一种线束加工用环切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束加工用环切装置，包括底板，所述底板上从左至右依次设置有导向组件、剥皮组件、皮层收卷组件以及线芯收卷组件，所述导向组件包括两个支撑板，两个支撑板固定连接在底板上，且两个支撑板之间转动连接有定导向辊，所述定导向辊的上方设置有可上下移动的动导向辊，所述剥皮组件包括固定板。本发明专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过第一收卷辊和第二收卷辊的设置，使得能够对剥掉的皮层和线芯进行分类收集，两个第一收卷辊收卷皮层和第二收卷辊收卷线芯，形成三点定位，配合尾部动导向辊和定导向辊的导向，使得对线束起到了导向限位作用，避免了在剥线过程中，线束线束偏移或转动，提高了剥线效率。提高了剥线效率。提高了剥线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用环切装置


[0001]本专利技术涉及线束加工
，具体为一种线束加工用环切装置。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，在线束生产加工的过程中，需要经常对线束进行环切和剥线操作。
[0003]如中国专利公开号为CN112264554A开了一种电器线束加工的环切装置，包括底座、送料机构和切割机构，所述底座上端右侧设有送料机构，底座上端中部设有切割机构，底座上端右侧设有压紧机构，所述送料机构包括支撑柱，支撑柱上端安装有上滚轮支架，上滚轮支架左右两端对称安装有上滚轮，上滚轮支架下方安装有下滚轮支架，使用时，将线束的一端插入上滚轮和下滚轮之间，启动电机一带动主动轮转动，利用传动带二带动从动轮转动，使得下滚轮转动，使线束向切割机构移动，可实现自动上料，便于工作人员操作。
[0004]上述环切装置在对线束进行环切时存在的缺陷为：在对线束环切后，不能对环切后的线束表面的皮层以及内部线芯进行分类收卷，导致后续还需要通过额外的设备或者人工进行收集，且在环切时，通过压板和支撑板对线束进行压紧固定，导致后续再推动线束向前移动剥线时，线束与支撑板和压板的摩擦为滑动摩擦，摩擦力较大，较为费力，且也线束也容易出现偏移。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种线束加工用环切装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线束加工用环切装置，包括底板，所述底板上从左至右依次设置有导向组件、剥皮组件、皮层收卷组件以及线芯收卷组件。
[0007]所述导向组件包括两个支撑板，两个支撑板固定连接在底板上，且两个支撑板之间转动连接有定导向辊，所述定导向辊的上方设置有可上下移动的动导向辊。
[0008]所述剥皮组件包括固定板，所述固定板固定连接在底板上，所述固定板上固定连接有固定框，所述固定框内设置有两个间距可调的剥皮刀。
[0009]还包括线束，所述线束包括皮层和线芯，所述线束依次贯穿有导向组件和剥皮组件，所述线束经剥皮组件剥皮后，所述皮层收卷组件能够收卷剥皮后的皮层，所述线芯收卷组件能够收卷剥皮后的线芯，实现了对皮层和线芯的分类收卷。
[0010]优选的，所述两个支撑板的相对侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述动导向辊的端部通过轴承套与滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述滑槽内设置有用于推动滑块下移的弹性件，使得动导向辊配合定导向辊对线束进行固定。
[0012]优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别于滑槽内壁和滑块相连。
[0013]优选的，所述两个剥皮刀上下对称设置在固定框上，且固定框上开设有供剥皮刀上下移动的槽口。
[0014]优选的，所述固定框上固定连接有轴承套，所述轴承套内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个移动板，所述移动板上开设有内螺纹孔，所述双向螺杆通过内螺纹孔与移动板螺纹连接，所述移动板通过连接块与剥皮刀相连。
[0015]优选的，所述皮层收卷组件的数量为两个，且数量为两个的皮层收卷组件对称设置在线束的两侧。
[0016]优选的，所述皮层收卷组件包括固定连接在底板上的倒L型支撑板，所述倒L型支撑板上固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机的输出端上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱上设置有第一挡环，所述第一螺纹柱上套设有用于收卷皮层的第一收卷辊，所述第一螺纹柱上螺纹连接有与第一收卷辊抵接的第一螺帽。
[0017]优选的，所述线芯收卷组件包括固定连接在底板上的加强板，所述加强板上固定安装有第二驱动机，所述第二驱动机的输出端上固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上固定套设有第二挡环，所述第二螺纹柱上套设有用于收卷线芯的第二收卷辊，所述第二螺纹柱上螺纹连接有与第二收卷辊抵接的第二螺帽。
