一种硬质合金刀具检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬质合金刀具检测仪，涉及刀具检测技术领域。该硬质合金刀具检测仪，包括放置台和安装架，所述安装架的下端固定安装在放置台的上表面，安装架与放置台之间设置有活动架，活动架的上表面固定连接有圆弧框，圆弧框的上表面固定连接有齿环，齿环位于安装架的下方，活动架的上表面且位于齿环的后方固定连接有液压缸，液压缸的上端与安装架固定连接，圆弧框的内部滑动插接有轴杆，轴杆的前端转动套接有缠线轮，活动架的右下端固定连接有圆杆。该硬质合金刀具检测仪，通过设置检测绳、内卡板、外卡板和倾斜板，达到了不断改变缠线轮的位置可以不断拉扯出检测绳用于检测的效果，解决了不便于连续检测的问题。解决了不便于连续检测的问题。解决了不便于连续检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具检测仪


[0001]本技术涉及刀具检测
，具体为一种硬质合金刀具检测仪。

技术介绍

[0002]锋利度是评价刀具质量的一个重要指标，刀具的锋利度主要取决于：刃口的几何角度、材料的硬度和内容的金相组织，(申请号202021305910.8)公布了一种硬质合金刀具检测仪，通过观察海绵受到切割的程度，来观察到刀的锋利度，但是在大量测量时，会耗费大量的海绵，且不便于连续检测。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金刀具检测仪，解决了不便于连续检测的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硬质合金刀具检测仪，包括放置台和安装架，所述安装架的下端固定安装在放置台的上表面，安装架与放置台之间设置有活动架，活动架的上表面固定连接有圆弧框，圆弧框的上表面固定连接有齿环，齿环位于安装架的下方，活动架的上表面且位于齿环的后方固定连接有液压缸，液压缸的上端与安装架固定连接，圆弧框的内部滑动插接有轴杆，轴杆的前端转动套接有缠线轮，活动架的右下端固定连接有圆杆，圆杆的上表面固定连接有检测绳，检测绳的另一端缠绕在缠线轮的外表面，缠线轮与轴杆的摩擦系数可以保证检测绳处于绷紧状，轴杆的后端固定连接有电动机，电动机的输出端固定套接有齿轮，齿轮与齿环的内环面固定连接。
[0007]所述活动架的底面固定连接有两个空心杆，两个空心杆的内部滑动插接有滑块，每个滑块的后端均固定连接有弹簧A，两个弹簧A的后端分别与两个空心杆的内壁固定连接，活动架的前方设置有两个夹板，两个滑块相互远离的一端分别滑动贯穿两个空心杆的内壁，两个夹板的下端分别与两个滑块固定连接，两个空心杆相互远离的一侧均设置有内卡板，两个内卡板分别与两个滑块固定连接，两个内卡板相互远离的一侧均设置有外卡板，两个外卡板的后端通过连接框固定连接，连接框位于活动架的上方，活动架的上表面活动套接在连接框的外表面，齿轮的后方设置有推杆，连接框的左右侧面均固定连接有倾斜板，倾斜板位于齿轮的后方。
[0008]优选的，所述电动机的正面与圆弧框的背面接触，圆弧框的前方接触有平环，平环固定套接在轴杆的外表面。
[0009]优选的，所述活动架的前端为倾斜状，夹板的上端为与活动架的倾斜面相反角度的倾斜状结构。
[0010]优选的，两个夹板的后方均设置有挡块，两个挡块的后端均滑动插接在活动架的正面，挡块位于活动架内部的一端固定连接有弹簧B，弹簧B的后端与活动架的内壁固定连
接，挡块的上表面为倾斜面，挡块的底面为水平面。
[0011]优选的，两个倾斜板呈八字状结构，两个倾斜板以连接框的轴线左右对称分布。
[0012]优选的，所述推杆与轴杆同轴设置，活动架的形状为直角U形。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种硬质合金刀具检测仪。具备以下有益效果：
[0015]1、该硬质合金刀具检测仪，通过设置检测绳、内卡板、外卡板和倾斜板，夹板对检测绳的两端夹紧，在检测后完成后，电动机先继续转动杆使该侧的内卡板与外卡板啮合，然后电动机反转带动轴杆向圆弧框另一端移动，由于内卡板和外卡板的作用可以对检测绳继续夹紧，当移动圆弧框另一侧后，进行检测，检测绳在缠线轮与轴杆的摩擦力的作用下处于绷紧状，可以使刀具进行稳定检测，检测后继续移动，使轴杆端的内卡板与外卡板啮合，使夹板对该端的检测绳稳定夹紧，达到了不断改变缠线轮的位置可以不断拉扯出检测绳用于检测的效果，解决了不便于连续检测的问题。
