本实用新型专利技术公开了一种灭火器加工自调节装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有夹持组件，两个保护壳的内腔均安装有驱动组件，两个驱动组件相对的一侧均固定安装有连接套，两个连接套相对的一侧之间可拆卸安装有灭火器主体，所述箱体右侧的顶部固定安装有第一电机，所述螺纹套的底部安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有电动伸缩管。本实用新型专利技术通过驱动组件和连接套的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动连接套进行转动，连接套的内部和灭火器主体相贴合，在转动的时候会带动灭火器主体进行转动，从而在对灭火器主体进行焊接的时候，可以对灭火器主体进行旋转，调节焊接的角度，在使用的时候更加的方便。在使用的时候更加的方便。在使用的时候更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种灭火器加工自调节装置
[0001]本技术属于灭火器
，尤其涉及一种灭火器加工自调节装置。
技术介绍
[0002]灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
[0003]例如申请号：CN202123354033.0，本技术属于灭火器加工
，具体的说是一种灭火器自动装夹焊接设备，包括底座；所述底座上固接有一对对称分布的第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆顶端固接有电滑轨；所述电滑轨上滑动连接有滑板；所述滑板底端设有焊接件；所述底座上开设有第一滑槽；所述第一滑槽的两侧侧壁上均通过第二电动伸缩杆固接有第二滑块；所述第二滑块顶端通过连接柱设有固定组件；本技术提供一种灭火器自动装夹焊接设备，以解决在对灭火器进行焊接成型时，一般的焊接工装的位置固定，只能适用单一长度的灭火器进行焊接，适用范围较小的问题。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对灭火器进行焊接，但是在焊接的过程中没办法对焊接头的角度进行调节，而且只能对灭火器单个角度进行焊接，不能对灭火器角度进行调节，从而降低了工作效率，实用性低。
[0005]本技术一种灭火器加工自调节装置，可以对焊接头的位置进行调节，而且在焊接的时候可以带动灭火器转动，进行多角度焊接，从而提高了工作效率，实用性强。
技术内容
[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种灭火器加工自调节装置，具备可以对焊接头的位置进行调节，而且在焊接的时候可以带动灭火器转动，进行多角度焊接，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有装置在焊接的过程中没办法对焊接头的角度进行调节，而且只能对灭火器单个角度进行焊接，不能对灭火器角度进行调节，从而降低了工作效率，实用性低的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种灭火器加工自调节装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有隔板，所述箱体内腔的底部固定安装有夹持组件，所述夹持组件的两侧均固定安装有夹板，两个夹板相反的一侧均固定安装有保护壳，两个保护壳的内腔均安装有驱动组件，两个驱动组件相对的一侧均固定安装有连接套，两个连接套相对的一侧之间可拆卸安装有灭火器主体，所述箱体右侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有电动伸缩管，所述电动伸缩管的底部固定安装有焊接头。
[0008]作为本技术优选的，所述夹持组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在
箱体内腔底部的前侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定安装有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部与夹板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第二电机表面的底部套设有第一限位环，所述第一限位环的底部与箱体内腔的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在保护壳内腔右侧的前侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的后侧安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有皮带，所述第二同步轮的内腔固定安装有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有转动盘，所述转动盘的左侧与连接套固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述第三电机表面的右侧套设有第二限位环，所述第二限位环的右侧与保护壳内腔的右侧固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述螺纹套的顶部固定安装有第一滑动块，所述第一滑动块的内腔滑动安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆的两侧均固定安装在箱体内腔的顶部。
[0013]作为本技术优选的，两个夹板相反一侧的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相对的一侧之间与保护壳固定连接。
