一种面料清尘机构制造技术

本申请涉及一种面料清尘机构，其包括除尘箱、清尘机构、转动连接于除尘箱的第一轮辊和转动连接于除尘箱的收卷轮辊，第一轮辊的转动轴线与收卷轮辊的转动轴线平行，收卷轮辊连接有第一电机，第一电机驱动收件轮辊，用于收卷清尘后的面料，清尘机构包括吸附件、导管和风机，风机通过导管与吸附件连通，吸附件与除尘箱连接，且吸附件朝向第一轮辊设置，用于吸附第一轮辊处面料表面的杂质。本申请可以将面料表面的灰尘、线头等杂质通过导管吸走，从而起到清洁面料的作用，并且可以在清洁面料的同时对面料进行收卷打包，大大地提高了生产效率。大大地提高了生产效率。大大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料清尘机构


[0001]本申请涉及面料除尘设备领域，尤其是涉及一种面料清尘机构。

技术介绍

[0002]纺织面料加工完成后，其表面往往附着毛线、小线头、灰尘等杂物，使得面料表面显得不够整洁，在面料使用过程中，影响纺织机器正常运行；更严重的，工业粉尘、纤尘会引发人类的呼吸道疾病，影响工人的正常生活和工作。
[0003]目前在纺织的日常生产中，常见的除尘方式是操作人员握持手喷枪对面料进行除尘，不但劳动强度大，而且除尘效果较差。

