一种钢绞线自动定长切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线自动定长切割机，涉及钢绞线切割技术领域。该钢绞线自动定长切割机，包括切割底座，所述切割底座的顶端固定有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有切割机，所述切割底座的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆，所述切割底座的内部设置有连动组件，所述连动组件包括螺纹槽滑块、异向螺纹杆，所述螺纹槽滑块滑动连接在切割底座的内部，所述异向螺纹杆与螺纹槽滑块贯穿且螺纹连接，所述螺纹槽滑块的背面固定有传动杆一。本申请通过设置多个夹杆且配合连动组件控制转动，可以很好的将钢绞线夹持在切割底座上，因此，可以很好的定位钢绞线，有效的减少钢绞线在切割时发生散开的问题。绞线在切割时发生散开的问题。绞线在切割时发生散开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线自动定长切割机


[0001]本技术涉及钢绞线切割
，具体为一种钢绞线自动定长切割机。

技术介绍

[0002]在桥梁、公路等建筑中经常会使用预应力锚具，大多数锚具中使用到了钢绞线，那么就需要在加工中按照指定长度对钢绞线进行切割。现有技术中对钢绞线进行切割通常采用手工操作，对钢绞线测量好长度后，操作者利用锯片对钢绞线进行切割。
[0003]公开号为CN 201841224 U的技术公开了一种钢绞线自动定长切割机，包括机架，设有钢绞线长度测定装置、安装在机架上的导轨、以及沿导轨运动的移动切割装置，所述的移动切割装置由壳体、位于壳体底部的与导轨配合的滚轮、位于壳体内的升降台、与升降台固定连接第一电机、以及与第一电机输出轴连接的切割锯片构成，上述申请在切割钢绞线时并没有设置加紧装置，在切割时容易发生钢绞线切口处散开，而开时产生的力容易造成定长切割产生误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢绞线自动定长切割机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢绞线自动定长切割机，包括切割底座，所述切割底座的顶端固定有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有切割机，所述切割底座的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆，所述切割底座的内部设置有连动组件，所述连动组件包括螺纹槽滑块、异向螺纹杆，所述螺纹槽滑块滑动连接在切割底座的内部，所述异向螺纹杆与螺纹槽滑块贯穿且螺纹连接，所述螺纹槽滑块的背面固定有传动杆一，所述传动杆一远离螺纹槽滑块的一端转动连接有转轮一。
[0005]优选的，所述夹杆整体呈弧形结构，且夹杆与切割底座连接处的转轴内设置有扭转弹簧，所述夹杆的弧形内壁上转动连接有两个转轮二。
[0006]优选的，所述夹杆共设置有四个，每两个所述夹杆为一组对称设置在切割底座的弧形槽内。
[0007]优选的，所述螺纹槽滑块共有两个且对称滑动连接在切割底座的内部，所述异向螺纹杆分别与两个螺纹槽滑块异向螺纹连接。
[0008]优选的，所述传动杆一与转轮一均设置有两个，两个所述传动杆一分别固定在两个所述螺纹槽滑块背面，两个所述传动杆一的背面均固定有传动杆二，两个所述传动杆二远离传动杆一的一端均转动连接有转轮三。
[0009]优选的，所述切割底座的弧形槽内转动连接有多个转轮四。
[0010]本技术提供了一种钢绞线自动定长切割机。具备以下有益效果：
[0011]（1）、本申请通过设置多个夹杆且配合连动组件控制转动，可以很好的将钢绞线夹持在切割底座上，因此，可以很好的定位钢绞线，有效的减少钢绞线在切割时发生散开的问
题。
[0012]（2）、本申请通过在夹杆上设置转轮二，且配合切割底座上的转轮四可以在切割的过程中转动钢绞线，使规格较大的钢绞线可以进行环形转动切割。
附图说明
[0013]图1为本技术整体半侧视三维结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正视三维结构示意图；
[0015]图3为本技术连动组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术夹杆结构示意图。
[0017]图中：1、切割底座；2、固定板；3、切割机；4、夹杆；5、连动组件；51、螺纹槽滑块；52、异向螺纹杆；53、传动杆一；54、转轮一；55、传动杆二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢绞线自动定长切割机，包括切割底座1，切割底座1的弧形槽内转动连接有多个转轮四，切割底座1的顶端固定有两个固定板2，两个固定板2之间滑动连接有切割机3，切割底座1的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆4，夹杆4整体呈弧形结构，且夹杆4与切割底座1连接处的转轴内设置有扭转弹簧，夹杆4的弧形内壁上转动连接有两个转轮二，夹杆4共设置有四个，每两个夹杆4为一组对称设置在切割底座1的弧形槽内，切割底座1的内部设置有连动组件5，本申请通过设置多个夹杆4且配合连动组件5控制转动，可以很好的将钢绞线夹持在切割底座1上，因此，可以很好的定位钢绞线，有效的减少钢绞线在切割时发生散开的问题。
[0020]连动组件5包括螺纹槽滑块51、异向螺纹杆52，螺纹槽滑块51滑动连接在切割底座1的内部，异向螺纹杆52与螺纹槽滑块51贯穿且螺纹连接，螺纹槽滑块51共有两个且对称滑动连接在切割底座51的内部，异向螺纹杆52分别与两个螺纹槽滑块51异向螺纹连接，螺纹槽滑块51的背面固定有传动杆一53，传动杆一53远离螺纹槽滑块51的一端转动连接有转轮一54，传动杆一53与转轮一54均设置有两个，两个传动杆一53分别固定在两个螺纹槽滑块51背面，两个传动杆一53的背面均固定有传动杆二55，两个传动杆二55远离传动杆一53的一端均转动连接有转轮三。本申请通过在夹杆4上设置转轮二，且配合切割底座1上的转轮四可以在切割的过程中转动钢绞线，使规格较大的钢绞线可以进行环形转动切割。
[0021]使用时，首先将钢绞线放置于切割底座1的弧形槽内，随后转动异向螺纹杆52，使两个螺纹槽滑块51相向移动，从而同时带动两个传动杆一53相向运动，此时两个传动杆一53上的两个转轮一54会同时挤压前端两个夹杆4，使前端的两个夹杆4来夹持钢绞线，随后滑动切割机3进行切割作业；
[0022]在切割较大规格钢绞线时，重复上述操作，随后在夹杆4上两个转轮二及转轮四的配合下，可以转动钢绞线，进行环形转动切割。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线自动定长切割机，包括切割底座（1），其特征在于：所述切割底座（1）的顶端固定有两个固定板（2），两个所述固定板（2）之间滑动连接有切割机（3），所述切割底座（1）的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆（4），所述切割底座（1）的内部设置有连动组件（5），所述连动组件（5）包括螺纹槽滑块（51）、异向螺纹杆（52），所述螺纹槽滑块（51）滑动连接在切割底座（1）的内部，所述异向螺纹杆（52）与螺纹槽滑块（51）贯穿且螺纹连接，所述螺纹槽滑块（51）的背面固定有传动杆一（53），所述传动杆一（53）远离螺纹槽滑块（51）的一端转动连接有转轮一（54）。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定长切割机，其特征在于：所述夹杆（4）整体呈弧形结构，且夹杆（4）与切割底座（1）连接处的转轴内设置有扭转弹簧，所述夹杆（4）的弧形内壁上转动连接有两个转轮二。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏波，杨广昊，
申请(专利权)人：重庆达陆钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：