本实用新型专利技术公开了一种建筑模板力学性能检测装置，包括：支撑座，所述支撑座包括第一支座和第二支座，所述第一支座包括支座支腿，所述支座支腿上端固定连接支座承载梁，所述支座承载梁上端两侧对称连接有两个三脚架；所述第二支座包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有若干门式支架并通过锁紧螺栓锁紧，所述门式支架的两侧均通过螺栓组件连接有支座横梁；承载盒，所述承载盒包括承载盒底板，所述承载盒底板通过螺栓组件连接一个方形框体。将检测件放在支撑座上，然后将本申请承载盒放在检测件上，在承载盒放入钢丸即可对检测件进行力学性能检测，钢丸具有流动性好的特点，可按照设计荷载分布形式均匀散落至设计位置。形式均匀散落至设计位置。形式均匀散落至设计位置。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板力学性能检测装置
[0001]本技术涉及力学检测的
，具体来说，涉及一种建筑模板力学性能检测装置。
技术介绍
[0002]建筑模板服役过程中承受混凝土压力，为满足工程建设需要，不仅不能发生屈服破坏，即满足强度要求，而且为了保证浇筑混凝土成型后的垂直度、平整度满足要求，建筑模板在混凝土压力下的变形不能过大，即要满足刚度要求。建筑模板尤其是墙体模板，混凝土侧压力大，并且模板承受的压力并非均布荷载，在有效压头高度范围内，从混凝土浇筑最大高度处向下，随着距离的增大模板所承受的压力越大。目前，建筑模板力学性能检测装置采用砝码加载，根据有效压头高度，在模板上分两段施加均布荷载；不仅加载、卸载不方便，而且无法反映模板服役条件下所承受的压力分布。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种建筑模板力学性能检测装置，能够解决上述问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种建筑模板力学性能检测装置，包括：
[0006]支撑座，所述支撑座包括第一支座和第二支座，所述第一支座包括支座支腿，所述支座支腿上端固定连接支座承载梁，所述支座承载梁上端两侧对称连接有两个三脚架；所述第二支座包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有若干门式支架并通过锁紧螺栓锁紧，所述门式支架的两侧均通过螺栓组件连接有支座横梁；
[0007]承载盒，所述承载盒包括承载盒底板，所述承载盒底板通过螺栓组件连接一个方形框体，所述方形框体包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板包括承载盒上端板和承载盒下端板，所述承载盒下端板可拆卸连接于所述方形框体上；
[0008]加固组件，所述加固组件包括第一加固横梁、第二加固横梁和对拉螺杆，所述第一加固横梁横向连接于所述第二侧板上，所述第二加固横梁横向连接于所述第一侧板上，所述对拉螺杆穿过所述第二加固横梁、所述第一侧板并通过紧固螺母锁紧。
[0009]进一步的，所述支座承载梁与所述门式支架等高。
[0010]进一步的，所述承载盒内设竖向隔板和横向隔板。
[0011]进一步的，所述承载盒底板上设有多排用于连接所述第一侧板的连接通孔。
[0012]进一步的，所述紧固螺母与所述第二加固横梁之间设有垫片。
[0013]本技术的有益效果：将检测件放在支撑座上，然后将本申请承载盒放在检测件上，在承载盒放入钢丸即可对检测件进行力学性能检测，钢丸具有流动性好的特点，可按照设计荷载分布形式均匀散落至设计位置；钢丸密度大，选择钢丸加载可有效控制荷载高度；并且钢丸加载方式成本低、操作简单、效率高；第二侧板分为上下两部分，下端板可拆
卸，试验完毕后打开下端板可快速回收钢丸，进行试验卸载。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]图1是本技术实施例所述的一种建筑模板力学性能检测装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例所述的第一支座的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例所述的第二支座的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例所述的承载盒的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例所述的承载盒底板的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例所述的加固组件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]100、支撑座；111、支座支腿；112、支座承载梁；113、三脚架；121、滑轨；122、门式支架；123、支座横梁；200、承载盒；210、承载盒底板；211、连接通孔；220、第一侧板；231、承载盒上端板；232、承载盒下端板；240、竖向隔板；250、横向隔板；300、加固组件；310、第一加固横梁；320、第二加固横梁；330、对拉螺杆；340、紧固螺母；350、垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例所述的一种建筑模板力学性能检测装置，包括：
[0026]支撑座100，所述支撑座100包括第一支座和第二支座，所述第一支座包括支座支腿111，所述支座支腿111上端固定连接支座承载梁112，所述支座承载梁112上端两侧对称连接有两个三脚架113；所述第二支座包括滑轨121，所述滑轨121上滑动连接有若干门式支架122并通过锁紧螺栓锁紧，所述门式支架122的两侧均通过螺栓组件连接有支座横梁123；
[0027]承载盒200，所述承载盒200包括承载盒底板210，所述承载盒底板210通过螺栓组件连接一个方形框体，所述方形框体包括第一侧板220和第二侧板，所述第二侧板包括承载盒上端板231和承载盒下端板232，所述承载盒下端板232可拆卸连接于所述方形框体上；
[0028]加固组件300，所述加固组件300包括第一加固横梁310、第二加固横梁320和对拉螺杆330，所述第一加固横梁310横向连接于所述第二侧板上，所述第二加固横梁320横向连接于所述第一侧板220上，所述对拉螺杆330穿过所述第二加固横梁320、所述第一侧板220并通过紧固螺母340锁紧。
[0029]本技术中的一个实施例中，根据检测件大小选择合适数量的门式支架122调
好距离后锁紧固定，则门式支架122数量可以灵活调节，可实现不同长度、不同支撑条件试件的力学性能检测。
[0030]本技术中的一个实施例中，所述承载盒底板210上设有多排用于连接所述第一侧板220的连接通孔211，根据检测件的宽度选择合适的连接通孔211连接第一侧板220，可满足不同宽度试件的检测需求。
[0031]本技术中的一个实施例中，加载盒200不仅具有承载作用而且在加载盒200竖向设置加固组件300作为加载介质的防护围栏，并且在支撑座100设置防倾覆三脚架113，结构安全可靠、稳定性好。
[0032]本技术中的一个实施例中，所述承载盒200内设竖向隔板240和横向隔板250，通过竖向隔板240和横向隔板250可对承载盒200中的承载空间进行一定的调整，实现不同的受力条件，竖向隔板240、横向隔板250可通过螺栓组件固定连接。
[0033]具体检测方法，包括以下步骤：
[0034]第一步，安装支撑座；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板力学性能检测装置，其特征在于,包括：支撑座（100），所述支撑座（100）包括第一支座和第二支座，所述第一支座包括支座支腿（111），所述支座支腿（111）上端固定连接支座承载梁（112），所述支座承载梁（112）上端两侧对称连接有两个三脚架（113）；所述第二支座包括滑轨（121），所述滑轨（121）上滑动连接有若干门式支架（122）并通过锁紧螺栓锁紧，所述门式支架（122）的两侧均通过螺栓组件连接有支座横梁（123）；承载盒（200），所述承载盒（200）包括承载盒底板（210），所述承载盒底板（210）通过螺栓组件连接一个方形框体，所述方形框体包括第一侧板（220）和第二侧板，所述第二侧板包括承载盒上端板（231）和承载盒下端板（232），所述承载盒下端板（232）可拆卸连接于所述方形框体上；加固组件（300），所述加固组件（300）包括第一加固横梁（310）、第二加固横梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，王兆坤，李亮，康雷，菅云凯，薛情，王宁，
申请(专利权)人：北京中铁建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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