一种低噪音斜齿行星减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音斜齿行星减速机，包括机箱、桶夹和第二支撑架，所述机箱的内部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一端安装有输出端，所述第一支撑架的一端安装有齿轮槽，所述齿轮槽的内部安装有输出齿轮，所述第二支撑架的一侧安装有太阳齿轮，所述第二支撑架的一侧安装有固定锁片。本实用新型专利技术通过输出齿轮和太阳齿轮的外侧均采用螺旋齿轮设计，能够使转轴运转更加平顺，提高输出扭矩和降低背隙的效果，由于第一支撑架的两侧安装的输出端、齿轮槽和第二支撑架两侧安装的太阳齿轮、固定锁片，均属于一体式安装组成，不存在零件安装缝隙的产生，避免了零件之间因共振产生噪音的情况出现，同时提高了减速机运转时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音斜齿行星减速机


[0001]本技术涉及行星减速机
，具体为一种低噪音斜齿行星减速机。

技术介绍

[0002]行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业，其工作原理是：由一个内齿环紧密结合于齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游于其间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结于托盘之出力轴输出动力。
[0003]现有的行星减速机在使用时，由于内部零件数量较多，在减速机运转过程中，转轴的旋转会引发内部安装的零件之间产生共振，影响减速机运行稳定性的同时会产生较大的噪音。
[0004]为此特提出一种低噪音斜齿行星减速机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低噪音斜齿行星减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音斜齿行星减速机，包括机箱、桶夹和第二支撑架，所述机箱的内部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一端安装有输出端，所述第一支撑架的一端安装有齿轮槽，所述齿轮槽的内部安装有输出齿轮，所述第二支撑架的一侧安装有太阳齿轮，所述第二支撑架的一侧安装有固定锁片，所述桶夹的内部安装有输入轴，所述桶夹的内部活动安装有锁紧栓。
[0006]优选的，所述输入轴的外侧等距离安装有三个限位块，所述固定锁片外侧的内部等距离开设有三个限位槽，且限位块和限位槽配合安装。
[0007]优选的，所述锁紧栓与桶夹的内部通过螺纹连接，且锁紧栓底端与固定锁片的外侧相接触。
[0008]优选的，所述太阳齿轮延伸进齿轮槽的内部，且太阳齿轮与输出齿轮之间啮合连接。
[0009]优选的，所述第一支撑架的外侧安装有支撑垫，且支撑垫与机箱的内壁密封连接。
[0010]优选的，所述输出齿轮的齿轮强度通过有限元进行分析，且对输出齿轮齿轮面经过齿形及导程修整。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种低噪音斜齿行星减速机，具备以下有益效果：
[0012]通过设置有第一支撑架、第二支撑架、输出齿轮和太阳齿轮，由于输出齿轮和太阳齿轮的外侧均采用螺旋齿轮设计，能够使转轴运转更加平顺，提高输出扭矩和降低背隙的效果，由于第一支撑架的两侧安装的输出端、齿轮槽和第二支撑架两侧安装的太阳齿轮、固
定锁片，均属于一体式安装组成，减速机内部零件的安装中，不存在零件安装缝隙的产生，因此在转轴旋转的过程中内部不会出现各零件之间出现共振的情况，避免了零件之间因共振产生噪音的情况出现，同时提高了减速机运转时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术齿轮槽的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二支撑架的结构示意图；
[0016]图4为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术桶夹的内部结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、第一支撑架；3、桶夹；4、第二支撑架；5、输出端；6、太阳齿轮；7、固定锁片；8、输出齿轮；9、锁紧栓；10、输入轴；11、限位块；12、支撑垫；13、齿轮槽；14、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：机箱1的内部安装有第一支撑架2，第一支撑架2的一端安装有输出端5，第一支撑架2的一端安装有齿轮槽13，齿轮槽13的内部安装有输出齿轮8，第二支撑架4的一侧安装有太阳齿轮6，第二支撑架4的一侧安装有固定锁片7，桶夹3的内部安装有输入轴10，桶夹3的内部活动安装有锁紧栓9，第一支撑架2的外侧安装有支撑垫12，且支撑垫12与机箱1的内壁密封连接，输入轴10的外侧等距离安装有三个限位块11，固定锁片7外侧的内部等距离开设有三个限位槽14，且限位块11和限位槽14配合安装。
[0021]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，由于输出齿轮8和太阳齿轮6的外侧均采用螺旋齿轮设计，能够使转轴运转更加平顺，提高输出扭矩和降低背隙的效果，由于第一支撑架2的两侧安装的输出端5、齿轮槽13和第二支撑架4两侧安装的太阳齿轮6、固定锁片7，均属于一体式安装组成，，因此，在减速机内部零件的安装中，不存在零件的安装缝隙，因此在转轴旋转的过程中内部不会出现各零件之间出现共振的情况，因此，避免了零件之间因共振产生噪音的情况出现，同时提高了减速机运转时的稳定性。
[0022]实施例2：锁紧栓9与桶夹3的内部通过螺纹连接，且锁紧栓9底端与固定锁片7的外侧相接触，太阳齿轮6延伸进齿轮槽13的内部，且太阳齿轮6与输出齿轮8之间啮合连接，输出齿轮8的齿轮强度通过有限元进行分析，且对输出齿轮8齿轮面经过齿形及导程修整。
[0023]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，由于第二支撑架4的一侧安装有固定锁片7，且固定锁片7与输入轴10配合安装，因此，在进行第二支撑架4与桶夹3的安装过程中，将输入轴10插入到固定锁片7的内部，将输入轴10外侧安装的限位块11插入到固定锁片7外侧开设的限位槽14内部，随后通过锁紧栓9将固定锁片7与输入轴10进行锁紧，以确保在高速输入转速下接口的同心度和零背隙的动力传递，由于均对太阳齿轮6和输出齿轮8的齿轮强度进行有限元分析，同时对齿轮面做出齿形和导程修整，可以降低齿轮啮合的冲击和噪音，
降低太阳齿轮6和输出齿轮8的磨损系数，提高使用的寿命。
[0024]工作原理：安装时，将桶夹3内部安装的输入轴10插入到固定锁片7的内部，使限位块11均安装进限位槽14的内部，随后通过锁紧栓9将固定锁片7和输入轴10进行锁紧，随后将太阳齿轮6安装进齿轮槽13的内部，使太阳齿轮6与输出齿轮8进行啮合连接，通过输入轴10的旋转可以带动太阳齿轮6发生旋转，太阳齿轮6发生旋转可以带动齿轮槽13内部安装的输出齿轮8进行旋转，最后带动输出端5进行旋转。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音斜齿行星减速机,包括机箱(1)、桶夹(3)和第二支撑架(4)，其特征在于：所述机箱(1)的内部安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的一端安装有输出端(5)，所述第一支撑架(2)的一端安装有齿轮槽(13)，所述齿轮槽(13)的内部安装有输出齿轮(8)，所述第二支撑架(4)的一侧安装有太阳齿轮(6)，所述第二支撑架(4)的一侧安装有固定锁片(7)，所述桶夹(3)的内部安装有输入轴(10)，所述桶夹(3)的内部活动安装有锁紧栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音斜齿行星减速机，其特征在于：所述输入轴(10)的外侧等距离安装有三个限位块(11)，所述固定锁片(7)外侧的内部等距离开设有三个限位槽(14)，且限位块(11)和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小敏，
申请(专利权)人：深圳新立盈传动有限公司，
类型：新型
国别省市：