本实用新型专利技术公开了一种制壳涂料液位检测装置，涉及熔模铸造技术领域。该制壳涂料液位检测装置，包括沾浆机，沾浆机的顶部固定连接有支架，支架上转动连接有滑轮，滑轮上绕设有牵引绳，牵引绳的一端与漂浮板的顶部固定连接，漂浮板与导向杆滑动连接，导向杆的底部与沾浆机的内壁固定连接，牵引绳的另一端与固定块的外壁固定连接，固定块的外侧固定连接有滑动框，滑动框的内壁与计量尺的外壁滑动连接，通过设置牵引绳、滑轮、漂浮板、固定块、滑动框，使根据沾浆机内部的沾浆材料，带动滑动框停在计量尺相对应的地点，从而精确的测量和判断出沾浆机内部材料的数量，达到不需要超声波检测器就能实现液位检测功能，减少了装置的成本。减少了装置的成本。减少了装置的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种制壳涂料液位检测装置
[0001]本技术涉及熔模铸造
，具体为一种制壳涂料液位检测装置。
技术介绍
[0002]熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，而在沾浆的工序中，需要使用到沾浆机对液体进行储存。
[0003]随着精密铸造行业自动化的普及和应用，越来越多的企业在精密铸造制壳生产中，采用自动化制壳机械手，通过自动化制壳机械手将模具放置到沾浆机中进行沾浆，从而代替了人力，提高工作效率。
[0004]同时市面上几乎所有的制壳机械手在检测浆料液位高度时，都是采用一个工位搭配一个超声波检测器，这样的设计结构至少需要4个超声波检测器才能实现液位检测功能，因此为了能降低设备成本和维修成本，需研制出一种制壳涂料液位检测装置来解决此问题，同时考虑到沾浆机中的材料具有一定的附着性，且长时间下容易出现结块或者凝固的情况发生，从而导致材料无法进行进行沾浆，而导致材料的浪费。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制壳涂料液位检测装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制壳涂料液位检测装置，包括沾浆机，所述沾浆机的顶部固定连接有输料漏斗，所述沾浆机的顶部固定连接有支架，所述支架上转动连接有滑轮，所述滑轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端与漂浮板的顶部固定连接，所述漂浮板与导向杆滑动连接，所述牵引绳的另一端与固定块的外壁固定连接，所述固定块的外侧固定连接有滑动框，所述滑动框的内壁与计量尺的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述沾浆机的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿。
[0010]优选的，所述沾浆机的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆。
[0011]优选的，所述转杆的一端贯穿且转动连接在沾浆机的外壁上，所述转杆的另一端与沾浆机的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述转杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多组，且多组搅拌杆均匀的分布在转杆的外壁上。
[0013]优选的，所述导向杆的底部与沾浆机的内壁固定连接。
[0014]优选的，所述导向杆的外壁固定连接有上位限位环，所述导向杆的外壁固定连接有下位限位环。
[0015]优选的，所述计量尺的底部与底座的顶部固定连接，所述计量尺的顶部固定连接
有限位顶板。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种制壳涂料液位检测装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该制壳涂料液位检测装置在使用时，通过设置牵引绳、滑轮、漂浮板、固定块、滑动框，使根据沾浆机内部的沾浆材料，带动滑动框停在计量尺相对应的地点，从而精确的测量和判断出沾浆机内部材料的数量，达到不需要超声波检测器就能实现液位检测功能，减少了装置的成本。
[0019](2)、该制壳涂料液位检测装置在使用时，通过设置电机、转杆、搅拌杆，使为了防止长时间的工作下，沾浆机内部的材料出现凝固的情况发生，并通过启动电机，使搅拌杆对沾浆机内壁的材料进行搅拌，达到防止沾浆材料出现凝固的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术装置主视结构示意图；
[0021]图2为本技术装置俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术装置滑轮、牵引绳结构示意图；
[0023]图4为本技术装置电机、转杆、搅拌杆结构示意图；
