一种新型阻火耐烧呼吸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型阻火耐烧呼吸阀，包括吸气缸筒、呼气缸筒、第一阻火单元、第二阻火单元、吸气阀盘组件、呼气阀盘组件、防雨罩、连接杆组件，所述吸气缸筒的吸气口外侧安装有第一阻火单元，所述吸气缸筒内安装有吸气阀盘组件，所述呼气缸筒和吸气缸筒通过连接端连接，所述呼气缸筒内安装有呼气阀盘组件，所述呼气缸筒的呼气口处安装有第二阻火单元，所述第二阻火单元的外侧设置有防雨罩，所述防雨罩通过带有易熔合金的连接杆组件和第二阻火单元相对固定连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑、方便安装与检修、耐烧耐高温的优点。温的优点。温的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻火耐烧呼吸阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种新型阻火耐烧呼吸阀。

技术介绍

[0002]阻火呼吸阀是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽火焰蔓延的安全装置也可减少储罐内介质的蒸发损耗。一般安装在储罐上，阻止传播火焰通过，由阀体、呼气缸筒、呼气吸气阀盘组件、阻火元件、防雨罩、密封件，紧固件等构成。阻火呼吸阀也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火呼吸阀。阻火呼吸阀也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。
[0003]现有技术中阻火呼吸阀多为组合式阻火呼吸阀和一体式阻火呼吸阀，组合式阻火呼吸阀即简易的将呼吸阀和阻火器串联在一起，虽能达到各项标准中的阻火性能，但是这种方式存在以下几个缺点：
[0004]一、采用简单的组合方式，结合在一起后重量过重，对于使用年限较老的储罐负担大且安全因素不稳定。
[0005]二、阻火芯需要定期拆解清洗，安装在阻火器中难以拆卸，而且细孔也难清洗干净，随着使用时间变长，不可避免的影响组合式阻火呼吸阀的通气量。
[0006]三、现有技术中，普通的阻火呼吸阀不耐烧。

