一种单井道高速电梯风压排泄系统技术方案

本实用新型专利技术涉及单井道电梯技术领域，特别是一种单井道高速电梯风压排泄系统，包括电梯，所述电梯包括机房、井道、底坑、轿厢以及层门，所述机房与井道之间的隔板上左右两端均开设有第一泄压口，所述第一泄压口处设置有第一开合组件；所述井道的右侧内壁纵向开设有若干个第二泄压口，所述第二泄压口位于对应层门的上方，所述第二泄压口处设置有第二开合组件；本实用新型专利技术通过第一泄压口和第二泄压口能够对井道内的风进行泄压，从而能够降低活塞风压效应。效应。效应。

【技术实现步骤摘要】
一种单井道高速电梯风压排泄系统


[0001]本技术涉及单井道电梯
，特别是一种单井道高速电梯风压排泄系统。

技术介绍

[0002]高速电梯，特别是超高速电梯由于电梯速度比较快，电梯轿厢在井道内高速运行，轿厢和井道之间容易形成类似活塞风压效应，当活塞风压效应比较明显时，电梯乘客会产生耳鸣等不良感受，同时影响电梯运行的舒适性，而且会导致层门和轿门晃动明显，导致电梯发生故障，因此在高速电梯，特别是超高速电梯，会对电梯井道进行特殊设计，减少电梯活塞风压效应的影响，对于只有单独井道(通常是大楼里单台货梯)，由于没有办法设置成井道互通，活塞风压效应往往更明显。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种单井道高速电梯风压排泄系统，通过第一泄压口和第二泄压口能够对井道内的风进行泄压，从而能够降低活塞风压效应。
[0004]本技术采用以下技术方案实现：一种单井道高速电梯风压排泄系统，包括电梯，所述电梯包括机房、井道、底坑、轿厢以及层门，所述机房与井道之间的隔板上左右两端均开设有第一泄压口，所述第一泄压口处设置有第一开合组件；所述井道的右侧内壁纵向开设有若干个第二泄压口，所述第二泄压口位于对应层门的上方，所述第二泄压口处设置有第二开合组件。
[0005]优选的，所述第一开合组件包括第一通风管，所述机房内位于所述第一泄压口的上方固定有顶部敞开且与所述第一泄压口相连通的第一通风管，所述第一通风管内设置有第一泄压块；所述第一通风管的顶部螺接有盖帽，所述盖帽的内顶部固定有第一轴承，所述第一轴承的内轴承经压簧与所述第一泄压块的顶部连接；
[0006]所述机房的侧壁嵌设有与外界相连通的第二通风管，所述第二通风管的另一端与所述第一通风管相连通。
[0007]优选的，所述隔板上位于所述第一泄压口与第一通风管的连通处的左右两端均延伸有第一挡块。
[0008]优选的，所述第一开合组件包括与两个第一泄压口相连通的第一安装槽，所述第一安装槽开设在所述隔板内；所述第一安装槽的中部安装有双输出轴电机，所述双输出轴电机的左右两端均连接有螺杆，两个螺杆的螺纹方向相反，所述螺杆的另一端与电梯的内侧壁轴承连接；
[0009]所述螺杆上套设有第二泄压块，所述第二泄压块的前后两侧面均固定有第一导向块，所述第一安装槽的前后两内壁均开设有与所述第一导向块相配合的第一导向槽；
[0010]所述第一泄压口上位于所述第二泄压块的上方嵌设有网状钢板。
[0011]优选的，所述第二泄压块远离双输出轴电机的一端延伸有第一限位凸部，所述隔
板的左右内壁均开设有与所述第一限位凸部相配合的第一限位槽。
[0012]优选的，所述隔板的底部与所述底坑的顶部均嵌设有气压传感器。
[0013]优选的，所述第二开合组件包括第一泄压板，所述第二泄压口的上端内壁铰接有第一泄压板，所述第一泄压板的底部右端向下延伸有第一限位块，所述第二泄压口的下端内壁左端向上延伸有第二挡块。
[0014]优选的，所述第二开合组件包括第二安装槽，所述第二泄压口的上端内壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内顶面安装有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆的推杆末端连接有第二泄压板。
[0015]优选的，所述第二泄压板的底部延伸有第二限位块，所述第二泄压口的下端内壁开设有与所述第二限位块相配合的第二限位槽。
[0016]优选的，所述第二泄压板的前后两端均固定有第二导向块，所述第二泄压口的前后内壁均开设有与所述第二导向块相配合的第二导向槽。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术提供一种单井道高速电梯风压排泄系统，通过第一泄压口能够对井道内的风进行泄压；通过第一开合组件能够对第一泄压口进行开合，避免第一泄压口长时间开启，使得外部的风进入井道内；通过第二泄压口能够对井道内的风进行泄压；通过第二开合组件能够对第二泄压口进行开合，避免第二泄压口长时间开启，使得外部的风进入井道内；通过盖帽能够调节压簧的弹力，从而能够调节第一泄压块的压力。
