本申请涉及一种柔性塑料制品自动折边装置，其包括：加工座，加工座上开有匹配塑料制品的加工槽，加工槽水平贯通加工座表面设置，塑料制品置于加工槽内塑料制品待折弯部分悬空置于加工槽两端；升降置于加工座上方的限位板，以及用于带动限位板竖直移动的升降组件；限位板底部弹性伸缩设有压合板，限位板底部长度方向的两端竖直设有定型模块，定型模块相互面对的一面上设有定型槽；还包括置于加工槽两端的挤压块，加工座底部设有用于带动挤压块水平移动的折边驱动件，挤压块与定型槽卡接配合。本申请中的方案能够实现自动化折边，有效提高生产效率，并且结构较简单，经济性较好。经济性较好。经济性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性塑料制品自动折边装置
[0001]本申请涉及塑料制品加工的
，尤其是涉及一种柔性塑料制品自动折边装置。
技术介绍
[0002]塑料制品在生产生活中是比较常用的材料，其生产加工过程中要经过裁切、弯折、成型等过程。随着科技的不断发展，塑料制品的生产已经越来越趋向于自动化，能够有效提高生产效率和降低生产成本。
[0003]目前有一种塑料板，其属于柔性材质可被大角度弯折并定型，即，具备一定可塑性，现在要在其两端部同时进行折边，现有做法是操作人员先将塑料板的一边利用折弯机器进行折弯，然后再更换另一头进行下一次的折边。
[0004]该种操作方式比较耗费时间，效率较低，为此专利技术人有必要研发出一款自动折边装置，其能够半自动化地对塑料板折边，并且经济性较高。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种柔性塑料制品自动折边装置，其能够实现自动化折边，有效提高生产效率，并且结构较简单，经济性较好。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种柔性塑料制品自动折边装置，其包括：
[0008]加工座，所述加工座上开有匹配塑料制品的加工槽，所述加工槽水平贯通加工座表面设置，塑料制品置于所述加工槽内塑料制品待折弯部分悬空置于加工槽两端；
[0009]升降置于加工座上方的限位板，以及用于带动限位板竖直移动的升降组件；
[0010]所述限位板底部弹性伸缩设有压合板，所述限位板底部长度方向的两端竖直设有定型模块，所述定型模块相互面对的一面上设有定型槽；
[0011]还包括置于加工槽两端的挤压块，所述加工座底部设有用于带动挤压块水平移动的折边驱动件，所述挤压块与定型槽卡接配合。
[0012]实现上述技术方案，在对塑料板折边时，升降组件带动限位板下移直到压合板与塑料板接触，升降组件带动限位板继续下移，压合板收缩依靠弹性力将塑料板压紧，定型块下移时先将塑料板初步折弯，定型槽水平置于挤压块的一侧，此时塑料板位于定型块与挤压块之间；然后操作折边驱动件带动挤压块移动，使得挤压块卡接在定型槽内，进而将塑料板压接到定型槽内从而实现折边过程。该设备结构简单，自动化程度较高，可同时对塑料板两端折边，提高加工效率。
[0013]作为本申请的可选实施例，所述定型模块包括固定在限位板底面的安装块以及螺栓连接在安装块上的定型块，所述定型槽开在定型块上，所述挤压块拆卸设置在折边驱动件上。
[0014]实现上述技术方案，当需要不同压痕的折弯需求时，只需要更换具备不同定型槽
的定型块，同时挤压块对应也可以更换不同的形状以匹配不同形状的定型槽，从而保证能够将塑料板的端部挤压进不同的定型槽内，提高装置的适应性。
[0015]作为本申请的可选实施例，所述折边驱动件包括设置在加工座底面的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定设有连接块，所述挤压块螺钉设置在连接块上。
[0016]作为本申请的可选实施例，所述定型块内设有加热组件用于将自身加热。
[0017]实现上述技术方案，塑料板具有弹性回复的特性，在折弯过后可能会因为回弹导致折边尺寸出现偏差，将定型块加热从而使得定型槽内被加热，当挤压块将塑料板压接进定型槽内时，塑料板待折弯部分会受到短暂的加热过程，从而使得塑料板的该部分更容易稳定的定型。
[0018]作为本申请的可选实施例，所述加热组件包括加热棒，所述定型块内开有安装孔，所述加热棒固定在安装孔内。
[0019]作为本申请的可选实施例，所述压合板表面竖直固定设有多个导向柱，所述限位板上设有用于导向柱插接设置的导向孔，所述压合板表面与限位板底面竖直设有多个压缩弹簧。
