一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备包括氮气罐、控制阀、驱动组件、传输管和灭火瓶组，控制阀固定安装在氮气罐上部，控制阀的驱动轴上部固定安装有第二齿轮，驱动组件包括电机、丝杆、滑块和第一齿轮，第一齿轮转动安装在氮气罐上部，电机固定安装在氮气罐上部，丝杆固定安装在电机输出端，滑块内部螺接丝杆，滑块受电机配合丝杆活动插接第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本实用新型专利技术通过氮气罐可以向储气罐上部添加氮气，电机驱动第二齿轮联动控制阀的驱动轴进行转动，使得氮气罐内的氮气可以排出，实现电控，电机损坏时，滑块不会与第一齿轮插接，从而使用者可以通过转动第二齿轮来驱动控制阀进行开闭。闭。闭。

【技术实现步骤摘要】
一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备


[0001]本技术属于灭火瓶
，尤其涉及一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备。

技术介绍

[0002]七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏；
[0003]公开号CN210963655U的对比例提出了一种柜式七氟丙烷气体灭火装置瓶组自动拧阀设备，包括气瓶，所述气瓶上安装有气阀，所述气阀的阀杆上端键接有第一齿轮，所述气瓶的上端设有向体，所述向体的内部安装有伺服驱动器，所述伺服驱动器上电性连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上键接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。主要由气阀、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、向体等部件构成，将伺服驱动器、伺服电机安装在向体的内部，将向体通过螺杆、夹板固定在气瓶的上端，使得第一齿轮和第二齿轮啮合，由伺服电机带动第二齿轮、第一齿轮转动，便于进行自动开启、关闭气阀。
[0004]上述装置通过电机进行驱动开启、关闭气阀打达到了自动发开关气阀的目的，但是上述装置的电机发生故障可能导致电机驱动轴卡死，从而无法开启气阀，从而导致无法快速度火灾现场进行快速灭火操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备，解决了传统装置的电机发生故障可能导致电机驱动轴卡死。从而无法开启气阀，从而导致无法快速度火灾现场进行快速灭火操作的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备包括氮气罐、控制阀、驱动组件、传输管和灭火瓶组，所述控制阀固定安装在所述氮气罐上部，所述控制阀的驱动轴上部固定安装有第二齿轮，所述驱动组件包括电机、丝杆、滑块和第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在所述氮气罐上部，所述电机固定安装在所述氮气罐上部，所述丝杆固定安装在所述电机输出端，所述滑块内部螺接所述丝杆，所述滑块受所述电机配合所述丝杆活动插接所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述传输管固定在所述控制阀输出端，所述灭火瓶组包括多个可以储存七氟丙烷气体的储气罐，多个所述储气罐的输入端分别固定连接所述传输管远离所述控制阀的一端内的支管。
[0007]作为本技术优选的，所述驱动组件还包括安装板和转轴，所述安装板固定安装在所述电机上部，所述转轴转动安装在所述安装板上部，所述第二齿轮上部固定连接有转盘。
[0008]作为本技术优选的，所述滑块与所述安装板贴合，所述滑块与所述安装板滑动连接，所述转轴上部固定连接所述第二齿轮，所述转轴下部开设有卡槽，所述滑块活动插接所述卡槽。
[0009]作为本技术优选的，所述氮气罐设有放置台，所述氮气罐固定安装在所述放置台上部一侧。
[0010]作为本技术优选的，所述放置台上部固定安装有若干放置管，每个所述储气罐分别插接安装在不同的所述放置管上部。
[0011]作为本技术优选的，所述储气罐外部固定连接有限位板，所述限位板与所述放置管吻合。
[0012]作为本技术优选的，所述灭火瓶组还包括支气管、出气管、气阀和单向阀，所述单向阀固定安装在所述储气罐上部，所述单向阀输入端固定连接所述传输管的支管，所述单向阀输出端穿过所述储气罐上壁延伸至所述储气罐内腔上部。
[0013]作为本技术优选的，所述气阀固定安装在所述储气罐上部，所述气阀输入端固定连接所述储气罐，所述出气管穿过所述储气罐上壁延伸至所述储气罐内腔下部，所述单向阀输出端还通过支气管固定连接所述气阀的驱动气管。