[0019](2)在本技术一实施例中，通过双输出轴电机能够带动螺杆转动，从而能够带动第二泄压块左右移动，进而能够对第一泄压口进行开合；通过多节电动伸缩杆能够带动第二泄压板上下移动，从而能够对第二泄压口进行开合；通过气压传感器能够对井道内的风压进行检测，便于后续对第一泄压口和第二泄压口的开合。
[0020]本技术通过第一泄压口和第二泄压口能够对井道内的风进行泄压，从而能够降低活塞风压效应。
附图说明
[0021]图1是本技术第一实施例的结构示意图。
[0022]图2是图1的A处放大图。
[0023]图3是本技术第二实施例的结构示意图。
[0024]图4是图3的B处放大图。
[0025]图5是第一开合组件第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0027]请参阅图1至图2，本技术提供了一实施例：一种单井道高速电梯风压排泄系统，包括电梯，所述电梯包括机房1、井道2、底坑3、轿厢4以及层门5，所述机房1与井道2之间的隔板10上左右两端均开设有第一泄压口6，通过第一泄压口6能够对井道2内的风进行泄压；所述第一泄压口6处设置有第一开合组件，通过第一开合组件能够对第一泄压口6进行开合，避免第一泄压口6长时间开启，使得外部的风进入井道2内；
[0028]所述井道2的右侧内壁纵向开设有若干个第二泄压口7，通过第二泄压口7能够对井道2内的风进行泄压；所述第二泄压口7位于对应层门5的上方，所述第二泄压口7处设置有第二开合组件，通过第二开合组件能够对第二泄压口7进行开合，避免第二泄压口7长时间开启，使得外部的风进入井道2内。
[0029]本实施例中，所述第一开合组件包括第一通风管801，所述机房1内位于所述第一泄压口6的上方固定有顶部敞开且与所述第一泄压口6相连通的第一通风管801，所述第一通风管801内设置有第一泄压块802，第一泄压块802能够将第二通风管805遮挡，从而避免外部的风通过第二通风管805进入井道2内；所述第一通风管801的顶部螺接有盖帽803，通过盖帽803能够调节压簧804的弹力，从而能够调节第一泄压块802的压力；所述盖帽803的内顶部固定有第一轴承，第一轴承的内轴承与压簧804连接用于固定，外轴承与盖帽803连接用于旋转；所述第一轴承的内轴承经压簧804与所述第一泄压块802的顶部连接；
[0030]所述机房1的侧壁嵌设有与外界相连通的第二通风管805，所述第二通风管805的另一端与所述第一通风管801相连通。
[0031]当井道2内的风压较大时，对第一泄压块802具有向上的风力，使得第一泄压块802向上移动，使得第二通风管805开启与井道2连通，从而使得井道2内的风能够依次经过第一泄压口6和第二通风管805排到外界，此时压簧804被压缩；当井道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单井道高速电梯风压排泄系统，包括电梯，所述电梯包括机房、井道、底坑、轿厢以及层门，其特征在于：所述机房与井道之间的隔板上左右两端均开设有第一泄压口，所述第一泄压口处设置有第一开合组件；所述井道的右侧内壁纵向开设有若干个第二泄压口，所述第二泄压口位于对应层门的上方，所述第二泄压口处设置有第二开合组件。2.根据权利要求1所述的一种单井道高速电梯风压排泄系统，其特征在于：所述第一开合组件包括第一通风管，所述机房内位于所述第一泄压口的上方固定有顶部敞开且与所述第一泄压口相连通的第一通风管，所述第一通风管内设置有第一泄压块；所述第一通风管的顶部螺接有盖帽，所述盖帽的内顶部固定有第一轴承，所述第一轴承的内轴承经压簧与所述第一泄压块的顶部连接；所述机房的侧壁嵌设有与外界相连通的第二通风管，所述第二通风管的另一端与所述第一通风管相连通。3.根据权利要求2所述的一种单井道高速电梯风压排泄系统，其特征在于：所述隔板上位于所述第一泄压口与第一通风管的连通处的左右两端均延伸有第一挡块。4.根据权利要求1所述的一种单井道高速电梯风压排泄系统，其特征在于：所述第一开合组件包括与两个第一泄压口相连通的第一安装槽，所述第一安装槽开设在所述隔板内；所述第一安装槽的中部安装有双输出轴电机，所述双输出轴电机的左右两端均连接有螺杆，两个螺杆的螺纹方向相反，所述螺杆的另一端与电梯的内侧壁轴承连接；所述螺杆上套设有第二泄压块，所述第二泄压块的前后两侧面均固定有第一导向块，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国凯，颜朝友，许竞，张冲，吴晓梅，
申请(专利权)人：福建省特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：