[0024]图5为本技术装置导向杆、上位限位环、下位限位环结构示意图。
[0025]图中：1、沾浆机；2、底座；3、支撑腿；4、电机；5、输料漏斗；6、转杆；7、搅拌杆；8、导向杆；9、上位限位环；10、漂浮板；11、支架；12、滑轮；13、牵引绳；14、固定块；15、滑动框；16、计量尺；17、限位顶板；18、下位限位环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种制壳涂料液位检测装置，包括沾浆机1，通过沾浆机1对沾浆材料进行储存，沾浆机1的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有支撑腿3，沾浆机1的顶部固定连接有输料漏斗5，通过输料漏斗5将材料沿沾浆机1的一侧进行倒入，使倒入材料时，材料不会直接堆积在另一侧设置的漂浮板10上，保持不会影响漂浮板10的漂浮效果。
[0028]沾浆机1的外壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转杆6，使通过启动电机4，使电机4带动转杆6旋转，使转杆6带动搅拌杆7旋转，从而达到对沾浆机1内部的沾浆材料进行搅拌，防止凝固的情况发生，转杆6的一端贯穿且转动连接在沾浆机1的外壁上，转杆6的另一端与沾浆机1的内壁转动连接，转杆6的外壁固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7设置有多组，且多组搅拌杆7均匀的分布在转杆6的外壁上，通过设置有多组搅拌杆7，使转杆6旋转的过程中，可以带动多组搅拌杆7旋转，从而保证了搅拌的均匀性。
[0029]沾浆机1的顶部固定连接有支架11，支架11上转动连接有滑轮12，滑轮12上绕设有牵引绳13，牵引绳13的一端与漂浮板10的顶部固定连接，漂浮板10与导向杆8滑动连接，使
漂浮板10沿两组导向杆8均匀向上移动，导向杆8的底部与沾浆机1的内壁固定连接，导向杆8的外壁固定连接有上位限位环9，导向杆8的外壁固定连接有下位限位环18，通过设置上位限位环9对漂浮板10进行顶部限位防止漂浮板10向上移动与导向杆8出现分离的情况发生，并通过设置下位限位环18，保持漂浮板10始终与沾浆机1的底部产生一定的距离，使沾浆机1内壁没有沾浆材料的情况下，漂浮板10也不会与沾浆机1的底部进行接触。
[0030]牵引绳13的另一端与固定块14的外壁固定连接，固定块14的外侧固定连接有滑动框15，滑动框15的内壁与计量尺16的外壁滑动连接，通过滑动框15沿计量尺16的外壁进行移动，从而使固定块14保持竖向水平运动，计量尺16的底部与底座2的顶部固定连接，计量尺16的顶部固定连接有限位顶板17。
[0031]在本技术中，使用时，通过将沾浆使用的材料沿输料漏斗5倒入沾浆机1的内壁中，使沾浆机1内壁对材料进行存储，同时为了防止长时间的工作下，沾浆机1内部的材料出现凝固的情况发生，并通过启动电机4，使电机4带动转杆6旋转，使转杆6旋转的过程中带动搅拌杆7旋转，使搅拌杆7对沾浆机1内壁的沾浆材料进行搅拌，从而达到防止沾浆材料出现凝固的情况发生。
[0032]并在沾浆材料倒入沾浆机1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制壳涂料液位检测装置，包括沾浆机(1)，其特征在于：所述沾浆机(1)的顶部固定连接有输料漏斗(5)，所述沾浆机(1)的顶部固定连接有支架(11)，所述支架(11)上转动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)上绕设有牵引绳(13)，所述牵引绳(13)的一端与漂浮板(10)的顶部固定连接，所述漂浮板(10)与导向杆(8)滑动连接，所述牵引绳(13)的另一端与固定块(14)的外壁固定连接，所述固定块(14)的外侧固定连接有滑动框(15)，所述滑动框(15)的内壁与计量尺(16)的外壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种制壳涂料液位检测装置，其特征在于：所述沾浆机(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接有支撑腿(3)。3.根据权利要求1所述的一种制壳涂料液位检测装置，其特征在于：所述沾浆机(1)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转杆(6)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞学顺，孙占新，信欣，陶学全，
申请(专利权)人：东营市东胜机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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