本实用新型专利技术公开了一种线缆裁剪装置，包括裁剪架、设置于裁剪架一侧驱动机构以及与裁剪架另一侧连通的收线机构，所述裁剪架上端固定安装有裁切台，所述裁切台内部开设有裁线孔，所述裁线孔输出端与所述收线机构相连通，通过设置的由出线槽、传送带和放置槽共同组成的收线机构，在线缆的加工生产中，实现了自动化的收线处理，且在传送带两端开设有挡板，能够更加精准的将切割后线缆运输到收集区域，节省人力物力的同时还提升了设备的收集效率，此外，通过设置的由第一传动轴、第二传动轴和驱动电机共同组成的驱动机构，以实现线缆的高速加工运输，提升了整体的加工效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆裁剪装置
[0001]本技术涉及线缆加工
，特别涉及一种线缆裁剪装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]在线材的加工生产过程中，需将整卷线缆按需要将其裁剪成不同的长度，以备后续所用。传统的裁剪模式是由数个作业员一根一根的进行手工裁剪作业，对于线径较大的电子线缆裁剪工作更是异常困难，由此导致人力浪费，作业效率低下，裁剪品质不稳定。而且在当前自动裁剪装置不能调节线缆的张力，导致线缆在裁剪过程中由于张力不足而影响裁剪质量，除此以外，在线缆的切割结束后，需要对裁切好的线缆进行相应的收纳处理，现有技术中往往采用人工处理，效率不高的同时还赠大了加工生产中的人力成本。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种线缆裁剪装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种线缆裁剪装置，包括裁剪架、设置于裁剪架一侧驱动机构以及与裁剪架另一侧连通的收线机构，所述裁剪架上端固定安装有裁切台，所述裁切台内部开设有裁线孔，所述裁线孔输出端与所述收线机构相连通。
[0007]优选的，所述收线机构包括出线槽、传送带和放置槽，所述传送带位于所述出线槽与所述放置槽之间，且用于将出线槽中线缆送入放置槽中。
[0008]优选的，所述传送带两侧开设有挡板。
[0009]优选的，所述驱动机构包括箱体，所述箱体内部一侧分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与所述第二传动轴均外壁均开设有传动槽，位于所述传动槽上连接有传动带。
[0010]优选的，所述箱体内部设有一对驱动电机，各所述驱动电机输出端分别与所述第一传动轴和第二转轴转动连接，进而通过传动带带动整个驱动机构进行转动。
[0011]优选的，所述裁线孔输入端开设有计米器。
[0012]优选的，所述驱动机构内部还设置有张力传感器。
[0013]优选的，所述裁剪架上端还开设有导向组件，所述导向组件包括固定座和口径可调的进线槽，所述固定座一侧开设有控制旋钮，用于对所述进线槽内部孔径大小进行调控。
[0014]优选的，所述裁剪架底部四角处开设有支撑脚，且位于各所述支撑脚底部固定安装有防滑垫。
[0015]优选的，所述裁剪架前端还开设有控制面板，所述控制面板上嵌装有显示屏，所述驱动机构一侧还开设有卷绕架。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过设置的由出线槽、传送带和放置槽共同组成的收线机构，在线缆的加工生产中，实现了自动化的收线处理，且在传送带两端开设有挡板，能够更加精准的将切割后线缆运输到收集区域，节省人力物力的同时还提升了设备的收集效率，此外，通过设置的由第一传动轴、第二传动轴和驱动电机共同组成的驱动机构，以实现线缆的高速加工运输，提升了整体的加工效率，且与裁剪架上的计米器相互配合作用，大大提升了设备剪裁时的精度，有效保证了线缆的良品率，使得本装置更加适用于工业线缆的裁切处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种线缆裁剪装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种线缆裁剪装置的正视图；
[0020]图3为本技术一种线缆裁剪装置的箱体内部结构视图；
[0021]图4为本技术一种线缆裁剪装置的固定座具体视图；
[0022]图中：1、裁剪架；2、裁线孔；3、出线槽；4、传送带；5、放置槽；6、挡板；7、箱体；8、第一传动轴；9、第二传动轴；10、传动槽；11、传动带；12、驱动电机；13、计米器；14、张力传感器；15、固定座；16、进线槽；17、控制旋钮；18、支撑脚；19、控制面板；20、卷绕架。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
