本实用新型专利技术公开了一种塑胶件切断装置，包括箱体，箱体的顶部开设有通槽，箱体顶部两侧均固定安装有侧板，箱体顶部且位于通槽处固定安装有放置板，放置板顶部开设有多个漏孔，其中一个侧板一侧设置有清理组件，另一个侧板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧底部固定安装有气缸，气缸的下方设有切刀。本实用新型专利技术在使用的过程中，该切断装置能够有效地对切断后的塑胶件碎屑进行清理并收集处理，避免了产生的碎屑残留在操作台面上可能会与后续切断的塑胶件接触，影响后续切断工序，需要人员多次清理碎屑，导致人员增加工作强度，降低装置实用性的现象，从而减轻人员负担，提升装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件切断装置
[0001]本技术涉及切断设备
，尤其涉及一种塑胶件切断装置。
技术介绍
[0002]塑胶一般是塑料橡胶的简称，是一种成品形状多样化的胶质固体。塑胶制作的原料主要是含碳化合物，具体有包括但不限于碳、氧、氢、氮等有机或无机元素，塑胶在制作过程中是熔融状的液体，冷却后为固体，塑胶由于具有比较强的可塑性，目前已经可以一定程度上替代掉部分工业制品中的金属零件，塑胶正在逐渐成为工业零部件中的主要材料之一，在塑胶件制品生产过程中需要使用切断装置来对成型的塑胶切断成小件制品。
[0003]在人员操作切断装置的实际使用过程中，受塑胶制品的特性影响，对于切断装置来说，切割刀在切断塑胶件时会产生较多碎屑，产生的碎屑可能会存在着残留在切断操作台面上，如不及时清理碎屑可能会与后续切断的塑胶件接触，从而影响后续切断工序，为了切断装置的整洁性，人员在切断操作后可能需要对操作台面进行清理，多次人工清理碎屑也会增加人员的工作强度，从而降低切断装置的作业效率，引发了装置的实用性降低。为此，我们提出了一种塑胶件切断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶件切断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶件切断装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体顶部两侧均固定安装有侧板，所述箱体顶部且位于通槽处固定安装有放置板，所述放置板顶部开设有多个漏孔，其中一个所述侧板一侧设置有清理组件，另一个所述侧板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧底部固定安装有气缸，所述气缸的下方设有切刀，所述箱体的内部设有收集仓，所述收集仓的一侧外壁固定安装有把手。
[0007]优选的，清理组件包含有开设在其中一个所述侧板顶部一侧的限位槽，所述侧板顶部且位于限位槽内滑动连接有限位块，所述箱体的一侧开设有滑槽，所述箱体一侧设有电机，所述电机的底部固定安装有支杆，所述支杆的底部一端与滑槽滑动连接，所述电机的输出端驱动连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端通过轴套与限位块的一侧转动连接。
[0008]优选的，清理组件还包含有套接在传动杆外部的齿轮，所述齿轮的底部通过卡齿啮合连接有齿板，所述齿板的底部与相邻的侧板的顶部固定安装，两个所述侧板的一侧均开设有安装槽，其中一个所述安装槽内设有转杆，所述转杆的一端转动连接有滑块，所述滑块与相邻的侧板通过安装槽滑动连接，所述转杆的另一端外部通过安装槽延伸至箱体一侧外部，所述转杆延伸至箱体一侧外部的一端与传动杆的一端外部共同套设有皮带轮组，所述转杆的外部且位于箱体的上方套接有毛刷筒。
[0009]优选的，清理组件还包含有设置在毛刷筒一侧的刮板，所述刮板与放置板顶部相贴近，所述刮板的顶部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离刮板的一端与限位块远离齿轮的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述气缸的底部输出端固定安装有安装盒，所述安装盒底部呈开口状，所述安装盒的内部与切刀的上端相适配，所述安装盒的两侧均开设有插孔，所述切刀上端的两侧均开设有插槽。
[0011]优选的，所述安装盒的两侧均固定安装有安装壳，所述安装壳靠近安装盒的一侧呈开口状，所述安装盒的内部设有限位板，所述限位板的内部套接有拉杆，所述拉杆的一端通过插孔延伸至安装盒内部与切刀上端一侧的插槽相插接。
[0012]优选的，所述拉杆的另一端贯穿安装壳的一侧外壁延伸至安装壳一侧外部，所述拉杆延伸至安装壳一侧外部的一端固定连接有拉块，所述拉杆的外部且位于安装壳内套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装壳的一侧内壁固定连接。
[0013]优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0014]本技术提出的一种塑胶件切断装置，有益效果在于：
[0015]1、启动电机带动传动杆转动，传动杆通过皮带轮组带动转杆转动，同时转杆带动毛刷筒使毛刷筒对放置板顶部进行清扫，传动杆转动的同时一并带动齿轮转动，齿轮通过底部卡齿啮合的齿板使得齿轮能够在齿板上转动并位移，从而使得齿轮在齿板上位移时带动限位块移动，限位块在横向位移时，能够带动连接杆移动，并通过连接杆一并带动刮板位移，能够使刮板将毛刷筒清扫过的碎屑刮入箱体内部的收集仓内，从而无需人员人工清理装置台面，减轻人员负担并提升作业效率。
