一种铁道道岔垫板孔口倒角装置制造方法及图纸

技术编号:38284473 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:31
本实用新型专利技术公开一种铁道道岔垫板孔口倒角装置,包括底座,所述底座的背面固定安装有机体,底座的内部卡接有工件,工件的上方设置有锥形钻头,锥形钻头的外表面套设有转动轴承,转动轴承外圈的外表面固定安装有橡胶伸缩套,橡胶伸缩套的内壁固定安装有限位环,限位环的底面与工件的上表面相接触,限位环的上表面固定安装有六个伸缩弹簧,每个伸缩弹簧的顶端均与转动轴承外圈的底面固定连接,锥形钻头的底面固定安装有连接杆。本实用新型专利技术当倒角完成后锥形钻头带动连接杆向上移动,能够配合橡胶套将铁道道岔垫板孔口内部的碎屑向外带出,起到能够防止倒角碎屑进入孔口内部,让铁道道岔垫板孔口倒角后无需进行二次清洁的作用。岔垫板孔口倒角后无需进行二次清洁的作用。岔垫板孔口倒角后无需进行二次清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铁道道岔垫板孔口倒角装置


[0001]本技术涉及铁道道岔垫板加工
,尤其涉及一种铁道道岔垫板孔口倒角装置。

技术介绍

[0002]铁道道岔垫板是轨道结构中的重要部件,安装在钢轨和混凝土轨枕之间,它的主要作用是缓冲车辆通过路轨时所产生的高速振动和冲击,保护路基和轨枕,铁道道岔垫板上通常预加工有安装和定位的孔口,而为了增加铁道道岔垫板孔口加工精度,通常需要对铁道道岔垫板的孔口位置采用钻头倒角的方式进行倒角加工。
[0003]现有授权公告号为CN218284009U的技术公开了一种客专道岔垫板孔口倒角装置,包括台钻,在所述的台钻旋转主轴上设置有转轴,在所述的转轴端部安装有能自由转动的定位盘,在所述的转轴上固定有位于定位盘上方随转轴转动用于孔端倒角的刀具。
[0004]采用上述技术方案,使转轴与孔保持同轴从而方便刀具对孔口位置进行倒角作业,由于定位盘能够自由旋转,转轴在轴向移动时定位台不会受到孔壁较大阻力,方便刀具的切入伸入,但上述技术方案,现有的铁道道岔垫板孔口倒角装置在使用时,并不能很好的收集倒角产生的金属碎屑,并防止碎屑进入铁道道岔垫板孔口内部,由于铁道道岔垫板孔口较深,进而倒角产生的碎屑进入孔口内部时难以进行清理,影响了铁道道岔垫板孔口倒角装置的使用效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种铁道道岔垫板孔口倒角装置,用以解决不能很好的收集倒角产生的金属碎屑,并防止碎屑进入铁道道岔垫板孔口内部的问题。
[0006]根据本技术的一个方面,提供一种铁道道岔垫板孔口倒角装置,包括底座,所述底座的背面固定安装有机体,所述底座的内部卡接有工件,所述工件的上方设置有锥形钻头,所述锥形钻头的外表面套设有转动轴承,所述转动轴承外圈的外表面固定安装有橡胶伸缩套,所述橡胶伸缩套的内壁固定安装有限位环,所述限位环的底面与工件的上表面相接触,所述限位环的上表面固定安装有六个伸缩弹簧,每个所述伸缩弹簧的顶端均与转动轴承外圈的底面固定连接,所述锥形钻头的底面固定安装有连接杆,所述锥形钻头的下方设置有橡胶套,所述连接杆的外表面套设有辅助轴承,所述辅助轴承外圈的外表面固定安装有四个压缩弹簧,每个所述压缩弹簧远离连接杆的一端均与橡胶套的内壁固定连接;
[0007]所述机体的上表面固定安装有收集箱,所述收集箱的上表面固定安装有吸气泵,所述吸气泵的进气端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部,所述收集箱的内壁固定安装有微孔过滤板,所述收集箱的左侧面固定连通有软管,所述软管远离收集箱的一端贯穿橡胶伸缩套并延伸至橡胶伸缩套的内部。
[0008]根据一些实施例,所述底座的两侧面均固定安装有安装板,每个所述安装板的上表面均开设有安装通槽。
[0009]根据一些实施例,所述机体的内顶壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机动力的输出端与锥形钻头的上表面固定连接。
[0010]根据一些实施例,每个所述伸缩弹簧的内部均设置有伸缩杆,每个所述伸缩杆的伸缩端均与限位环的上表面固定连接,每个所述伸缩杆的顶端均与转动轴承外圈的底面固定连接。
[0011]根据一些实施例,所述连接杆的外表面固定安装有加固环,所述加固环的上表面与锥形钻头的底面固定连接。
[0012]根据一些实施例,所述吸气泵的底面固定安装有稳固座,所述稳固座的底面与收集箱的上表面固定连接。
[0013]根据一些实施例,所述收集箱的正面通过合页活动铰接有密封门,所述密封门的正面固定安装有把手。
