直接式感温自启灭火装置容器阀制造方法及图纸

技术编号:37944838 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-29 08:02
本实用新型专利技术涉及一种直接式感温自启灭火装置容器阀,包括阀体、设在阀体顶部的阀盖,阀体侧壁设有加压气体通道,阀体内设有空腔,阀盖具有延伸至空腔内的延伸部,阀盖上开设有通道,空腔内设有启动阀芯和微动阀芯,启动阀芯套设并滑动配合在延伸部外侧并与微动阀芯滑动配合,启动阀芯套设在延伸部下端且启动阀芯内壁和延伸部底面之间设有行程腔,微动阀芯套设并滑动配合在启动阀芯的外壁且其上端与空腔内壁滑动配合,且微动阀芯的下端与空腔锥度密封。本实用新型专利技术的直接式感温自启灭火装置容器阀能够保证足够压力将灭火剂快速、完全释放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
直接式感温自启灭火装置容器阀


[0001]本技术涉及容器阀
,特别是涉及一种直接式感温自启灭火装置容器阀。

技术介绍

[0002]探火管式灭火装置是一种新型探火管灭火装置,其能够实现自动灭火,其通常安装在配电间、电气柜、移动通讯基站等设备设施内,一旦设施内出现火情,探火灭火装置能够自动启动将货源扑灭,现有的探火管灭火装置分为直接式探火管灭火装置和间接式探火管灭火装置,其中直接式探火管灭火装置一般包括储气瓶、容器阀、探火管,容器阀安装在储气瓶上,所述探火管与容器阀连通,探火管作为火灾的探测部件,探火管受热破裂,其内压强迅速降低,触发容器阀,储气瓶内的高压灭火物通过探火管喷出,将火源扑灭,现有的储气瓶将高压气体和灭火剂混合填充,在灭火剂在持续喷出的过程中,瓶内压力会逐步降低,不能支持灭火剂的快速、完全释放。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种直接式感温自启灭火装置容器阀,其能够保证足够压力将灭火剂快速、完全释放。
[0004]本技术采用的技术解决方案是:直接式感温自启灭火装置容器阀,包括阀体、设在阀体顶部的阀盖,所述阀体侧壁设有加压气体通道,所述阀体内设有空腔,所述阀盖具有延伸至所述空腔内的延伸部,所述阀盖上开设有与所述空腔连通的通道,所述空腔内设有启动阀芯和微动阀芯,所述启动阀芯套设并滑动配合在所述延伸部外侧并与微动阀芯滑动配合,所述启动阀芯套设在所述延伸部下端且启动阀芯内壁和延伸部底面之间设有行程腔,所述微动阀芯套设并滑动配合在所述启动阀芯的外壁且其上端与空腔内壁滑动配合,且所述微动阀芯的下端与所述空腔锥度密封,所述微动阀芯的下端开设有与空腔连通的第一气道,所述启动阀芯的下端抵接在所述第一气道的顶端,所述微动阀芯和空腔内壁之间设有第一通道,所述阀盖、延伸部、启动阀芯及微动阀芯围成第二通道,所述微动阀芯上端设有连通第一通道和第二通道的补气通道,所述延伸部侧壁设有连通所述通道与第二通道的出气通道,所述微动阀芯和启动阀芯之间设有第三通道,所述启动阀芯侧壁开设有与第三通道连通的第二气道,所述第二气道设在出气通道的下方。
[0005]优选地,所述阀体的侧壁开设有反馈通道,所述反馈通道的一端连通至微动阀芯下方的空腔,所述反馈通道的另一端设有信号反馈装置。
[0006]优选地,所述加压气体通道的一端设有储瓶压力显示器。
[0007]优选地,所述阀盖上端设有检修球阀。
[0008]优选地,所述阀体侧壁还安装有膜片式安全阀,所述膜片式安全阀与微动阀芯下方的空腔连通。
[0009]本技术的有益效果在于:本技术的直接式感温自启灭火装置容器阀采用
旁置的加压气体通道,所述加压气体通道与储存容器内的供灭火剂通过的虹吸管分离,容器阀打开时,在压力差的作用下,灭火剂通过虹吸管、容器阀到达探火管,本技术的直接式感温自启灭火装置容器阀可使得加压气体不和灭火剂混合,使得加压气体仅作为动力输送源,从而保证足够的气量和足够的压力将灭火剂释放。
附图说明
[0010]图1为本技术直接式感温自启灭火装置容器阀的结构示意图。
[0011]图2为本技术直接式感温自启灭火装置容器阀的使用状态参考图。
[0012]图3为本技术安全阀的安装示意图。