[0018]优选的，所述第一驱动机和第二驱动机为电动机与减速器安装的一体结构。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]一、通过弹簧、滑块、滑槽和动导向辊的设置，在弹簧弹力的作用下，能够推动动导向辊下移，在定导向辊的配合下，能够对不同粗细的线束进行抵压，对线束起到了导向作用，且当线束移动时，会带动定导向辊和动导向辊转动，使得线束与定、动导向辊之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，方便剥皮刀对线束表面的皮层进行剥皮。
[0021]二、通过轴承套、双向螺杆、移动板和连接块的设置，通过转动双向螺杆，两个移动板在双向螺杆上做相互靠近或相互远离的运动，从而能够改变两个剥皮刀的距离，便于根据不同粗细的线束进行调节剥皮刀的位置。
[0022]三、通过两个皮层收卷组件的设置，能够对剥皮刀剥掉的皮层进行收卷。
[0023]四、通过线芯收卷组件的设置，能够收卷剥皮后的线芯，实现了对皮层和线芯的分类收卷，提高了剥皮效率，以及给后续处理线芯和皮层提供了方便。
[0024]五、通过第一收卷辊和第二收卷辊的设置，使得能够对剥掉的皮层和线芯进行分类收集，两个第一收卷辊收卷皮层和第二收卷辊收卷线芯，形成三点定位，配合尾部动导向辊和定导向辊的导向，使得对线束起到了导向限位作用，避免了在剥线过程中，线束线束偏移或转动，提高了剥线效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术图1的后视角结构示意图；
[0027]图3为本专利技术导向组件的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术剥皮组件的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术皮层收卷组件的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术线芯收卷组件的结构示意图。
[0031]图中：1、底板；2、导向组件；21、支撑板；22、定导向辊；23、动导向辊；24、滑块；25、弹簧；3、剥皮组件；31、固定板；32、固定框；33、剥皮刀；34、双向螺杆；35、移动板；36、连接块；4、皮层收卷组件；41、倒L型支撑板；42、第一驱动机；43、第一螺纹柱；44、第一收卷辊；45、第一螺帽；5、线芯收卷组件；51、加强板；52、第二驱动机；53、第二螺纹柱；54、第二收卷辊；55、第二螺帽；6、线束；61、皮层；62、线芯。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种线束加工用环切装置，包括底板1，底板1上从左至右依次设置有导向组件2、剥皮组件3、皮层收卷组件4以及线芯收卷组件5。
[0034]导向组件2包括两个支撑板21，两个支撑板21固定连接在底板1上，且两个支撑板21之间转动连接有定导向辊22，定导向辊22的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用环切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上从左至右依次设置有导向组件(2)、剥皮组件(3)、皮层收卷组件(4)以及线芯收卷组件(5)；所述导向组件(2)包括两个支撑板(21)，两个支撑板(21)固定连接在底板(1)上，且两个支撑板(21)之间转动连接有定导向辊(22)，所述定导向辊(22)的上方设置有可上下移动的动导向辊(23)；所述剥皮组件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定连接在底板(1)上，所述固定板(31)上固定连接有固定框(32)，所述固定框(32)内设置有两个间距可调的剥皮刀(33)；还包括线束(6)，所述线束(6)包括皮层(61)和线芯(62)，所述线束(6)依次贯穿有导向组件(2)和剥皮组件(3)，所述线束(6)经剥皮组件(3)剥皮后，所述皮层收卷组件(4)能够收卷剥皮后的皮层(61)，所述线芯收卷组件(5)能够收卷剥皮后的线芯(62)，实现了对皮层(61)和线芯(62)的分类收卷。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置，其特征在于：两个支撑板(21)的相对侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(24)，所述动导向辊(23)的端部通过轴承套与滑块(24)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种线束加工用环切装置，其特征在于：所述滑槽内设置有用于推动滑块(24)下移的弹性件，使得动导向辊(23)配合定导向辊(22)对线束(6)进行固定。4.根据权利要求3所述的一种线束加工用环切装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别于滑槽内壁和滑块(24)相连。5.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置，其特征在于：两个剥皮刀(33)上下对称设置在固定框(32)上，且固定框(32)上开设有供剥皮刀(33)上下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋太生，黄坤林，
申请(专利权)人：苏州新思迈电子有限公司，
类型：发明
国别省市：