[0014]1、本技术通过氮气罐可以向储气罐上部添加氮气，将储气罐内的七氟丙烷气体挤出，然后将储气罐连接消防管道进行灭火操作，其中电机通过转动可以控制滑块上移并插接第一齿轮，滑块完全插接第一齿轮，可以驱动第一齿轮转动，从而驱动第二齿轮联动控制阀的驱动轴进行转动，使得氮气罐内的氮气可以排出，实现电控，电机损坏时，滑块不会与第一齿轮插接，从而使用者可以通过转动第二齿轮来驱动控制阀进行开闭，通过人力和电控结合，安装系数更高，同样避免了本技术在停电时无法启动的问题。
[0015]2、本技术通过装板固定安装在电机上部，转轴转动安装在安装板上部，第二齿轮上部固定连接有转盘，滑块与安装板贴合，滑块与安装板滑动连接，转轴上部固定连接第二齿轮，转轴下部开设有卡槽，滑块活动插接卡槽，使得电机可以先驱动滑块上移并与卡槽插接，从而实现控制第一齿轮进行转动，通过氮气罐设有放置台，氮气罐固定安装在放置台上部一侧，放置台上部固定安装有若干放置管，每个储气罐分别插接安装在不同的放置管上部，储气罐外部固定连接有限位板，限位板与放。
[0016]3、本技术通过氮气罐向储气罐内部灌注氮气时可以通过支气管开启气阀，此时储气罐上部持续填充氮气，将七氟丙烷气体从储气罐传输至气阀处，气阀此时时开启状态，使得使用者可以通过将气阀输出端与消防管道连接，进行提供七氟丙烷气体操作，通过单向阀可以防止氮气回流。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的驱动组件结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的灭火瓶组结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处结构示意图。
[0021]图中：100、氮气罐；200、控制阀；300、驱动组件；310、电机；320、丝杆；330、滑块；340、安装板；350、转轴；360、第一齿轮；370、卡槽；400、第二齿轮；500、转盘；600、传输管；700、放置台；800、放置管；900、灭火瓶组；910、储气罐；920、限位板；930、支气管；940、出气管；950、气阀；960、单向阀。
实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备包括氮气罐100、控制阀200、驱动组件300、传输管600和灭火瓶组900，控制阀200固定安装在氮气罐100上部，控制阀200的驱动轴上部固定安装有第二齿轮400，驱动组件300包括电机310、丝杆320、滑块330和第一齿轮360，第一齿轮360转动安装在氮气罐100上部，电机310固定安装在氮气罐100上部，丝杆320固定安装在电机310输出端，滑块330内部螺接丝杆320，滑块330受电机310配合丝杆320活动插接第一齿轮360，第一齿轮360与第二齿轮400啮合连接，传输管600固定在控制阀200输出端，灭火瓶组900包括多个可以储存七氟丙烷气体的储气罐910，多个储气罐910的输入端分别固定连接传输管600远离控制阀200的一端内的支管。
[0025]参考图1和图2，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备，其特征在于：包括氮气罐（100）、控制阀（200）、驱动组件（300）、传输管（600）和灭火瓶组（900），所述控制阀（200）固定安装在所述氮气罐（100）上部，所述控制阀（200）的驱动轴上部固定安装有第二齿轮（400），所述驱动组件（300）包括电机（310）、丝杆（320）、滑块（330）和第一齿轮（360），所述第一齿轮（360）转动安装在所述氮气罐（100）上部，所述电机（310）固定安装在所述氮气罐（100）上部，所述丝杆（320）固定安装在所述电机（310）输出端，所述滑块（330）内部螺接所述丝杆（320），所述滑块（330）受所述电机（310）配合所述丝杆（320）活动插接所述第一齿轮（360），所述第一齿轮（360）与所述第二齿轮（400）啮合连接，所述传输管（600）固定在所述控制阀（200）输出端，所述灭火瓶组（900）包括多个可以储存七氟丙烷气体的储气罐（910），多个所述储气罐（910）的输入端分别固定连接所述传输管（600）远离所述控制阀（200）的一端内的支管。2.如权利要求1所述的一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备，其特征在于：所述驱动组件（300）还包括安装板（340）和转轴（350），所述安装板（340）固定安装在所述电机（310）上部，所述转轴（350）转动安装在所述安装板（340）上部，所述第二齿轮（400）上部固定连接有转盘（500）。3.如权利要求2所述的一种七氟丙烷气体柜式灭火瓶组拧阀设备，其特征在于：所述滑块（330）与所述安装板（340）贴合，所述滑块（330）与所述安装板（340）滑动连接，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黑块，胡菊香，
申请(专利权)人：江西建豪消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：