技术实现思路

[0004]为了提升面料在收卷工序中的清尘效果，本申请提供一种面料清尘机构。
[0005]本申请提供的一种面料清尘机构采用如下的技术方案：
[0006]一种面料清尘机构，包括除尘箱、清尘机构、转动连接于除尘箱的第一轮辊和转动连接于除尘箱的收卷轮辊，第一轮辊的转动轴线与收卷轮辊的转动轴线平行，收卷轮辊连接有第一电机，第一电机驱动收件轮辊，用于收卷清尘后的面料，清尘机构包括吸附件、导管和风机，风机通过导管与吸附件连通，吸附件与除尘箱连接，且吸附件朝向第一轮辊设置，用于吸附第一轮辊处面料表面的杂质。
[0007]通过采用上述技术方案，面料进入除尘箱体口，依次绕过第一轮辊和收卷轮辊，第一电机驱动收卷轮辊转动，为面料的移动提供动力；当面料经过第一轮辊时，风机转动使得，吸附件对面料产生吸力，将面料表面的灰尘、线头等杂质通过导管吸走，从而起到清洁面料的作用，本申请可以清洁面料的同时对面料进行收卷打包，大大地提高了生产效率。
[0008]可选的，清尘机构还包括处理箱，处理箱内连接有隔板，隔板将处理箱分隔成散气腔室和收集腔室，收集腔室和散气腔室连通，导管与收集腔室连通，风机安装于散气腔室，用于将散气腔室的空气抽出。
[0009]通过采用上述技术方案，带有粉尘、杂质的空气被吸入收集腔室内，空气收集腔室和散气腔室连通处流通，在此过程中，空气中的大颗粒杂质和不封粉尘沉降，落入收集腔室的底部，从而减少空气中的杂质和粉尘，空气经过散气腔室从散气口排出，减小对环境的污染。
[0010]可选的，吸附件设有两组限制组件，两组限制组件均与吸附件转动连接，限制组件背离吸附件侧与第一轮辊抵接，两组限制组件以及吸附件配合与经过第一轮辊的面料贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，两组限制组件分别绕行第一轮辊的面料抵接，一组限制组件与面料进入第一轮辊侧抵接，一组与面料离开第一轮辊侧抵接，两限制组件可以减小吸附件与经过第一轮辊的面料的间隙，从而提高了吸附件对面料的吸附力，增强吸附件对面料清尘的效果。
[0012]可选的，限制组件包括扭簧和阻挡片，阻挡片与吸附件转动连接，扭簧的一端与阻挡片连接，另一端与吸附件固定连接，阻挡片背离吸附件端点为自由端点，扭簧迫使阻挡片的自由端朝向经过第一轮辊的面料挤压。
[0013]通过采用上述技术方案，扭簧迫使阻挡件朝向面料挤压，以起到张紧面料的效果，减小面料产生皱褶的风险，同时减小面料松弛被吸入导管并堵塞导管的风险，吸附件的吸力能够均匀的作用在面料上，从而进一步提升除尘效果。
[0014]可选的，除尘箱设有第二轮辊，吸附件的数量为两个，两个吸附件均通过导管与散气腔室联通，其中一个吸附件朝向第二轮辊设置。
[0015]通过采用上述技术方案，面料依次绕过第一轮辊和第二轮辊，面料需要经过两个吸附件，两个吸附件可以分别为面料的两侧进行除尘，使得面料的正反两面都具有良好的除尘效果。
[0016]可选的，散气腔室和收集腔室的连接处设有过滤器，用于过滤进入散气腔室的空气。
[0017]通过采用上述技术方案，过滤器可以对进入风机的腔室进行过滤，减小空气中粉尘的含量，从而进一步减小粉尘对空气的污染。
[0018]可选的，收集腔室设有漏斗桶和粉尘盒，漏斗设有大孔和小孔，漏斗的大孔端周向与收集腔室的内壁固定连接，大孔端朝向小孔端的内径变小的，小孔端与粉尘盒连通。
[0019]通过采用上述技术方案，沉降的粉尘、杂质沿着漏斗的内壁掉入粉尘盒中，漏斗的内径朝向粉尘盒变小的设置，可以减小已经沉积的灰尘再次上翻污染空气的风险。
[0020]可选的，粉尘盒与漏斗桶滑移连接，粉尘盒背离漏斗桶的一侧设有把手部。
[0021]通过采用上述技术方案，当粉尘盒收集了粉尘和杂质后，操作人员可以手持把手部将粉尘盒取出，将粉尘盒内的杂质统一处理，避免二次污染。
[0022]可选的，处理箱滑移连接有支撑件，支撑件与过滤器连接，用于拆装过滤器。
[0023]通过采用上述技术方案，可以将支撑件与处理箱分离，从而取出过滤器，便于过滤器的拆装更换。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.面料进入除尘箱体口，依次绕过第一轮辊和收卷轮辊，第一电机驱动收卷轮辊转动，为面料的移动提供动力；
[0026]2.当面料经过第一轮辊时，风机转动使得，吸附件对面料产生吸力，将面料表面的灰尘、线头等杂质通过导管吸走，从而起到清洁面料的作用；
[0027]3.本申请可以清洁面料的同时对面料进行收卷打包，大大地提高了生产效率。
附图说明
[0028]图1是本申请一种面料清尘机构的结构示意图。
[0029]图2是本申请一种面料清尘机构的内部结构示意图。
[0030]图3是本申请除尘箱的剖面结构示意图。
[0031]图4是图3中A部分的结构放大图，主要用于展示本申请的限制组件的结构。
[0032]图5是本申请处理箱的剖面结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、除尘箱；2、清尘机构；21、处理箱；211、散气腔室；212、收集腔室；
213、隔板；214、支撑件；215、过滤器；22、吸附件；23、导管；24、风机；3、第一轮辊；4、第二轮辊；5、收卷轮辊；51、第一电机；6、限制组件；61、阻挡片；62、转轴；63、扭簧；7、漏斗桶；71、大孔；72、小孔；8、粉尘盒；81、把手部。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种面料清尘机构。
[0036]参照图1和图2，面料清尘机构包括除尘箱1和用于给面料除尘的清尘机构2。除尘箱1内转动连接有第一轮辊3、第二轮辊4和收卷轮辊5，第一轮辊3、第二轮辊4和收卷轮辊5的转动轴线相互平行。面料从第一轮辊3的上方绕行后，朝向第二轮辊4的下方绕行，最后从收卷轮辊5的下方绕行并收卷。第一电机51驱动收卷轮辊5转动，以驱使面料在除尘箱1内运动。清尘机构2朝向运行中的面料设置，用于清除面料表面的粉尘、线头等杂质。
[0037]收卷轮辊5连接有第一电机51，第一电机51的外壳固定连接于除尘箱1的外壁。在本实施例中，第一电机51的输出轴穿过除尘箱1并与收卷轮辊5铰接，在其他实施例中，第一电机51的输出轴与收卷轮辊5采用联轴器等方式连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料清尘机构，其特征在于：包括除尘箱(1)、清尘机构(2)、转动连接于除尘箱(1)的第一轮辊(3)和转动连接于除尘箱(1)的收卷轮辊(5)，所述第一轮辊(3)的转动轴线与收卷轮辊(5)的转动轴线平行，所述收卷轮辊(5)连接有第一电机(51)，所述第一电机(51)驱动收件轮辊，用于收卷清尘后的面料，所述清尘机构(2)包括吸附件(22)、导管(23)和风机(24)，所述风机(24)通过导管(23)与吸附件(22)连通，所述吸附件(22)与除尘箱(1)连接，且吸附件(22)朝向第一轮辊(3)设置，用于吸附第一轮辊(3)处面料表面的杂质。2.根据权利要求1所述的面料清尘机构，其特征在于：所述清尘机构(2)还包括处理箱(21)，所述处理箱(21)内连接有隔板(213)，所述隔板(213)将处理箱(21)分隔成散气腔室(211)和收集腔室(212)，所述收集腔室(212)和散气腔室(211)连通，所述导管(23)与收集腔室(212)连通，所述风机(24)安装于散气腔室(211)，用于将散气腔室(211)的空气抽出。3.根据权利要求1所述的面料清尘机构，其特征在于：所述吸附件(22)设有两组限制组件(6)，两组限制组件(6)均与吸附件(22)转动连接，所述限制组件(6)背离吸附件(22)侧与第一轮辊(3)抵接，所述两组限制组件(6)以及吸附件(22)配合与经过第一轮辊(3)的面料贴合。4.根据权利要求3所述的面料清尘机构，其特征在于：所述限制组件(6)包括扭簧(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晨杰，郭璐娜，王锦锋，章利锋，
申请(专利权)人：杭州邦球纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：