本实用新型专利技术公开了一种建筑材料强度检测装置，涉及建材检测技术领域，包括检测装置本体、检测台和推板，检测装置本体的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面固定连接有单层链轮，检测装置本体的内底壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有双层链轮，双层链轮的外部安装有链条，双层链轮通过链条与单层链轮传动连接。本实用新型专利技术通过设置检测台、双向丝杆、丝杆螺母、安装板、夹板、滑槽、滑块、连接块、限位板、螺栓孔、限位螺栓、伺服电机、双层链轮、链条和单层链轮，使该一种建筑材料强度检测装置具备了有效固定待检测材料的功能，以防止测试过程中，待检测材料位置发生偏移，提高了测试的准确性比较实用。提高了测试的准确性比较实用。提高了测试的准确性比较实用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料强度检测装置
[0001]本技术涉及建材检测
，具体为一种建筑材料强度检测装置。
技术介绍
[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。随着我国城市化的快速发展，房屋建筑物的增加，建筑材料的需求量也在日益剧增。建筑材料在使用时需要对其强度进行检测以保证其安全性，进而保证建筑质量。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 216955418 U中公开的一种建筑材料强度检测装置，包括检测装置箱体、防护门、透明检视窗、箱底柜门、吸尘器、吸尘口、中层隔板、强度检测装置和碎屑清理装置，所述强度检测装置包括液压缸、螺纹孔、压力显示屏、载物台、滑轨和材料限位滑块，所述碎屑清理装置包括电动伸缩杆、碎屑推板、碎屑清理门、伸缩杆滑轨、伸缩杆和碎屑收集车。本技术属于建筑材料强度检测
，具体是指一种建筑材料强度检测装置，有效解决了现有市场上的建筑材料强度检测装置大多不具备材料碎屑自动清理功能，并且在建筑材料检测过程中发生碎屑迸溅时，不能保护用户免受伤害，产生的灰尘不能及时清理，影响装置性能，污染环境的问题，是一种建筑材料强度检测装置，虽然该技术可以及时清理测试过程中产生的碎屑，但是该技术不能有效的夹紧待检测材料，导致测试过程中，待检测材料位置发生偏移，影响检测，并且该技术检测台的下面设计的是可开合的碎屑清理门，在检测过程中，液压缸向待检测材料施压，碎屑清理门承受不了巨大的压力，会被动打开或者损坏，影响检测，甚至造成检测装置的损毁，不太实用。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑材料强度检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种建筑材料强度检测装置，包括检测装置本体、检测台和推板，所述检测装置本体的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面固定连接有单层链轮，所述检测装置本体的内底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双层链轮，所述双层链轮的外部安装有链条，所述双层链轮通过链条与单层链轮传动连接，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面固定连接有安装板，所述安装板靠近检测台的一侧固定连接有夹板，所述检测装置本体的内部固定连接有支撑柱，所述检测装置本体的下表面固定连接有支撑块，所述检测装置本体的内部安装有液压缸，所述检测装置本体的后侧固定连接有废料滑坡，所述废料滑坡的上表面固定连接有滑坡挡板。
[0008]可选的，所述双向丝杆的数量为两个，两个所述双向丝杆分别转动设置于检测台
的前后两侧，所述双层链轮转动设置于检测装置本体的内部。
[0009]可选的，所述丝杆螺母滑动设置于检测台的前后两侧，所述夹板沿双向丝杆方向滑动设置于检侧台的上部，所述夹板靠近检测台的一侧开设有滑槽，所述检测台固定连接于检测装置本体的中部底壁，所述液压缸设置于检测台的上部。
[0010]可选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近检测台的一侧固定连接有连接块，所述连接块靠近检测台的一侧固定连接有限位板，所述限位板活动设置于检测台的上部。
[0011]可选的，所述夹板的上表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的数量为若干个，若干个所述螺栓孔呈线性阵列分布，所述螺栓孔的内壁螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的内端与滑块的上表面抵接。
[0012]可选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分布于检测装置本体的四角，所述支撑柱的下端延伸至检测装置本体的外部，且与支撑块位于同一水平线。
[0013]可选的，所述检测装置本体靠近废料滑坡的一侧开设有废料出口，所述废料滑坡的坡底通过设置于废料出口的内部，所述废料滑坡的中部开设有通孔，后部所述双向丝杆插接于通孔内部，所述限位板沿双向丝杆方向活动设置于滑坡挡板的上部。
[0014]可选的，所述检测装置本体靠近废料出口的一侧固定连接有安装块，所述安装块的中部转动连接有出口挡板，所述出口挡板转动设置于废料出口的后部。
