一种高温自动关闭波纹管制造技术

本实用新型专利技术属于波纹管技术领域，特指一种高温自动关闭波纹管；包括波纹管及位于波纹管两端的接头，接头内设置有与波纹管内孔连通的通道，接头内沿轴向依次设置有阀座及阀杆座，阀杆的一端设置有阀芯、另一端穿设并伸出阀杆座之外，在伸出阀杆座之外的阀杆上螺接有锁帽，阀芯与阀座处于分离状态，在阀芯与阀杆座之间的阀杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别顶紧在阀芯与阀杆座上，当温度达到锁帽融点时，锁帽融化，弹簧的弹簧力驱动阀芯密封连接在阀座上关闭波纹管；本实用新型专利技术在发生火灾时，温度升高至锁帽的融点时会自动融化，波纹管自动关闭，避免因在着火时去关燃气管道或煤气瓶的阀门而导致的人员伤亡以及因气体外逸导致第二次着火爆炸事故。次着火爆炸事故。次着火爆炸事故。

【技术实现步骤摘要】
一种高温自动关闭波纹管

：
[0001]本技术属于波纹管
，特指一种高温自动关闭波纹管。

技术介绍
：
[0002]燃气波纹管用于连接燃气管道与燃气灶、燃气热水器等燃气具，用于气体的输送。现有的燃气波纹管的结构是在波纹管的两端分别设置有接头，如中国技术专利(公开号CN 206338498 U，申请日2016.12.29，公开日2017.07.18)公开的燃气波纹管即为上述结构，接头仅仅起到连接的作用，接头与波纹管之间形成气体通道。在发生火灾的时候，波纹管不会自动关闭。需要关闭燃气管道上的阀门，存在因着火时去关燃气管道或煤气瓶的阀门而导致的人员伤亡的安全隐患。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是提供一种在着火时温度达到锁帽融点时锁帽会融化而达到自动关闭效果的高温自动关闭波纹管。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种高温自动关闭波纹管，包括波纹管及位于波纹管两端的接头，所述接头内设置有与波纹管内孔连通的通道，所述接头内沿轴向由内之外依次设置有阀座及阀杆座，阀杆的一端设置有阀芯、另一端穿设在阀杆座上并伸出阀杆座之外，在伸出阀杆座之外的阀杆上螺接有锁帽，此时，所述阀芯与阀座处于分离状态，在阀芯与阀杆座之间的阀杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别顶紧在阀芯与阀杆座上，当温度达到锁帽融点时，锁帽融化，弹簧的弹簧力驱动阀芯密封连接在阀座上关闭波纹管。
[0006]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述锁帽为塑料材料制成。
[0007]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述接头包括与波纹管连接的第一接头，在第一接头的外端设置有第二接头，所述第一接头上套装有固定帽，固定帽与第二接头螺纹连接实现第一接头与第二接头的连接，所述第一接头内设置有第一通道，第二接头内设置有第二通道，所述第一通道、第二通道及波纹管内腔连通，阀座及阀杆座设置在第二通道内。
[0008]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述阀芯上设置有密封阀芯与阀座的密封圈。
[0009]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述固定帽与第一接头之间设置有第一耐高温绝缘密封垫片，所述第一接头与第二接头之间设置有第二耐高温绝缘密封垫片。
[0010]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述第二接头与第一接头相邻的一端设置有耐高温绝缘密封垫片槽，所述第二耐高温绝缘密封垫片的一端设置在耐高温绝缘密封垫片槽内。
[0011]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述固定帽内设置有台阶面，所述第一接头的外侧壁上设置有环形凸沿，所述第一耐高温绝缘密封垫片限位在台阶面与环形凸沿之
间。
[0012]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述第一耐高温绝缘密封垫片、第二耐高温绝缘密封垫片为石棉垫片。
[0013]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述第一接头为平接头，所述第二接头为外丝接头。
[0014]在上述的一种高温自动关闭波纹管中，所述波纹管包括管体及位于管体外的PE皮。
[0015]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0016]1、本技术在发生火灾时，温度升高至锁帽的融点时会自动融化，使得波纹管自动关闭，切断液化气或燃气的输送，避免因在着火时去关燃气管道或煤气瓶的阀门而导致的人员伤亡以及因气体外逸导致第二次着火爆炸事故，大大提高了安全性；