[0016]2、拉动拉块带动拉杆与限位板移动，此时限位板向拉块方向移动并挤压弹簧，此时人员通过将切刀上端与安装盒的内部相卡接适配并使插孔与插槽相对齐，随后松开拉块，弹簧此时失去限位板带来的挤压力受弹性回复推动限位板回位，限位板回位一并带动拉杆回位，使拉杆的一端插入安装盒的插孔与切刀上端的插槽，从而对切刀进行限位固定，达到人员能够便捷地对切刀进行装卸来维护或更换，提升切断装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑胶件切断装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种塑胶件切断装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种塑胶件切断装置的刮板的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种塑胶件切断装置的安装壳的剖切图；
[0021]图5为本技术提出的一种塑胶件切断装置的传动杆的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、侧板；3、电机；4、支杆；5、传动杆；6、齿轮；7、转杆；8、皮带轮组；9、齿板；10、毛刷筒；11、支撑柱；12、滑块；13、限位块；14、连接杆；15、刮板；16、气缸；17、安装盒；18、放置板；19、安装壳；20、拉块；21、拉杆；22、弹簧；23、限位板；24、收集仓；25、支撑腿；26、切刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种塑胶件切断装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通槽，箱体1顶部两侧均固定安装有侧板2，箱体1顶部且位于通槽处固定安装有放置板18，放置板18顶部开设有多个漏孔，其中一个侧板2一侧设置有清理组件，另一个侧板2的顶部固定安装有支撑柱11，支撑柱11的一侧底部固定安装有气缸16，气缸16的下方设有切刀26，箱体1的内部设有收集仓24，收集仓24的一侧外壁固定安装有把手。
[0026]清理组件包含有开设在其中一个侧板2顶部一侧的限位槽，侧板2顶部且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶件切断装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有通槽，所述箱体(1)顶部两侧均固定安装有侧板(2)，所述箱体(1)顶部且位于通槽处固定安装有放置板(18)，所述放置板(18)顶部开设有多个漏孔，其中一个所述侧板(2)一侧设置有清理组件，另一个所述侧板(2)的顶部固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一侧底部固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的下方设有切刀(26)，所述箱体(1)的内部设有收集仓(24)，所述收集仓(24)的一侧外壁固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件切断装置，其特征在于，清理组件包含有开设在其中一个所述侧板(2)顶部一侧的限位槽，所述侧板(2)顶部且位于限位槽内滑动连接有限位块(13)，所述箱体(1)的一侧开设有滑槽，所述箱体(1)一侧设有电机(3)，所述电机(3)的底部固定安装有支杆(4)，所述支杆(4)的底部一端与滑槽滑动连接，所述电机(3)的输出端驱动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)远离电机(3)的一端通过轴套与限位块(13)的一侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶件切断装置，其特征在于，清理组件还包含有套接在传动杆(5)外部的齿轮(6)，所述齿轮(6)的底部通过卡齿啮合连接有齿板(9)，所述齿板(9)的底部与相邻的侧板(2)的顶部固定安装，两个所述侧板(2)的一侧均开设有安装槽，其中一个所述安装槽内设有转杆(7)，所述转杆(7)的一端转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与相邻的侧板(2)通过安装槽滑动连接，所述转杆(7)的另一端外部通过安装槽延伸至箱体(1)一侧外部，所述转杆(7)延伸至箱体(1)一侧外部的一端与传动杆(5)的一端外部共同套设有皮带轮组(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂思敏，罗昌根，
申请(专利权)人：研莱新材料科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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