[0014]根据一些实施例,所述软管的外表面固定安装有密封环,所述密封环的右侧面与收集箱的左侧面固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]通过设置有连接杆配合压缩弹簧和橡胶套,能够先于锥形钻头进入铁道道岔垫板孔口内部,并且利用压缩弹簧提供的弹力能够让橡胶套紧贴铁道道岔垫板孔口内壁,防止倒角产生的碎屑向下掉落至铁道道岔垫板孔口深处,当倒角完成后锥形钻头带动连接杆向上移动,能够配合橡胶套将铁道道岔垫板孔口内部的碎屑向外带出,起到能够防止倒角碎屑进入孔口内部,让铁道道岔垫板孔口倒角后无需进行二次清洁的作用,通过设置有吸气泵提供的吸力能够将收集箱内部的空气向外抽出,让收集箱内部可以形成负压环境,进而产生吸力,此时配合软管和橡胶伸缩套,能够将倒角产生的碎屑配合微孔过滤板留在收集箱内部,达到让铁道道岔垫板孔口倒角装置在倒角时,便于收集碎屑的效果,通过设置有转动轴承配合限位环和橡胶伸缩套,能够防止倒角产生的碎屑向外飞散,达到保证倒角碎屑收集质量的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的一种铁道道岔垫板孔口倒角装置的机体立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种铁道道岔垫板孔口倒角装置的锥形钻头立体结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种铁道道岔垫板孔口倒角装置的橡胶套剖视立体结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种铁道道岔垫板孔口倒角装置的收集箱剖视立体结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、机体;3、工件;4、锥形钻头;5、转动轴承;6、橡胶伸缩套;7、限位
环;8、伸缩弹簧;9、连接杆;10、橡胶套;11、辅助轴承;12、压缩弹簧;13、收集箱;14、吸气泵;15、微孔过滤板;16、软管;17、安装板;18、安装通槽;19、旋转电机;20、伸缩杆;21、加固环;22、稳固座;23、密封门;24、把手;25、密封环。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供一种铁道道岔垫板孔口倒角装置,包括底座1,底座1的背面固定安装有机体2,底座1的内部卡接有工件3,工件3的上方设置有锥形钻头4,锥形钻头4的外表面套设有转动轴承5,转动轴承5外圈的外表面固定安装有橡胶伸缩套6,橡胶伸缩套6的内壁固定安装有限位环7,限位环7的底面与工件3的上表面相接触,限位环7的上表面固定安装有六个伸缩弹簧8,每个伸缩弹簧8的顶端均与转动轴承5外圈的底面固定连接,锥形钻头4的底面固定安装有连接杆9,锥形钻头4的下方设置有橡胶套10,连接杆9的外表面套设有辅助轴承11,辅助轴承11外圈的外表面固定安装有四个压缩弹簧12,每个压缩弹簧12远离连接杆9的一端均与橡胶套10的内壁固定连接;
[0025]机体2的上表面固定安装有收集箱13,收集箱13的上表面固定安装有吸气泵14,吸气泵14的进气端贯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁道道岔垫板孔口倒角装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的背面固定安装有机体(2),所述底座(1)的内部卡接有工件(3),所述工件(3)的上方设置有锥形钻头(4),所述锥形钻头(4)的外表面套设有转动轴承(5),所述转动轴承(5)外圈的外表面固定安装有橡胶伸缩套(6),所述橡胶伸缩套(6)的内壁固定安装有限位环(7),所述限位环(7)的底面与工件(3)的上表面相接触,所述限位环(7)的上表面固定安装有六个伸缩弹簧(8),每个所述伸缩弹簧(8)的顶端均与转动轴承(5)外圈的底面固定连接,所述锥形钻头(4)的底面固定安装有连接杆(9),所述锥形钻头(4)的下方设置有橡胶套(10),所述连接杆(9)的外表面套设有辅助轴承(11),所述辅助轴承(11)外圈的外表面固定安装有四个压缩弹簧(12),每个所述压缩弹簧(12)远离连接杆(9)的一端均与橡胶套(10)的内壁固定连接;所述机体(2)的上表面固定安装有收集箱(13),所述收集箱(13)的上表面固定安装有吸气泵(14),所述吸气泵(14)的进气端贯穿收集箱(13)并延伸至收集箱(13)的内部,所述收集箱(13)的内壁固定安装有微孔过滤板(15),所述收集箱(13)的左侧面固定连通有软管(16),所述软管(16)远离收集箱(13)的一端贯穿橡胶伸缩套(6)并延伸至橡胶伸缩套(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铁道道岔垫板孔口倒角装置,其特征在于,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春旭肖鹏
申请(专利权)人:湖北云旗轨道器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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