[0017]2、本技术石棉垫片具有耐高温和密封的效果，如一些特殊场合或发生火灾等紧急情况，避免第一接头与锁固帽之间，第一接头与第二接头之间因密封失效发生气体泄露，达到了密封的效果，工作稳定，使用安全。
[0018]3、本技术石棉垫片具备的绝缘的特性，即使在波纹管带电，也不会在锁固帽与第一接头之间、第一接头与第二接头之间都不会发生电传导的现象，安全可靠。
附图说明：
[0019]图1是本技术正常工作状态下的示意图；
[0020]图2是本技术高温自动关闭后的示意图。
[0021]图中：1、阀座；2、阀杆座；3、阀杆；4、阀芯；5、锁帽；6、弹簧；7、第一接头；8、第二接头；9、固定帽；10、第一通道；11、第二通道；12、密封圈；13、第一耐高温绝缘密封垫片；14、第二耐高温绝缘密封垫片；15、管体；16、PE皮；17、台阶面；18、环形凸沿。
具体实施方式：
[0022]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：
[0023]本技术提供一种高温自动关闭波纹管，该高温自动关闭波纹管包括波纹管及位于波纹管两端的接头，所述接头内设置有与波纹管内孔连通的通道，所述接头内沿轴向由内之外依次设置有阀座1及阀杆座2，阀杆座2不隔断通道，阀杆座2与接头可采用螺纹连接。阀杆3的一端设置有阀芯4、另一端穿设在阀杆座2上并伸出阀杆座2之外，在伸出阀杆座2之外的阀杆3上螺接有锁帽5，锁帽5采用塑料材料制成，此时，所述阀芯4与阀座1处于分离状态，在阀芯4与阀杆座2之间的阀杆3上套装有弹簧6，弹簧6处于被压缩状态，弹簧6的两端分别顶紧在阀芯4与阀杆座2上，当温度达到锁帽5融点时，锁帽5融化，弹簧6的弹簧力驱动阀芯4密封连接在阀座1上关闭波纹管。这里的高温指的是锁帽5的融点温度。当发生火灾时，温度升高至锁帽5的融点时会自动融化，使得波纹管自动关闭，切断液化气或燃气的输送，避免因在着火时关阀门而导致的人员伤亡以及因气体外逸导致第二次着火爆炸事故，大大提高了安全性。
[0024]进一步地，所述接头包括与波纹管连接的第一接头7，该第一接头7为平接头，在第一接头7的外端设置有第二接头8，该第二接头8为外丝接头。所述第一接头7上套装有固定
帽9，该固定帽9为六角帽。固定帽9与第二接头8螺纹连接实现第一接头7与第二接头8的连接，所述第一接头7内设置有第一通道 10，第二接头8内设置有第二通道 11，所述第一通道10、第二通道11及波纹管内腔连通，阀座1及阀杆座2设置在第二通道11内。
[0025]为了防止漏气，所述阀芯4上设置有密封阀芯4与阀座1的密封圈12。
[0026]本技术为绝缘波纹管，所述固定帽9与第一接头7之间设置有第一耐高温绝缘密封垫片13，所述第一接头7与第二接头8之间设置有第二耐高温绝缘密封垫片14。所述第一耐高温绝缘密封垫片13、第二耐高温绝缘密封垫片14为石棉垫片，可耐380℃高温，在高温环境下密封不会失效，不会出现漏气的现象。由于固定帽9、第一接头7、第二接头8均采用金属材料制成，即使波纹管带电，固定帽9与第一接头7之间、第一接头7与第二接头8之间都不会发生电传导的现象，安全可靠。
[0027]在本实施例中，所述波纹管包括管体15及位于管体15外的PE皮16。且波纹管也为绝缘材料，整个管子达到了绝缘的效果。另外，石棉垫片还具有防漏气的效果。
[0028]为了防止第二耐高温绝缘密封垫片14移位，所述第二接头8与第一接头7相邻的一端设置有耐高温绝缘密封垫片槽，所述第二耐高温绝缘密封垫片14的一端设置在耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温自动关闭波纹管，包括波纹管及位于波纹管两端的接头，其特征在于：所述接头内设置有与波纹管内孔连通的通道，所述接头内沿轴向由内之外依次设置有阀座(1)及阀杆座(2)，阀杆(3)的一端设置有阀芯(4)、另一端穿设在阀杆座(2)上并伸出阀杆座(2)之外，在伸出阀杆座(2)之外的阀杆(3)上螺接有锁帽(5)，此时，所述阀芯(4)与阀座(1)处于分离状态，在阀芯(4)与阀杆座(2)之间的阀杆(3)上套装有弹簧(6)，弹簧(6)的两端分别顶紧在阀芯(4)与阀杆座(2)上，当温度达到锁帽(5)融点时，锁帽(5)融化，弹簧(6)的弹簧力驱动阀芯(4)密封连接在阀座(1)上关闭波纹管。2.根据权利要求1所述的一种高温自动关闭波纹管，其特征在于：所述锁帽(5)为塑料材料制成。3.根据权利要求1所述的一种高温自动关闭波纹管，其特征在于：所述接头包括与波纹管连接的第一接头(7)，在第一接头(7)的外端设置有第二接头(8)，所述第一接头(7)上套装有固定帽(9)，固定帽(9)与第二接头(8)螺纹连接实现第一接头(7)与第二接头(8)的连接，所述第一接头(7)内设置有第一通道(10)，第二接头(8)内设置有第二通道(11)，所述第一通道(10)、第二通道(11)及波纹管内腔连通，阀座及阀杆座设置在第二通道(11)内。4.根据权利要求1或2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪志，
申请(专利权)人：台州市正工青铜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：