一种塑胶软管扭转矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶管制造设备技术领域，尤其涉及一种塑胶软管扭转矫正装置，包括底板，底板的上端固定连接有固定架和支撑板，固定架的内部固定安装有监控装置，固定架的上端固定安装有控制器。支撑板的后端固定连接有电机，电机的输出轴端固定连接有齿轮，支撑板的前端转动连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合，齿圈的前端固定连接有环形板，环形板的前端面开设有圆形通孔。环形板的前端设置连接有抱夹装置，抱夹装置包括夹臂组件、连接组件和驱动组件，环形板的前端通过固定座固定连接驱动组件，驱动组件通过连接组件与夹臂组件连接。本实用新型专利技术在连接组件的配合下，方便快速单独的对夹臂组件进行拆卸更换。组件进行拆卸更换。组件进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶软管扭转矫正装置


[0001]本技术涉及塑胶管制造设备
，尤其涉及一种塑胶软管扭转矫正装置。

技术介绍

[0002]塑胶软管广泛应用于建筑、农业、工业等领域，这类软管通常是在挤出成形的同时便在管体外表面打印厂名、规格等标识，这些标识一般是沿管子长度方向每间隔一定距离进行排列，并由专门的印字装置进行印制，根据标准要求，标识应该在管子上呈直线排列；特别是对于管体上带标志线的塑胶管，标识一般是位于管体标志线一侧或其它特定位置，由于打印设备的位置是固定的，这就要求在标识印制时，行进中的管子不能发生扭转，但塑胶管的生产是边挤出成形边打印标识，管子在牵拉运行中发生扭转是难以避免的，为了将标识沿直线打印或保持在特定位置，是需要利用扭转矫正装置对扭转的塑胶软管进行矫正。
[0003]目前，现有的扭转矫正装置中包含有抱夹装置，利用抱夹装置对塑胶管进行限位夹持，而当整个抱夹装置经过长时间的使用后，抱夹臂容易出现严重的磨损，这时需要把抱夹臂拆卸下来进行更换，然而由于现有的抱夹装置中的抱夹臂都是固定安装在抱夹装置中，不便于单独的对抱夹臂进行拆卸维修或者更换，因此需要设计一种塑胶软管扭转矫正装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶软管扭转矫正装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶软管扭转矫正装置，包括底板，底板的上端固定连接有固定架和支撑板，固定架的内部固定安装有监控装置，固定架的上端固定安装有控制器。支撑板的后端固定连接有电机，电机的输出轴端固定连接有齿轮，支撑板的前端转动连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合。齿圈的前端固定连接有环形板，环形板的前端面开设有圆形通孔，环形板的前端设置连接有抱夹装置，抱夹装置设置有三组，且均匀的位于圆形通孔的一周。抱夹装置包括夹臂组件、连接组件和驱动组件，环形板的前端通过固定座固定连接驱动组件，驱动组件通过连接组件与夹臂组件连接。
[0006]进一步，监控装置与控制器之间通过电性连接，控制器与电机之间通过电性连接。
[0007]进一步，驱动组件包括第一电动伸缩杆、第二伸缩杆和移动架，固定座的内部固定连接第一电动伸缩杆和第二伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接移动架，第二伸缩杆的输出端与移动架固定连接。
[0008]进一步，夹臂组件包括支撑架和压轮，移动架远离第一电动伸缩杆的一端通过连接组件连接有支撑架，支撑架的内部转动连接压轮。
[0009]进一步，连接组件包括U型孔、插孔、圆形块、弹簧、紧压板、插杆和固定轴，支撑架
的左右两端均固定连接固定轴，固定轴的圆周面滑动连接紧压板，固定轴远离支撑架的一端固定连接圆形块，圆形块和紧压板之间设置有弹簧，弹簧的一端与紧压板固定连接，弹簧的另一端与圆形块固定连接。紧压板靠近支撑架的一端固定连接插杆，支撑架的左右两端面均开设有插孔，插杆与插孔相互配合，移动架的上端面开设有U型孔，固定轴与U型孔相互配合。
[0010]进一步，U型孔距离圆形块之间的距离大于插孔的深度。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]与现有技术相比，该塑胶软管扭转矫正装置，通过在连接组件的配合下，方便快速的把夹臂组件拆卸下来进行维修或者更换，这样在夹臂组件出现严重的磨损时，便于单独的对夹臂组件进行拆卸更换，这种拆卸更换的方式更为省时省力，更便于使用。