[0020]实现上述技术方案，提供了一种压合板弹性伸缩连接的结构。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置加工座以及加工槽，在塑料制品置于加工槽内塑料制品待折弯部分悬空置于加工槽两端，然后利用限位板下压时带动压合板先固定塑料板的本体，然后利用定型模块位于塑料板两端，限位板下移时使得定型模块位于塑料板两端，再利用挤压块与定型槽挤压配合，从而将塑料板的两边同时实现折边操作，有效提高加工效率；
[0023]2.通过设置加热组件，在折边时能够进一步使得塑料板定型更加稳定，减少回弹的影响。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是柔性塑料制品自动折边装置的整体结构图；
[0026]图2是柔性塑料制品自动折边装置的正视图；
[0027]图3是主要用于展示定型模块的爆炸图；
[0028]图4是主要用于展示挤压块拆卸连接的剖面视图。
[0029]附图标记：1、加工座；11、加工槽；2、限位板；3、升降组件；4、压合板；5、定型模块；51、安装块；52、定型块；521、定型槽；6、折边驱动件；61、连接块；7、挤压块；8、加热组件；9、导向柱；10、压缩弹簧；100、基座；101、立柱；102、支撑柱；103、支撑板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种柔性塑料制品自动折边装置，其包括
基座100，在基座100上表面中间区域竖直设有若干立柱101，在立柱101的顶端水平固定设有加工座1，加工座1上沿着自身长度方向开有匹配塑料制品的加工槽11，加工槽11水平贯通加工座1表面设置，塑料制品的长度大于加工槽11的长度从而使得塑料制品置于加工槽11内时塑料制品待折弯部分悬空置于加工槽11两端。
[0032]参照图1和图2，在基座100的表面四个边角处还竖直固定设有支撑柱102，支撑柱102的顶端水平固定设有支撑板103，支撑板103置于加工座1上方，在支撑板103上竖直固定设有升降组件3，升降组件3包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆贯穿支撑板103设置，在驱动气缸的活塞杆端部水平设有限位板2，驱动气缸带动限位板2在加工座1上方升降运动。
[0033]参照图2和图3，限位板2底部弹性伸缩设有压合板4，具体为：压合板4表面竖直固定设有多个导向柱9，限位板2上设有用于导向柱9插接设置的导向孔，压合板4表面与限位板2底面竖直设有多个压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别与限位板2和压合板4固定连接。在限位板2底部长度方向的两端竖直设有定型模块5，定型模块5包括固定在限位板2底面的安装块51以及螺栓连接在安装块51上的定型块52，在定型块52相互面对的一面上均开有定型槽521，不同的定型块52上的定型槽521形状不同。
[0034]参照图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性塑料制品自动折边装置，其特征在于，包括：加工座(1)，所述加工座(1)上开有匹配塑料制品的加工槽(11)，所述加工槽(11)水平贯通加工座(1)表面设置，塑料制品置于所述加工槽(11)内塑料制品待折弯部分悬空置于加工槽(11)两端；升降置于加工座(1)上方的限位板(2)，以及用于带动限位板(2)竖直移动的升降组件(3)；所述限位板(2)底部弹性伸缩设有压合板(4)，所述限位板(2)底部长度方向的两端竖直设有定型模块(5)，所述定型模块(5)相互面对的一面上设有定型槽(521)；还包括置于加工槽(11)两端的挤压块(7)，所述加工座(1)底部设有用于带动挤压块(7)水平移动的折边驱动件(6)，所述挤压块(7)与定型槽(521)卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种柔性塑料制品自动折边装置，其特征在于：所述定型模块(5)包括固定在限位板(2)底面的安装块(51)以及螺栓连接在安装块(51)上的定型块(52)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡佶，刘丹琦，
申请(专利权)人：苏州光辉恒盛家用电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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