[0015]可选的，所述推板的形状为半圆形，所述推板的中部后侧固定连接有握把。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种建筑材料强度检测装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种建筑材料强度检测装置，通过设置检测台、双向丝杆、丝杆螺母、安装板、夹板、滑槽、滑块、连接块、限位板、螺栓孔、限位螺栓、伺服电机、双层链轮、链条和单层链轮，使该一种建筑材料强度检测装置具备了有效固定待检测材料的功能，以防止测试过程中，待检测材料位置发生偏移，提高了测试的准确性，比较实用；
[0019]2、该一种建筑材料强度检测装置，通过设置检测台、支撑柱、支撑块、废料滑坡、滑坡挡板、废料出口、安装块、出口挡板、推板和握把，使该一种建筑材料强度检测装置具备了便捷清理材料碎渣的功能，并且为检测台提供了更好的支撑能力，不会因过大的压力造成装置的损坏，非常实用。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视截面结构示意图；
[0022]图3为本技术侧视截面结构示意图；
[0023]图4为本技术固定装置立体结构示意图；
[0024]图5为本技术推板结构示意图；
[0025]图6为本技术局部A放大结构示意图。
[0026]图中：1、检测装置本体；2、液压缸；3、检测台；4、双向丝杆；401、丝杆螺母；402、安装板；403、夹板；404、滑槽；405、滑块；406、连接块；407、限位板；408、螺栓孔；409、限位螺栓；5、伺服电机；501、双层链轮；502、链条；503、单层链轮；6、支撑柱；7、支撑块；8、废料滑
坡；801、滑坡挡板；802、废料出口；803、安装块；804、出口挡板；9、推板；901、握把。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种建筑材料强度检测装置，包括检测装置本体1、检测台3和推板9，检测装置本体1的内壁转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外表面固定连接有单层链轮503，检测装置本体1的内底壁安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有双层链轮501，双层链轮501的外部安装有链条502，双层链轮501通过链条502与单层链轮503传动连接，双向丝杆4的数量为两个，两个双向丝杆4分别转动设置于检测台3的前后两侧，双层链轮501转动设置于检测装置本体1的内部，双向丝杆4的外表面螺纹连接有丝杆螺母401，丝杆螺母401的外表面固定连接有安装板402，安装板40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料强度检测装置，包括检测装置本体(1)、检测台(3)和推板(9)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的内壁转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外表面固定连接有单层链轮(503)，所述检测装置本体(1)的内底壁安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有双层链轮(501)，所述双层链轮(501)的外部安装有链条(502)，所述双层链轮(501)通过链条(502)与单层链轮(503)传动连接，所述双向丝杆(4)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(401)，所述丝杆螺母(401)的外表面固定连接有安装板(402)，所述安装板(402)靠近检测台(3)的一侧固定连接有夹板(403)，所述检测装置本体(1)的内部固定连接有支撑柱(6)，所述检测装置本体(1)的下表面固定连接有支撑块(7)，所述检测装置本体(1)的内部安装有液压缸(2)，所述检测装置本体(1)的后侧固定连接有废料滑坡(8)，所述废料滑坡(8)的上表面固定连接有滑坡挡板(801)。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述双向丝杆(4)的数量为两个，两个所述双向丝杆(4)分别转动设置于检测台(3)的前后两侧，所述双层链轮(501)转动设置于检测装置本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述丝杆螺母(401)滑动设置于检测台(3)的前后两侧，所述夹板(403)沿双向丝杆(4)方向滑动设置于检侧台的上部，所述夹板(403)靠近检测台(3)的一侧开设有滑槽(404)，所述检测台(3)固定连接于检测装置本体(1)的中部底壁，所述液压缸(2)设置于检测台(3)的上部。4.根据权利要求3所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述滑槽(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑承，徐国梁，林新文，
申请(专利权)人：上饶市立诚建设工程检测咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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