嘴防护在内。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的预热器出料管处的空气炮装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的波纹板的局部结构剖视图（且图中对出料管局部剖视）。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记：1、空气炮本体；2、安装支架；21、支撑板；22、斜撑；3、导流管；4、波纹管；5、喷嘴；6、调节组件；61、第一气缸；62、卡箍；7、限位组件；71、卡环；72、连接杆；73、滑块；74、导轨；8、挡板；9、波纹板；10、第二气缸；11、套筒；12、单向阀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种预热器出料管处的空气炮装置。
[0033]参照图1、图2，预热器出料管处的空气炮装置包括空气炮本体1、安装支架2、导流管3、波纹管4、喷嘴5和调节组件6，空气炮本体1安装在安装支架2上，安装支架2安装在出料管的侧壁上；导流管3的一端与空气炮本体1的出口端法兰连接、另一端与出料管的侧壁连通，波纹管4与导流管3远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预热器出料管处的空气炮装置，其特征在于：包括空气炮本体（1）、安装支架（2）、导流管（3）、波纹管（4）、喷嘴（5）和调节组件（6），所述空气炮本体（1）设置在安装支架（2）上，所述安装支架（2）设置在出料管的侧壁上；所述导流管（3）的一端与空气炮本体（1）的出口端法兰连接、另一端与出料管的侧壁连通设置，所述波纹管（4）与导流管（3）远离空气炮本体（1）的一端连通设置，所述喷嘴（5）倾斜设置在波纹管（4）远离导流管（3）的一端；调节组件（6）设置在出料管的内侧壁上且用于驱使波纹管（4）沿出料管的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的预热器出料管处的空气炮装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括第一气缸（61）和卡箍（62），所述第一气缸（61）设置在出料管的内侧壁上，所述卡箍（62）设置在第一气缸（61）的活塞杆上，且所述卡箍（62）可拆卸设置在波纹管（4）上。3.根据权利要求1所述的预热器出料管处的空气炮装置，其特征在于：所述安装支架（2）包括支撑板（21）和斜撑（22），所述支撑板（21）设置在出料管的侧壁上，所述空气炮本体（1）设置在支撑板（21）上，所述斜撑（22）的一端设置在支撑板（21）的底部、另一端设置在出料管的侧壁上。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玥，曾庆红，谭云兵，龙仕强，
申请(专利权)人：四川宗盛特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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