一种耐火砖生产用除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火砖生产除尘器技术领域，具体为一种耐火砖生产用除尘器，包括机体、负压抽风组件和机盖，所述机体侧壁上部装配有负压抽风组件，所述机体顶部罩设有机盖，所述机体内部设置有装配结构，所述装配结构包括收集抽屉，所述收集抽屉插设在机体下部，所述机体远离负压抽风组件的一侧设置有吸尘管套，所述吸尘管套上端螺纹连接有对接座，所述对接座装配固定在机体侧壁上部，且机体侧壁上部开设有与对接座对应的吸尘入口，所述机盖顶部设置有喷淋结构，所述喷淋结构包括喷淋管，所述喷淋管插设在机盖内部。本实用新型专利技术便于对除尘器的拆卸和装配，便于对其内部的清洁，同时便于对其内部进行降温，使得使用更加便捷。使得使用更加便捷。使得使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖生产用除尘器


[0001]本技术涉及耐火砖生产除尘器
，具体为一种耐火砖生产用除尘器。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，在耐火砖加工时，由于其组成材料较多，且呈颗粒状，现有除尘装置不便在吸尘后进行快速拆卸装配，容易造成内部积压堵塞，不便后续使用，同时耐火砖在生产时车间温度较高，在除尘时不便对其进行降温，容易造成除尘器内部温度过高，容易造成除尘装置内部损坏，比如公告号为CN210448439U的授权的中国专利技术专利的公开的一种耐火砖材料生产车间用袋式除尘器，包括除尘器外壳和滤袋，所述除尘器外壳内固定连接有挡板，所述滤袋固定设置于挡板的下端，所述滤袋的出气端贯穿于挡板设置，所述滤袋的侧壁上固定连接有第一清尘机构和第二清尘机构，所述第一清尘机构与除尘器外壳的侧壁固定连接设置，所述第二清尘机构贯穿于除尘器外壳的侧壁设置并延伸至其外部，所述除尘器外壳的侧壁上固定连接有用于第二清尘机构的驱动机构，所述除尘器外壳的两端侧壁上设有同一个用于加速出气的加速机构。本技术通过清尘机构、驱动机构和加速机构来实现对滤袋的抖动作用，有利于保证滤袋的过滤效果，且能够点对点进行粉尘废气收集，因此可知现在的耐火砖材料生产车间用袋式除尘器基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。r/>[0003]现有装置：1、不便在吸尘后进行快速拆卸装配，容易造成内部积压堵塞，不便后续使用；2、在除尘时不便对其进行降温，容易造成除尘器内部温度过高，容易造成除尘装置内部损坏。因此亟需一种耐火砖生产用除尘器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火砖生产用除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置（
技术介绍
中提到的问题）的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖生产用除尘器，包括机体、负压抽风组件和机盖，所述机体侧壁上部装配有负压抽风组件，所述机体顶部罩设有机盖，所述机体内部设置有装配结构，所述装配结构包括收集抽屉，所述收集抽屉插设在机体下部，所述机体远离负压抽风组件的一侧设置有吸尘管套，所述吸尘管套上端螺纹连接有对接座，所述对接座装配固定在机体侧壁上部，且机体侧壁上部开设有与对接座对应的吸尘入口，所述机盖顶部设置有喷淋结构。
[0006]优选的，所述吸尘管套为软质橡胶材料设置，所述吸尘管套中部卡设有卡扣，所述卡扣固定在机体侧壁表面，所述卡扣上方设置有限位圈，所述限位圈固定在吸尘管套表面，所述吸尘管套底部固定连接有吸尘头，所述吸尘头呈斜形设置。
[0007]优选的，所述收集抽屉侧壁表面固定有凸块，所述凸块卡设在机体内壁，所述机体内壁开设有与凸块对应的凹槽，所述收集抽屉底部固定有限位销，所述限位销卡设在机体底壁，所述机体底壁开设有与限位销对应的限位槽，所述收集抽屉上方设置有过滤网，所述过滤网插设在机体中部，所述过滤网上方设置有防护罩，所述防护罩装配在负压抽风组件对应的机体侧壁内部。
[0008]优选的，所述机体开设有与过滤网对应的插槽，所述过滤网外壁固定有拉手，所述收集抽屉外壁固定有把手，所述把手内部和拉手内部插设有插销。
[0009]优选的，所述喷淋结构包括喷淋管，所述喷淋管插设在机盖内部，所述喷淋管下端连接有喷淋盘，所述喷淋盘装配在机盖下表面，所述喷淋盘底部连接设置有雾化喷头，所述雾化喷头均匀分布在喷淋盘下表面，所述雾化喷头位于机体上端内部。