[0013]与现有技术相比，该塑胶软管扭转矫正装置，通过驱动组件的配合，便于带动夹臂组件向靠近或者远离圆形通孔的方向移动，随着夹臂组件的移动，可以利用夹臂组件对不同尺寸的塑胶软管进行夹持定位。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑胶软管扭转矫正装置左视的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种塑胶软管扭转矫正装置主视的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种塑胶软管扭转矫正装置第一主视局部剖面后的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种塑胶软管扭转矫正装置图3中A的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种塑胶软管扭转矫正装置第二主视剖面后的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、固定架；3、监控装置；4、控制器；5、支撑板；6、环形板；7、圆形通孔；8、电机；9、齿轮；10、齿圈；11、U型孔；12、支撑架；13、固定座；14、第一电动伸缩杆；15、压轮；16、第二伸缩杆；17、移动架；18、圆形块；19、弹簧；20、紧压板；21、插杆；22、插孔；23、固定轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供的一种塑胶软管扭转矫正装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有固定架2和支撑板5，固定架2的内部固定安装有监控装置3，固定架2的上端固定安装有控制器4。支撑板5的后端固定连接有电机8，电机8的输出轴端固定连接有齿轮9，支撑板5的前端转动连接有齿圈10，齿圈10与齿轮9啮合。齿圈10的前端固定连接有环形板6，环形板6的前端面开设有圆形通孔7，环形板6的前端设置连接有抱夹装置，抱夹装置设置有三组，且均匀的位于圆形通孔7的一周。抱夹装置包括夹臂组件、连接组件和驱动组件，环形板6的前端通过固定座13固定连接驱动组件，驱动组件通过连接组件与夹臂组件连接。
[0023]工作时，在连接组件的配合下，方便快速单独的对夹臂组件进行拆卸更换，而通过控制驱动组件，便于对不同直径的塑胶软管进行夹持定位。
[0024]进一步，监控装置3与控制器4之间通过电性连接，控制器4与电机8之间通过电性连接。
[0025]工作时，监控装置3对塑胶软管表面呈直线排列的标识进行监控，当塑胶软管出现扭转时，监控装置3立刻检测到，然后把检测到的数据信号传输到控制器4中，此时控制器4向电机8发送信号启动电机8运行。
[0026]进一步，驱动组件包括第一电动伸缩杆14、第二伸缩杆16和移动架17，固定座13的内部固定连接第一电动伸缩杆14和第二伸缩杆16，第一电动伸缩杆14的输出端固定连接移动架17，第二伸缩杆16的输出端与移动架17固定连接。
[0027]工作时，驱动组件可以驱动夹臂组件对塑胶软管进行定位夹持，使得塑胶软管可以稳定的位于各个夹臂组件之间，这样方便夹臂组件对不同直径的塑胶软件进行定位夹持。
[0028]进一步，夹臂组件包括支撑架12和压轮15，移动架17远离第一电动伸缩杆14的一端通过连接组件连接有支撑架12，支撑架12的内部转动连接压轮15。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶软管扭转矫正装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定架(2)和支撑板(5)，所述固定架(2)的内部固定安装有监控装置(3)，所述固定架(2)的上端固定安装有控制器(4)，所述支撑板(5)的后端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端固定连接有齿轮(9)，所述支撑板(5)的前端转动连接有齿圈(10)，所述齿圈(10)与齿轮(9)啮合，所述齿圈(10)的前端固定连接有环形板(6)，所述环形板(6)的前端面开设有圆形通孔(7)，所述环形板(6)的前端设置连接有抱夹装置，所述抱夹装置设置有三组，且均匀的位于圆形通孔(7)的一周，所述抱夹装置包括夹臂组件、连接组件和驱动组件，所述环形板(6)的前端通过固定座(13)固定连接驱动组件，所述驱动组件通过连接组件与夹臂组件连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶软管扭转矫正装置，其特征在于：所述监控装置(3)与控制器(4)之间通过电性连接，所述控制器(4)与电机(8)之间通过电性连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶软管扭转矫正装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电动伸缩杆(14)、第二伸缩杆(16)和移动架(17)，所述固定座(13)的内部固定连接第一电动伸缩杆(14)和第二伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(14)的输出端固定连接移动架(17)，所述第二伸缩杆(16)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文涛，刘新良，姚妍妍，
申请(专利权)人：威海文妍塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：