4所示，一种线缆裁剪装置，包括裁剪架1、设置于裁剪架1一侧驱动机构以及与裁剪架1另一侧连通的收线机构，裁剪架1上端固定安装有裁切台，裁切台内部开设有裁线孔2，裁线孔2输出端与收线机构相连通，收线机构包括出线槽3、传送带4和放置槽5，传送带4位于出线槽3与放置槽5之间，且用于将出线槽3中线缆放置槽5中，传送带4两侧开设有挡板6。
[0026]通过设置的由出线槽3、传送带4和放置槽5共同组成的收线机构，在线缆的加工生产中，实现了自动化的收线处理，且在传送带两端开设有挡板6，能够更加精准的将切割后线缆运输到收集区域，节省人力物力的同时还提升了设备的收集效率。
[0027]进一步的，驱动机构包括箱体7，箱体7内部一侧分别设置有第一传动轴8和第二传动轴9，第一传动轴8与第二传动轴9均外壁均开设有传动槽10，位于传动槽10上连接有传动带11，箱体7内部设有一对驱动电机12，各驱动电机12输出端分别与第一传动轴8和第二转轴转动连接，进而通过传动带11带动整个驱动机构进行转动，裁线孔2输入端开设有计米器13，驱动机构内部还设置有张力传感器14。
[0028]通过设置的由第一传动轴、第二传动轴和驱动电机共同组成的驱动机构，以实现线缆的高速加工运输，提升了整体的加工效率，且与裁剪架上的计米器相互配合作用，大大提升了设备剪裁时的精度，有效保证了线缆的良品率，使得本装置更加适用于工业线缆的裁切处理，且可以根据张力传感器14传输的张力系数，及时通过控制器对线缆线路进行调整，可以有效避免线路卡死的情况，一定程度上也提升了线缆的加工效率。
[0029]具体的，裁剪架1上端还开设有导向组件，导向组件包括固定座15和口径可调的进线槽16，固定座15一侧开设有控制旋钮17，用于对进线槽16内部孔径大小进行调控。
[0030]通过上述设置，使得设备线缆裁剪装置能够适用于不同粗细的线缆裁切，经过控制旋钮17对进线槽16进行相应的调控作用，大大提升了设备的适用性。
[0031]具体的，裁剪架1底部四角处开设有支撑脚18，且位于各支撑脚18底部固定安装有防滑垫，裁剪架1前端还开设有控制面板19，控制面板19上嵌装有显示屏。
[0032]具体的，在显示屏的下端还开设有按键，其中按键包括一个电源键和若干功能键，分别用于对裁剪装置进行相应的功能性调控。
[0033]工作原理
[0034]需要说明的是，本技术为一种线缆裁剪装置，在使用时，首先待剪裁线缆缠绕于卷绕架20上，再将已经缠好的线缆通过第二传动轴9与第一传动轴8，经过固定座15上的进线槽16，最后到达裁线孔2，检测线路顺序无误后接通电源，打开控制面板19上的开关按键，启动设备进行线材的裁切，裁切好的线材经出出线槽3流经传送带4，在传送带4的驱动作用下进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆裁剪装置,其特征在于：包括裁剪架(1)、设置于裁剪架(1)一侧驱动机构以及与裁剪架(1)另一侧连通的收线机构，所述裁剪架(1)上端固定安装有裁切台，所述裁切台内部开设有裁线孔(2)，所述裁线孔(2)输出端与所述收线机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种线缆裁剪装置，其特征在于：所述收线机构包括出线槽(3)、传送带(4)和放置槽(5)，所述传送带(4)位于所述出线槽(3)与所述放置槽(5)之间，且用于将出线槽(3)中线缆送入放置槽(5)中。3.根据权利要求2所述的一种线缆裁剪装置，其特征在于：所述传送带(4)两侧开设有挡板(6)。4.根据权利要求3所述的一种线缆裁剪装置，其特征在于：所述驱动机构包括箱体(7)，所述箱体(7)内部一侧分别设置有第一传动轴(8)和第二传动轴(9)，所述第一传动轴(8)与所述第二传动轴(9)均外壁均开设有传动槽(10)，位于所述传动槽(10)上连接有传动带(11)。5.根据权利要求4所述的一种线缆裁剪装置，其特征在于：所述箱体(7)内部设有一对驱动电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋太生，黄坤林，
申请(专利权)人：苏州新思迈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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