[0016]2、该硬质合金刀具检测仪，通过设置平环，当轴杆移动时，平环和电动机分别与圆弧框的正背面滑动接触，保证轴杆在移动时不会产生倾斜，保证轴杆与圆弧框轴线平行。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术挡块与活动架连接示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]其中，1放置台、2安装架、3活动架、4齿环、5液压缸、6轴杆、7圆杆、8缠线轮、9圆弧框、10齿轮、11检测绳、12空心杆、13电动机、14滑块、15夹板、16弹簧A、17内卡板、18连接框、19外卡板、20倾斜板、21推杆、22平环、23挡块、24弹簧B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种硬质合金刀具检测仪，如图1
‑
4所示，包括放置台1和安装架2，安装架2的下端固定安装在放置台1的上表面，安装架2与放置台1之间设置有活动架3，活动架3的上表面固定连接有圆弧框9，圆弧框9的上表面固定连接有齿环4，齿环4位于安装架2的下方，活动架3的上表面且位于齿环4的后方固定连接有液压缸5，液压缸5的上端与安装架2固定连接，圆弧框9的内部滑动插接有轴杆6，轴杆6的前端转动套接有缠线轮8，活动架3的右下端固定连接有圆杆7，圆杆7的上表面固定连接有检测绳11，通过液压缸5下压活动架3带动检测绳11与下方的刀具接触，用于检测刀具，检测绳11的另一端缠绕在缠线轮8的外表面，缠线轮8与轴杆6的摩擦系数可以保证检测绳11处于绷紧状。
[0024]轴杆6的后端固定连接有电动机13，电动机13的输出端固定套接有齿轮10，齿轮10与齿环4的内环面固定连接，电动机13的正面与圆弧框9的背面接触，圆弧框9的前方接触有
平环22，平环22固定套接在轴杆6的外表面，轴杆6在平环22和电动机13的作用下，保证移动时与圆弧框9的轴线平行。
[0025]活动架3的底面固定连接有两个空心杆12，两个空心杆12的内部滑动插接有滑块14，每个滑块14的后端均固定连接有弹簧A16，弹簧A16具有推动滑块14向后的趋势，两个弹簧A16的后端分别与两个空心杆12的内壁固定连接，活动架3的前方设置有两个夹板15，活动架3的前端为倾斜状，夹板15的上端为与活动架3的倾斜面相反角度的倾斜状结构，倾斜状的夹板15和活动架3，便于检测绳11滑动夹板15和活动架3之间，两个滑块14相互远离的一端分别滑动贯穿两个空心杆12的内壁，两个夹板15的下端分别与两个滑块14固定连接，两个空心杆12相互远离的一侧均设置有内卡板17，两个内卡板17分别与两个滑块14固定连接，两个内卡板17相互远离的一侧均设置有外卡板19，两个外卡板19的后端通过连接框18固定连接，连接框18位于活动架3的上方，活动架3的上表面活动套接在连接框18的外表面，齿轮10的后方设置有推杆21，推杆21与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具检测仪，包括放置台(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的下端固定安装在放置台(1)的上表面，安装架(2)与放置台(1)之间设置有活动架(3)，活动架(3)的上表面固定连接有圆弧框(9)，圆弧框(9)的上表面固定连接有齿环(4)，齿环(4)位于安装架(2)的下方，活动架(3)的上表面且位于齿环(4)的后方固定连接有液压缸(5)，液压缸(5)的上端与安装架(2)固定连接，圆弧框(9)的内部滑动插接有轴杆(6)，轴杆(6)的前端转动套接有缠线轮(8)，活动架(3)的右下端固定连接有圆杆(7)，圆杆(7)的上表面固定连接有检测绳(11)，检测绳(11)的另一端缠绕在缠线轮(8)的外表面，缠线轮(8)与轴杆(6)的摩擦系数可以保证检测绳(11)处于绷紧状，轴杆(6)的后端固定连接有电动机(13)，电动机(13)的输出端固定套接有齿轮(10)，齿轮(10)与齿环(4)的内环面固定连接，所述活动架(3)的底面固定连接有两个空心杆(12)，两个空心杆(12)的内部滑动插接有滑块(14)，每个滑块(14)的后端均固定连接有弹簧A(16)，两个弹簧A(16)的后端分别与两个空心杆(12)的内壁固定连接，活动架(3)的前方设置有两个夹板(15)，两个滑块(14)相互远离的一端分别滑动贯穿两个空心杆(12)的内壁，两个夹板(15)的下端分别与两个滑块(14)固定连接，两个空心杆(12)相互远离的一侧均设置有内卡板(17)，两个内卡板(17)分别与两个滑块(14)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立柱，王国林，田会永，田会来，
申请(专利权)人：达含精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：