[0013]附图标记说明:1、储存容器;101、加压气体储存空间;102、灭火剂储存空间;103、虹吸管; 201、阀体;202、阀盖;2021、延伸部;2022、通道;203、微动阀芯;204、启动阀芯;205、信号反馈装置;2051、反馈通道;206、储瓶压力显示器;2061、加压气体通道;207、检修球阀;208、膜片式安全阀;21、第一气道;22、第二气道;23、第一通道;24、第二通道;25、第三通道;26、补气通道;27、出气通道;28、行程腔;3、探火管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0015]如图1至图3所示,本实施例提供一种直接式感温自启灭火装置容器阀,其在使用时安装在储存容器1的开口处,所述储存容器1内设有与直接式感温自启灭火装置容器阀下端连通的虹吸管103,直接式感温自启灭火装置容器阀的上端连通探火管3,所述储存容器1具有上下设置的加压气体储存空间101和灭火剂储存空间102,所述虹吸管103穿设过加压气体储存空间101且其下端到达灭火剂储存空间102,所述阀体201侧壁设有与加压气体储存空间101连通的加压气体通道2061,本实施例的直接式感温自启灭火装置容器阀能够保证足够压力将灭火剂快速、完全释放。
[0016]在本实施例中,直接式感温自启灭火装置容器阀包括安装在储存容器1开口处的阀体201、设在阀体201顶部的阀盖202,所述阀体201内设有空腔,所述阀盖202具有延伸至所述空腔内的延伸部2021,所述阀盖202上开设有通道2022,所述探火管3通过阀盖202上的通道2022与阀体201内空腔连通,所述空腔内设有启动阀芯204和微动阀芯203,所述启动阀芯204套设并滑动配合在所述延伸部2021外侧并与微动阀芯203滑动配合,所述启动阀芯204套设在所述延伸部2021下端且启动阀芯204内壁和延伸部2021底面之间设有行程腔28,所述微动阀芯203套设并滑动配合在所述启动阀芯204的外壁且其上端与空腔内壁滑动配合,且所述微动阀芯203的下端与所述空腔锥度密封,密封性能好,所述微动阀芯203的下端开设有与空腔连通的第一气道21,所述启动阀芯204的下端抵接在所述第一气道21的顶端,所述微动阀芯203和空腔内壁之间设有第一通道23,所述阀盖202、延伸部2021、启动阀芯204及微动阀芯203围成第二通道24,所述微动阀芯203上端设有连通第一通道23和第二通道24的补气通道26,所述延伸部2021侧壁设有连通所述通道2022与第二通道24的出气通道27,所述微动阀芯203和启动阀芯204之间设有第三通道25,所述启动阀芯204侧壁开设有与第三通道25连通的第二气道22,所述第二气道22设在出气通道27的下方,本实施例的直接式感温自启灭火装置容器阀具有防误启动功能,当探火管3出现微泄漏时,所述第二通道24
和第一通道23内的压强降低,在压力差的作用下,微动阀芯203向上移动微小距离,但不会推动启动阀芯204使得出气通道27和第二气道22连通,储存容器1内的气体向第一通道23内补充,在通过补气通道26向第二通道24内补充,进一步地,通过出气通道27向探火管3内补充,直至直接式感温自启灭火装置容器阀的上下气压平衡,微动阀芯203下降重新恢复到密封状态;当发生火情,探火管3破裂,探火管3内的气压急剧降低,启动阀芯204和微动阀芯203迅速上升,微动阀芯203抵接在阀盖202上后,启动阀芯204继续上升,使得出气通道27和第二气道22连通,启动阀芯204的下端和微动阀芯203脱离接触,第一气道21打开,储存容器1内的灭火剂即迅速通过第一气道21、第二气道22及出气通道27本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直接式感温自启灭火装置容器阀,其特征在于:包括阀体、设在阀体顶部的阀盖,所述阀体侧壁设有加压气体通道,所述阀体内设有空腔,所述阀盖具有延伸至所述空腔内的延伸部,所述阀盖上开设有与所述空腔连通的通道,所述空腔内设有启动阀芯和微动阀芯,所述启动阀芯套设并滑动配合在所述延伸部外侧并与微动阀芯滑动配合,所述启动阀芯套设在所述延伸部下端且启动阀芯内壁和延伸部底面之间设有行程腔,所述微动阀芯套设并滑动配合在所述启动阀芯的外壁且其上端与空腔内壁滑动配合,且所述微动阀芯的下端与所述空腔锥度密封,所述微动阀芯的下端开设有与空腔连通的第一气道,所述启动阀芯的下端抵接在所述第一气道的顶端,所述微动阀芯和空腔内壁之间设有第一通道,所述阀盖、延伸部、启动阀芯及微动阀芯围成第二通道,所述微动阀芯上端设有连通第一通道和第二通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳金亮黄钊傅银渊李文溪洪层芳
申请(专利权)人:百安消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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