[0014]作为本技术优选的，两个夹板底部的后侧均固定安装有第二滑动块，所述第二滑动块的内腔滑动安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆的两侧均固定安装在箱体内腔的底部。
[0015]1、本技术通过箱体的设计，从而对该装置进行支撑，通过隔板的设计，从而对箱体的内部进行分开，通过夹持组件和夹板的设计，启动夹持组件，夹持组件在使用的时候带动两个夹板相互靠近，保护壳、驱动组件和连接套都是安装在夹板上的，会跟着夹板移动而进行移动，从而对灭火器主体进行夹持固定，通过保护壳的设计，从而驱动组件在使用的时候对驱动组件进行保护，通过驱动组件和连接套的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动连接套进行转动，连接套的内部和灭火器主体相贴合，在转动的时候会带动灭火器主体进行转动，从而在对灭火器主体进行焊接的时候，可以对灭火器主体进行旋转，调节焊接的角度，在使用的时候更加的方便，通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、电动伸缩管和焊接头的设计，启动第一电机，第一电机在使用的时候带动螺纹杆进行转动，螺纹套是螺纹连接在螺纹杆上的，会跟着螺纹杆转动而进行移动，连接板、电动伸缩管和焊接头都是安装在螺纹套底部的，会跟着螺纹套移动而移动，从而对焊接的角度进行调节，通过电动伸缩管可以带动焊接头向下进行移动进行焊接。
[0016]2、本技术通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和固定块的设计，启动第二电机，第一齿轮是固定安装在第二电机上的，使第二电机转动时会带动第一齿轮进行转动，第二齿轮是啮合在第一齿轮顶部的，从而第一齿轮转动时会带动第二齿轮也跟着进行转动，丝杆是固定安装在第二齿轮上的，使第二齿轮转动时会带动丝杆进行转动，固定块是螺纹连接在丝杆上的，丝杆转动时会带动固定块进行移动，夹板是固定安装在固定块上的，会跟着固定块移动而进行移动。
[0017]3、本技术通过第一限位环的设计，使第二电机在使用的时候通过第一限位环
对其进行固定，不会让第二电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机在使用时的稳定性。
[0018]4、本技术通过第三电机、第一同步轮、皮带、第二同步轮、转动杆和转动盘的设计，启动第三电机，第三电机在转动的时候带动第一同步轮进行转动，因为第二同步轮和第一同步轮是通过皮带传动连接的，使第一同步轮转动的时候会带动第二同步轮也进行转动，转动杆是固定安装在第二同步轮上的，第二同步轮转动时带动转动杆进行转动，转动盘是安装在转动杆上的，会跟着转动杆转动而转动，连接套是固定安装在转动盘上的，会跟着转动盘转动而转动。
[0019]5、本技术通过第二限位环的设计，使第三电机在使用的时候通过第二限位环对其进行固定，不会让第三电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第三电机在使用时的稳定性。
[0020]6、本技术通过第一滑动块和第一滑动杆的设计，使螺纹套在进行移动的时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭火器加工自调节装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定安装有隔板（2），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）的两侧均固定安装有夹板（4），两个夹板（4）相反的一侧均固定安装有保护壳（5），两个保护壳（5）的内腔均安装有驱动组件（6），两个驱动组件（6）相对的一侧均固定安装有连接套（7），两个连接套（7）相对的一侧之间可拆卸安装有灭火器主体（8），所述箱体（1）右侧的顶部固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴固定安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面螺纹连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的底部安装有连接板（12），所述连接板（12）的底部固定安装有电动伸缩管（13），所述电动伸缩管（13）的底部固定安装有焊接头（14）。2.如权利要求1所述的一种灭火器加工自调节装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括第二电机（301），所述第二电机（301）固定安装在箱体（1）内腔底部的前侧，所述第二电机（301）的输出轴固定安装有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）的顶部啮合有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）的内腔固定安装有丝杆（304），所述丝杆（304）表面的两侧均螺纹连接有固定块（305），所述固定块（305）的顶部与夹板（4）固定连接。3.如权利要求2所述的一种灭火器加工自调节装置，其特征在于：所述第二电机（301）表面的底部套设有第一限位环（306），所述第一限位环（306）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接。4.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周黑块，胡菊香，
申请(专利权)人：江西建豪消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。