技术实现思路

[0007]本技术解决的问题是：现有技术中阻火呼吸阀重量较重，不耐烧且不易拆卸清洗，提供一种结构紧凑、方便安装与检修、耐烧耐高温的新型阻火耐烧呼吸阀。
[0008]本技术通过如下技术方案予以实现，一种新型阻火耐烧呼吸阀，包括吸气缸筒、呼气缸筒、第一阻火单元、第二阻火单元、吸气阀盘组件、呼气阀盘组件、防雨罩、连接杆组件，所述吸气缸筒设置有第一连接法兰、第二连接法兰、吸气口，所述第一连接法兰和设备连接，所述吸气口外侧安装有第一阻火单元，所述吸气缸筒内安装有吸气阀盘组件，所述吸气口处设置有吸气密封座，所述吸气阀盘组件的阀盘和吸气密封座相抵，所述呼气缸筒设置有连接端和呼气口，所述连接端和第二连接法兰配对连接，所述连接端的中心位置设置有呼气密封座，所述呼气缸筒内安装有呼气阀盘组件，所述呼气阀盘组件和呼气密封座相抵，所述呼气口处安装有第二阻火单元，所述第二阻火单元的外侧设置有防雨罩，所述防雨罩通过带有易熔合金的连接杆组件和第二阻火单元相对固定连接。
[0009]进一步地，为了方便防雨罩在遇到长时间燃烧时能够顺利和呼气缸筒分离，所述连接杆组件包括第一螺杆、第二螺杆、易熔合金，所述第一螺杆通过紧固件和防雨罩连接，所述第二螺杆和第二阻火单元连接，所述第一螺杆和第二螺杆之间通过易熔合金连接。
[0010]进一步地，为了方便防雨罩在遇到长时间燃烧时自动开启，所述防雨罩和呼气缸筒之间通过销铰接，所述销外套设有卡簧，所述卡簧具有将防雨罩向外打开的趋势。
[0011]进一步地，为了简化阻火单元的结构，方便安装与拆卸，所述第一阻火单元包括托架、压板、阻火芯，所述阻火芯放置在托架内，所述压板从端面压紧阻火芯，所述托架和压板之间通过紧固件连接，所述第二阻火单元和第一阻火单元结构一致。
[0012]进一步地，为了方便安装与拆卸，所述压板的外围设置有安装孔，所述压板通过紧固件固定在呼气缸筒或吸气缸筒上。
[0013]进一步地，为了增强阻火单元和缸筒之间的密封性，所述第一阻火单元和吸气缸筒之间设置有密封垫片，所述第二阻火单元和呼气缸筒之间设置有密封垫片。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的防雨罩通过带有易熔合金的连接杆组件和第二阻火单元相对固定连接，当易熔合金熔断时，防雨罩从呼气缸筒处脱离，降低温度的同时降低易燃易爆气体或液体蒸汽的浓度，实现防火耐烧呼吸阀的长时间耐烧功能。
[0016]2、本技术的第一阻火单元和第二阻火单元分别实现了吸气口和呼气口的阻火功能，外部火焰无法通过吸气口和呼气口进入储罐内部，提高了安全性。
[0017]3、本技术的第一阻火单元和第二阻火单元采用模块化设计，方便安装与拆卸，方便清洗与维护，减少对通气量的影响。
[0018]4、本技术结构简单不需要像一体式阻火呼吸阀分内外腔，也无需像组合式需要两个单独的产品组合构成，相较于过往产品重量大大减轻，不但易于阻火呼吸阀的起吊安装还较大的减少了成本。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的一种新型阻火耐烧呼吸阀的结构示意图；
[0020]图2为第一阻火单元处的局部放大图；
[0021]图3为第二阻火单元处的局部放大图；
[0022]图4为防雨罩处的左视图。
[0023]图中：
[0024]1吸气缸筒；101第一连接法兰；102第二连接法兰；103吸气口；104吸气密封座；
[0025]2呼气缸筒；201连接端；202呼气口；203呼气密封座；
[0026]3第一阻火单元；301托架；302压板；303阻火芯；
[0027]4第二阻火单元；
[0028]5吸气阀盘组件；
[0029]6呼气阀盘组件；
[0030]7防雨罩；
[0031]8连接杆组件；801第一螺杆；802第二螺杆；803易熔合金；
[0032]9销；
[0033]10卡簧；
[0034]11密封垫片。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实
·
施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
4所示，一种新型阻火耐烧呼吸阀，包括吸气缸筒1、呼气缸筒2、第一阻火单元3、第二阻火单元4、吸气阀盘组件5、呼气阀盘组件6、防雨罩7、连接杆组件8，所述吸气缸筒1设置有第一连接法兰101、第二连接法兰102、吸气口103，所述第一连接法兰101和设备连接，所述吸气口103外侧安装有第一阻火单元3，所述吸气缸筒1内安装有吸气阀盘组件5，所述吸气口103处设置有吸气密封座104，所述吸气阀盘组件5的阀盘和吸气密封座104相抵，所述呼气缸筒2设置有连接端201和呼气口202，所述连接端201和第二连接法兰102配对连接，所述连接端201的中心位置设置有呼气密封座203，所述呼气缸筒2内安装有呼气阀盘组件6，所述呼气阀盘组件6和呼气密封座203相抵，所述呼气口202处安装有第二阻火单元4，所述第二阻火单元4的外侧设置有防雨罩7，所述防雨罩7通过带有易熔合金803的连接杆组件8和第二阻火单元4相对固定连接。
[0037]在本方案中，第一连接法兰101和储罐连接，可以实现呼吸阀功能，当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，呼气阀盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阻火耐烧呼吸阀，其特征在于：包括吸气缸筒(1)、呼气缸筒(2)、第一阻火单元(3)、第二阻火单元(4)、吸气阀盘组件(5)、呼气阀盘组件(6)、防雨罩(7)、连接杆组件(8)，所述吸气缸筒(1)设置有第一连接法兰(101)、第二连接法兰(102)、吸气口(103)，所述第一连接法兰(101)和设备连接，所述吸气口(103)外侧安装有第一阻火单元(3)，所述吸气缸筒(1)内安装有吸气阀盘组件(5)，所述吸气口(103)处设置有吸气密封座(104)，所述吸气阀盘组件(5)的阀盘和吸气密封座(104)相抵，所述呼气缸筒(2)设置有连接端(201)和呼气口(202)，所述连接端(201)和第二连接法兰(102)配对连接，所述连接端(201)的中心位置设置有呼气密封座(203)，所述呼气缸筒(2)内安装有呼气阀盘组件(6)，所述呼气阀盘组件(6)和呼气密封座(203)相抵，所述呼气口(202)处安装有第二阻火单元(4)，所述第二阻火单元(4)的外侧设置有防雨罩(7)，所述防雨罩(7)通过带有易熔合金(803)的连接杆组件(8)和第二阻火单元(4)相对固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型阻火耐烧呼吸阀，其特征在于：所述连接杆组件(8)包括第一螺杆(801)、第二螺杆(802)、易熔合金(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，郁勇，余荣华，吴翔，陈一虎，李绍利，方士豪，
申请(专利权)人：江苏复森特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：