一种用于耐火砖生产用脱模设备制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种用于耐火砖生产用脱模设备，包括固定架，所述固定架内壁的两端设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端固定连接有适配压板，所述固定架的两侧活动连接有螺纹杆，所述固定架内壁的两侧通过螺纹杆设置有固定夹板，所述固定架的底端固定连接有调节架，所述调节架的底端固定连接有底板。本实用新型专利技术通过设置的固定架、调节架、底板、电动推杆、第一万向节、推顶座、第二万向节和固定支座，在日常的使用过程中，工作人员首先将调节架内部的四组电动推杆通过底部第二万向节在固定支座上进行角度位置的调整操作，使得电动推杆顶端的第一万向节和推顶座与所需要脱模模具的底部四角进行对接操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火砖生产用脱模设备


[0001]本技术涉及耐火砖生产
，具体为一种用于耐火砖生产用脱模设备。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]比如公告号为CN 211492060 U的专利文件公开了一种耐火砖生产用塑性设备，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外表面的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有工作箱，所述工作箱的底部固定连接有压板，所述底板的顶部固定连接有传送带，所述传送带顶部的左右两端均固定连接有卡杆。该耐火砖生产用塑性设备，通过设置固定定位板和移动定位板，实现了对模具定位的目的，保障了在压模时，塑性成型的耐火砖形状一致，且提高了耐火砖的合格率，方便了工作人员的使用，适用于各种情况。
[0004]然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过固定尺寸的顶压结构，去直接对耐火砖模具底部进行顶出脱模操作，极易导致整体对耐火砖的顶压力不均匀，从而无法保证耐火砖四边的稳定性，容易出现坏边的问题，日常更换模具的成本也相对较大，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于耐火砖生产用脱模设备来解决上述问题。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种用于耐火砖生产用脱模设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过固定尺寸的顶压结构，去直接对耐火砖模具底部进行顶出脱模操作，极易导致整体对耐火砖的顶压力不均匀，从而无法保证耐火砖四边的稳定性，容易出现坏边的问题，日常更换模具的成本也相对较大，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐火砖生产用脱模设备，包括固定架，所述固定架内壁的两端设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端固定连接有适配压板，所述固定架的两侧活动连接有螺纹杆，所述固定架内壁的两侧通过螺纹杆设置有固定夹板，所述固定架的底端固定连接有调节架，所述调节架的底端固定连接有底板，所述固定架内部中心的四角设置有电动推杆。
[0007]优选的，所述电动推杆的顶端设置有第一万向节，所述第一万向节的表面固定连接有推顶座。
[0008]优选的，所述电动推杆的底端设置有第二万向节，所述第二万向节的底部固定连接有固定支座。
[0009]优选的，所述固定夹板内部的中心设置有轴承座，所述固定夹板的正面设置有贴合胶环。
[0010]优选的，所述适配压板的侧面设置有对接斜架，两组所述适配压板通过对接斜架相适配。
[0011]优选的，所述固定架的两端固定连接有阻尼套座，所述阻尼套座与收缩弹簧相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于耐火砖生产用脱模设备，通过设置的固定架、调节架、底板、电动推杆、第一万向节、推顶座、第二万向节和固定支座，在日常的使用过程中，工作人员首先将调节架内部的四组电动推杆通过底部第二万向节在固定支座上进行角度位置的调整操作，使得电动推杆顶端的第一万向节和推顶座与所需要脱模模具的底部四角进行对接操作，并将需要进行脱模操作的模具整体放入到固定架的内部进行固定，之后启动电动推杆，使其从模具底部的四角位置进行顶接操作，电动推杆顶端的第一万向节可以使得推顶座适配性的在模具底部对接位置进行调节操作，从而保证了模具内部的耐火砖可以得到适配性的顶出力，更加安全完整的去完成脱模操作，大大提高了设备整体的使用范围，体现了设备设计的实用性。
[0014]该用于耐火砖生产用脱模设备，通过设置的固定架、收缩弹簧、适配压板、螺纹杆、固定夹板、轴承座、贴合胶环、对接斜架和阻尼套座，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员在将模具整体放入固定架内部时，首先模具的两端可以适配的下压适配压板侧面的对接斜架，使得两组适配压板通过收缩弹簧适配性的进行收缩操作，收缩弹簧收缩进阻尼套座的内部进行阻尼操作，快速的将模具进行初步夹紧操作，之后拧动固定架两侧的螺纹杆，使得螺纹杆通过固定夹板内部的轴承座带动固定夹板整体向模具的两侧进行顶接，此时固定夹板侧面的贴合胶环进行快速的紧固贴合操作，从而快速适配性的将模具整体固定在固定架的内部，保证后续耐火砖脱模的稳定，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术调节架结构的整体示意图；
[0017]图3为本技术电动推杆结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、收缩弹簧；3、适配压板；4、螺纹杆；5、固定夹板；6、调节架；7、底板；8、电动推杆；9、第一万向节；10、推顶座；11、第二万向节；12、固定支座；13、轴承座；14、贴合胶环；15、对接斜架；16、阻尼套座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种用于耐火砖生产用脱模设备，包括固定架1，固定架1内壁的两端设置有收缩弹簧2，收缩弹簧2的一端固定连接有适配压板3，固定架1的两侧活动连接有螺纹杆4，固定架1内壁的两侧通过螺纹杆4设置有固定夹板5，固定夹板5内部的中心设置有轴承座13，固定夹板5的正面设置有贴合胶环14，适配压板3的侧面设置有对接斜架15，两组适配压板3通过对接斜架15相适配，固定架1的两端固定连接有阻尼套座16，阻尼套座16与收缩弹簧2相适配，模具的两端可以适配的下压适配压板3侧面的对接斜架15，使得两组适配压板3通过收缩弹簧2适配性的进行收缩操作，收缩弹簧2收缩进阻尼套座16的内部进行阻尼操作，快速的将模具进行初步夹紧操作，之后拧动固定架1两侧的螺纹杆4，使得螺纹杆4通过固定夹板5内部的轴承座13带动固定夹板5整体向模具的两侧进行顶接。
[0023]调节架6，固定架1的底端固定连接有调节架6，调节架6的底端固定连接有底板7，固定架1内部中心的四角设置有电动推杆8，电动推杆8的顶端设置有第一万向节9，第一万向节9的表面固定连接有推顶座10，电动推杆8的底端设置有第二万向节11，第二万向节11的底部固定连接有固定支座12，将调节架6内部的四组电动推杆8通过底部第二万本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖生产用脱模设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内壁的两端设置有收缩弹簧（2），所述收缩弹簧（2）的一端固定连接有适配压板（3），所述固定架（1）的两侧活动连接有螺纹杆（4），所述固定架（1）内壁的两侧通过螺纹杆（4）设置有固定夹板（5），所述固定架（1）的底端固定连接有调节架（6），所述调节架（6）的底端固定连接有底板（7），所述固定架（1）内部中心的四角设置有电动推杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产用脱模设备，其特征在于：所述电动推杆（8）的顶端设置有第一万向节（9），所述第一万向节（9）的表面固定连接有推顶座（10）。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产用脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊涛，
申请(专利权)人：河南原动力耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：