[0010]优选的，所述喷淋管外壁卡设有卡套，所述卡套下端通过支撑杆装配在机盖顶部，所述喷淋管侧端表面设置有螺纹槽，且喷淋管靠近螺纹槽的一侧固定有限位板，所述机盖侧边通过螺钉与机体顶端装配固定，且机盖下表面固定有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该耐火砖生产用除尘器设置有装配结构，在收集抽屉、吸尘管套和对接座的设置下，便于对机体内部及外部的快速装卸，使得在使用后，便于拆卸，有利于对其内部进行彻底的清洁维护，不易残留耐火砖材料小颗粒造成堵塞，方便后续使用，通过此设计，提高了耐火砖生产用除尘器的便捷性和实用性。
[0013]该耐火砖生产用除尘器设置有喷淋结构，在喷淋管的插设连接下，通过喷淋盘的配合，便于通过雾化喷头对机体内部及其吸入的耐火砖材料的快速喷淋降温，便于稳定收集，不会造成内部温度过高损坏，通过此设计，提高了耐火砖生产用除尘器的便捷性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图1中C处结构放大示意图；
[0019]图中：111、机体；112、负压抽风组件；113、机盖；2、装配结构；211、收集抽屉；212、吸尘管套；213、对接座；214、吸尘入口；215、卡扣；216、限位圈；217、吸尘头；218、凸块；219、凹槽；220、限位销；221、限位槽；222、过滤网；223、插槽；224、防护罩；225、把手；226、拉手；227、插销；3、喷淋结构；311、喷淋管；312、喷淋盘；313、雾化喷头；314、卡套；315、支撑杆；316、限位板；317、螺纹槽；318、螺钉；319、密封垫。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种耐火砖生产用除尘器，包括机体111、负压抽风组件112和机盖113，机体111侧壁上部装配有负压抽风组件112，机体111顶部罩设有机盖113，机体111内部设置有装配结构2，装配结构2包括收集抽屉211，收集抽屉211插设在机体111下部，机体111远离负压抽风组件112的一侧设置有吸尘管套212，吸尘管套212上端螺纹连接有对接座213，对接座213装配固定在机体111侧壁上部，且机体111侧壁上部开设有与对接座213对应的吸尘入口214，机盖113顶部设置有喷淋结构3；
[0023]吸尘管套212为软质橡胶材料设置，吸尘管套212中部卡设有卡扣215，卡扣215固定在机体111侧壁表面，卡扣215上方设置有限位圈216，限位圈216固定在吸尘管套212表面，吸尘管套212底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产用除尘器，包括机体（111）、负压抽风组件（112）和机盖（113），其特征在于：所述机体（111）侧壁上部装配有负压抽风组件（112），所述机体（111）顶部罩设有机盖（113），所述机体（111）内部设置有装配结构（2），所述装配结构（2）包括收集抽屉（211），所述收集抽屉（211）插设在机体（111）下部，所述机体（111）远离负压抽风组件（112）的一侧设置有吸尘管套（212），所述吸尘管套（212）上端螺纹连接有对接座（213），所述对接座（213）装配固定在机体（111）侧壁上部，且机体（111）侧壁上部开设有与对接座（213）对应的吸尘入口（214），所述机盖（113）顶部设置有喷淋结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用除尘器，其特征在于：所述吸尘管套（212）为软质橡胶材料设置，所述吸尘管套（212）中部卡设有卡扣（215），所述卡扣（215）固定在机体（111）侧壁表面，所述卡扣（215）上方设置有限位圈（216），所述限位圈（216）固定在吸尘管套（212）表面，所述吸尘管套（212）底部固定连接有吸尘头（217），所述吸尘头（217）呈斜形设置。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用除尘器，其特征在于：所述收集抽屉（211）侧壁表面固定有凸块（218），所述凸块（218）卡设在机体（111）内壁，所述机体（111）内壁开设有与凸块（218）对应的凹槽（219），所述收集抽屉（211）底部固定有限位销（220），所述限位销（220）卡设在机体（111）底壁，所述机体（111）底壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫硕，
申请(专利权)人：河南原动力耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：